灯具安全检测记录表

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1、灯具安全检测记录表申请人:产品类别: 固定式通用灯具产品型号:扌报告编号:样品编号:主检/日期:审核/日期:试验项目标记使用设备温度/相对湿度C%测试日期试验 要求实测记录备注GB7000.201-2008 (GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003)(3.2)灯具上的标记符合不符合32)-标志的位置灯具外壳侧面 灯具腔体内 其他:(3.2)-符号/文字的大小符号:mm文字:mm(3.2)-标志完整性符合不符合(3.2.1)制造厂名和注册商标(3.2.2)额定电压(VV(3.2.3)额定最高环境温度taC(3.2.4)II类灯具符号(3.2.5)III类灯具符号(3.2.6

2、)IP 数字IP(3.2.7)产品型号或型式序号(3.2.8)额定功率或灯泡数据(3.2.8 )灯泡数量和型号(3.2.9)双、匝寧符号(3.2.10)特殊灯泡的有关说明(3.2.11)使用冷光束灯泡的警告符号符合不符合(3.2.12)接线端子记号符合不符合(3.2.13)离被照物最短距离的符号(3.2.14)恶劣条件下使用的符号符合不符合(3.2.15)用凹面镜灯泡的符号符合不符合(3.2.16)带玻璃保护屛的说明符合不符合(3.2.17)环路连接的最大数目(3.2.18)使用触发器的警告(3.2.19)自带保护屏卤钨灯的符号符合不符合(3.3)附加内容符合不符合(3.3)说明书的语言中文英

3、文其他:(3.3.1)组合灯具(3.3.2)以Hz为单位的标称频率Hz(3.3.3)工作温度C(334)警告注意事项符合不符合(335)接线图符合不符合(3.3.6)特殊条件(3.3.7)金卤灯具的警告符合不符合(3.3.8)半灯具的限制(3.3.9)功率因数和电源电流入:,1: A(3.3.11)遥控控制装置的使用光源的范围(3.3.12)不适于安装在管材上的警告符合不符合(3.3.13)保护屏的说明符合不符合(3.3.14)电源种类的符号符合不符合(3.3.15)插座的额定电流I: A(3.3.16)恶劣条件使用的灯具是否(3.3.16)- 与额定IPX4插座的连接符合不符合(3.3.16

4、)-临时设备的正确安装符合不符合(3.3.16)-在支架上的正确固定符合不符合(3.3.17)用X、Y或Z连接的灯具(3.3.17)-X 型连接是否(3.3.17)-Y 型连接是否(3.3.17)-Z 型连接是否(3.3.18)普通灯具以外的灯具是否(3.4)标记试验-用浸水的布轻擦15s,待晾干后;-再用浸过汽油的布轻擦15s ;-完成第12章所述的试验后;目视检验。试验后,标记应字迹清晰,标贴不易脱标记字迹清晰,标贴脱落和卷曲。落和不卷曲。耐久性试验后灯具上的标记应清晰可见。标记字迹清晰,标贴脱落和卷曲。试验项目结构使用设备温度/相对湿度C%测试日期试验 要求实测记录备注GB7000.20

5、1-2008 (GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003)(4.2)部件可替换,没有困难。是否(4.3)走线槽应光滑,无可能磨损接线绝缘 层的锐边、毛口、毛刺等类似现象。金属定位螺钉之类的零件不能凸伸到走线槽 内。灯具内有走线槽;灯具内无走线槽;走线固定方式:走线槽光滑;不光滑。走线过程中有; 没有 锐边、毛口、毛刺。金属定位螺钉类零件凸伸;未凸伸 到走线槽内。(4.4)灯座符合不符合(441) 整体灯座试验指未触及带电部件:插入期间;插入后。(4.4.2)接线连接接线方式:(4.4.3)头尾相接安装的灯座符合不符合(4.4.4)使用者和工厂安置的灯座应能方便而 且正确的定

6、位。灯座固定装置应有足够的机械强 度。用以下机械试验来检验:-荧光灯灯座:装上试验灯头承受沿轴线作用于 灯头中央的压力,时间为 1min。 G5灯座15N G13 灯座 30N单端荧光灯灯座(G23 G10q GR8等) 30N -螺口灯座或卡口灯座的安装支架承受弯矩1min : E14/B15 灯座1.0Nm E26/E27/B15 灯座 2.0Nm灯座由工厂安装灯座由用户安装灯座安装位置:水平;垂直;倾斜:开口: 向上;向下试验后:双端灯座之间的距离。灯座损坏,单端荧光灯座偏离其位置,其固定装置变形,单端光源重新装入。灯座损坏的现象描述:固定装置变形现象描述:(4.4.5)带有触发器的灯具

7、,作为脉冲电压电路部分的灯座触点间产生的脉冲峰值电压应不 大于在灯座上标志的脉冲电压值,或者,如灯座上无此标志,则不应大于:额定电压250V灯座2.5kV额定电压500V螺口灯座4kV额定电压750V螺口灯座5kV受试灯座规格:标记的脉冲电压值:灯座触点间产生的电压kV。(4.4.6)中心触点符合不符合试验 要求实测记录备注(447)恶劣条件下的灯具符合不符合(448)光源连接器符合不符合(4.4.9)正确使用灯头灯座符合不符合(4.5)启动器座符合不符合(4.5)-非n类的启动器座是否(4.5)- n类结构的启动器座是否(4.6)接线端子座符合不符合(4.6)-连接引线是否(4.6)-不固定

8、的接线端子座是否(4.7)接线端子和电源连接件符合不符合(4.7.1)与金属部件接触符合不符合(4.7.2)多股线定位符合不符合(4.7.2)8mm测试带电导线接触金属部件:是否(4.7.2)8mm 测试接地导线接触带电部件:是 否(4.7.3)电源导体用接线端子符合不符合(4.7.3.1)焊接符合不符合(4.7.3.1)绞合或实心导体(4.7.3.1)点焊(4.7.3.1)电线之间的焊接(4.7.3.1)-Z 型连接(4.7.4)非电源连接的接线端子符合不符合(4.7.5)耐热接线/套管符合不符合(4.7.6)多极插头符合不符合(4.8)开关符合不符合(4.8)-足够的额定值(4.8)-足够

9、的固定是否(4.8)-极性电源是否(4.8)-符合GB15092.1的电子开关符合不符合(4.9)绝缘衬垫和套管符合不符合(4.9.1)保持(4.9.1)固定的方法试验 要求实测记录备注(4.9.2)套管试验a)约15cm长的3个套管试样进行 9.3的潮湿试验,然后进行第10章规定的绝缘电阻和电气强度试验。把一段没有绝缘层的铜导体或金属棒穿热试验时在处电线上测得的温过试样,外面用金属箔包住使试样末端不会产生度c闪络现象。然后在铜导体/金属棒和金属箔之间试验a)后进行绝缘电阻和电气强度试验:进行绝缘电阻测量和电气强度试验。绝缘电阻:Mb)拿掉铜导体/金属棒和金属箔,把试样放在温电气强度:V,闪络

10、和击穿。度为T+20C的烘箱内240h, T是在电线上测得烘箱温度。的温度。试验b)后进行绝缘电阻和电气强度试验:c)允许将试样冷却到室温,然后按上述a)处置绝缘电阻:M;试样。然后在铜导体/金属棒和金属箔之间进行电气强度:V,闪络和击穿。绝缘电阻测量和电气强度试验。合格性用第10章的表10.1和表10.2规定的绝缘电阻值和试验电压进行检验。(4.10)11 类灯具的绝缘符合不符合(4.10.1) 绝缘设计符合不符合(4.10.1)-没有接触基本绝缘是否(4.10.1)-安全安装的固定式灯具是否(4.10.1)- 电容器(4.10.1)-抑制干扰电容器符合GB/T14472型号参数:(4.10

11、.2)装配接缝缝宽:(4.10.2)- 不重合是否(4.10.2)-试具不直通到带电部件是否(4.10.3)绝缘的维持性符合不符合(4.10.3)-固定方法足够长;热缩;线扎;其他(4.10.3)-不能替换;灯具不起作用是否(4.10.3)-套管固定在其位置上具体位置:(4.10.3)-灯座中的衬垫符合不符合(4.11)电气连接件符合不符合(4.11.1)接触压力符合不符合(4.11.2)螺钉符合不符合(4.11.2)- 自攻螺钉是否(4.11.2)-自切螺钉是否(4.11.2)-至少两个自攻螺钉是否(4.11.3)螺钉锁紧符合不符合(4.11.3)- 弹簧垫圈是否(4.11.3)-铆钉是否试

12、验 要求实测记录备注(4.11.4)载流部件材料符合不符合(4.11.5)与木材不接触是否(4.11.6)电气-机械接触系统符合不符合(4.11.6)电气-机械连接系统试验:电气 -机械 连接系统按相当于实际使用速度操作100次(一次操作是指接通接触一次或断开接触一次)。试验采用交流额定电压,试验电流应是电气接触系统额定电流的 1.25倍。负载的功率因数约为 0.6,除非标明了电阻负载不冋的额定电流值, 在这种情况下负载的功率因数应是1。对既标明电阻负载又标明电感负载的灯具,则应分别承受负载功率因数为1和0.6的试验。试验前和试验 后,电气-机械连接系统应接上1.5倍的额定电流,通过每个触点的电压降应不超过50mV在完成这些试验后,电气-机械连接系统应受得 住10.2规定的电气强度试验。标明电阻负载的灯具标明电感负载的灯具系统额定电流:试验前接上1.5倍电流,测量各个触点的电压 降触点电压降:触点电压降:触点电压降:试验电流值:试验的负载功率因数:1; 0.6100次操作试验后接上1.5倍电

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