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1、.wd目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工前的准备工作3四、吊装先决条件3五、吊装质量平安管理体系3六、吊机的选择5七、吊装参数6八、设备吊装6九、载荷计算7十、吊装工机具一览表11十一、平安保证措施11十二、应急预案13十三、工作危害分析记录表16一、 工程概况本方案是为*工程而编制的。根据图纸、技术文件资料，结合现场情况，以下剩余一节钢柱需使用80吨以上吊车进展吊装，钢柱参数见下表。序号名称规格mm重量t数量长度安装标高1Z-9-1H500*400*18*257.4124.702Z-10-1H500*400*18*256.6120.203Z-11-1H600*500*20*329.31
2、20.104Z-12-1H600*500*20*3214.1126.105Z-13-1H600*500*20*3213.9126.106Z-14-1H600*500*20*3212.2126.10二、 编制依据1. 设计单位提供的工程施工平面图、钢柱参数及相关资料；2. 各类型吊机性能表；3. ?实用五金用册?第六版4. 公司“大件吊装管理规定5. ?钢构造工程施工质量验收标准? GB50205-2003；6. ?化工工程建立起重施工标准? HGJ201-837. ?起重工操作规程? SYB4112-808. ?石油化工施工平安技术规程? SH3505-19999. ?大型设备吊装工程施工工艺
3、标准? SH/T3515-200310. ?工程建立安装工程起重施工标准? HG 20211-2000三、 施工前的准备工作1. 建立健全的施工组织机构。2. 施工前熟悉钢柱安装资料，编制能够满足安装，可靠的吊装方案，并经有关部门审核、批准。3. 吊装之前应做好桁架的基座检查工作；4. 施工人员配备齐全，凡参加设备吊装的施工人员，在施工前必须承受施工技术及平安交底，熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。5. 在安装吊装之前，完成基座复测工作，准确核实安装标高与安装方位，做好安装前的技术、质量、平安交底工作，一确保吊装安装工作顺利进展和完成。6. 吊装前办理好临时占道手续，并安排专人值守。四、 吊装
4、先决条件1. 立柱根底验收合格，其偏差应在标准规定的范围内。2. 上节柱吊装时下节柱验收合格，操作平台等平安措施搭设标准，验收合格。3. 钢柱本体的制造偏差应在标准规定的范围内。4. 参加施工的工作人员必须是具有相关合格资质证书的司机及起重工，焊工应具有相关工种的合格资质证书，所有参加施工的工作人员应对本程序及相关的图纸，标准有深入的了解。5. 对临时建筑、照明、电源、消防设施、施工设备、主要材料和机具及劳动力等按施工方案要求执行并做出合理安排。6. 由技术人员做出专项吊装方案，经审核合格，方可采用此技术方案。7. 吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应去除干净。五、 吊装质量平安管理体系
5、总指挥平安总监副总指挥技术总负责人吊装指挥专资平安检查员机械责任工程师质量责任工程师安装责任工程师吊装责任工程师吊装平安质量保证体系如图1. 吊装平安质量保证体系人员组成：总 指 挥 工程经理部行政正职；副总指挥 现场起重队长；平安总监 工程主管生产副经理；技术总负责 工程主管技术副经理；2. 吊装平安质量保证体系岗位职责：l 总指挥全面负责吊装施工，对吊装平安质量负总责。l 副总指挥负责劳动组织、进度方案、吊装方案的具体实施，对吊装平安负直接责任。l 平安总监现场平安总监视、组织吊装平安联合大检查，吊装实施过程中的平安监视，对吊装平安负重要责任。l 技术总负责全面负责吊装方案技术质量方面的问
6、题，对吊装平安技术、质量方面负总责，对吊装方案的决策、吊重计算的正确性负直接责任。l 吊装责任工程师负责方案准备及吊装方案的具体实施。l 质量责任工程师负责根底、吊耳及加固质量检查，被吊物体的本体质量检查。l 机械责任工程师负责桅杆、卷扬机、滑车、吊车等起重机械的维护保养、平安运行技术指导。l 专职平安检查员负责编制大型吊装HSE风险预案等技术文件，实施吊装作业平安检查。l 吊装指挥负责试吊和正式吊装信号指挥。六、 吊机的选择序号名称选用吊机吨位1Z-9-180吨2Z-10-180吨3Z-11-1120吨4Z-12-1120吨5Z-13-1120吨6Z-14-1120吨七、 吊装方案首节柱吊装
7、1、安装前要对预埋件进展复测，并在根底上进展放线，在根底上设置垫板进展垫平，垫板与根底面和柱底面的接触应平整、严密。2、钢柱的吊装利用钢柱上端吊耳进展起吊，起吊时钢柱的根部要垫实。根部不离地，通过吊钩起升与变幅及吊臂回转，逐步将钢柱扶直，待钢柱根本停顿晃动后再继续提升，将钢柱吊装到位，不允许吊钩斜着直接起吊构件。3、钢柱吊升到位后，将柱的四面中心线与根底放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在标准许可的范围以内即为完成钢柱的就位工作。4、钢柱垂直度校正:用两台经纬仪从柱的两个纵横轴向同时观测，依靠千斤顶进展调整。无误后固定柱脚，拴好揽风绳。5、当钢柱与相应的钢梁吊装完成并校正完
8、毕后，及时通知土建单位对柱脚进展二次灌浆，对钢柱进一步稳固。上部钢柱的吊装1、上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式上不同。2、钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板作为吊点。3、吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要去除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。4、钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拧紧螺栓对钢柱进一步进展稳固。钢柱完成后，即可进展初校。八、 设备吊装1. 吊机的站位l 吊机站位在A轴北侧；l 吊机站位时在吊机每个支腿下设置一块
9、路基板1.5m4m*0.25m。2. 设备吊装l 检查钢丝绳、工机具是否完好并经各方确认后，进展吊装。3. 吊装技术要求l 钢柱吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量；l 钢柱与吊臂之间的平安距离应大于200MM；l 吊钩与桁架及吊臂之间的平安距离应大于100MM；l 吊装过程中，吊车、设备与周围设施的平安距离应大于200MM；l 吊装过程中，吊钩偏角应小于3；4. 吊机离场钢柱就位紧钢丝绳后，吊机摘钩，完毕吊装工作，并做到吊装完毕场地清九、 载荷计算1. 起吊高度、吊装载荷及钢丝绳、卸扣的选用分别按以下公式计算l 起吊高度的计算：H = h1 + h2 + h3 + h4h1-设备高度(包
10、括设备鞍座)m； h2-设备根底高度m；h3-索具高度m； h4-设备吊离根底顶部的间隙m。H = h1 + h2 + h3 + h4l 吊机吊臂的长度计算：L=(H+B-C)2+R21/2L-所需起重臂的长度m；H-所需的起吊高度m；B-吊钩至吊臂顶部的距离m；C-吊机回转台至地面的高度m；R-吊机的回转半径m；l 吊装载荷计算P=Q+gKQ 设备重量g吊钩和一套索具重K不均衡系数及动载系数取K=1.05l 钢丝绳的计算：F=K2QN/McosK2不均衡系数K2=1.05N平安系数 N=6M钢丝绳股数 M=4钢丝绳垂直方向的夹角=300l 卸扣的选用Q=KQ/n/cos=300n卸扣数量2.
11、 吊装参数计算1Z-13-1l 根据现场测量，吊装吊机工作半径为13.2米。l 起吊高度吊臂长度的计算：H=h1+h2+h3+h4=26.1+0+2+0.5=28.6mL=(H+B-C)2+R21/2=(28.6+2-2)2+13.221/2=31.5ml 吊装载荷计算P=Q+gK=13.9+1.5*1.05=16.17tl 钢丝绳的计算F=K2QN/Mcos=1.0513.962cos30=50.6t=506KN根据五金手册查出32.5钢丝绳637+1破断拉力为666.5KN，大于506KN，应选用32.5钢丝绳637+1符合吊装要求。l 卸扣的选用Q=KQ/n/cos=300=1.0513
12、.92cos30=8.4t应选用10吨卸扣符合吊装要求。l 根据以上参数为依据，选用120t吊机工作半径14米，臂长32.5米，额定起重量22.5吨，吊机工况的承载能力使用为72%；故满足钢柱吊装要求。l 因Z-14-1比Z-13-1轻，故吊装Z-14-1、Z-13-1两根钢柱时选用120t吊机满足此次吊装要求。（2） Z-12-1l 根据现场测量，吊装吊机工作半径为13.3米。l 起吊高度吊臂长度的计算：H=h1+h2+h3+h4=26.1+0+2+0.5=28.6mL=(H+B-C)2+R21/2=(28.6+2-2)2+13.321/2=31.6ml 吊装载荷计算P=Q+gK=14.1+
13、1.5*1.05=16.38tl 钢丝绳的计算F=K2QN/Mcos=1.0514.162cos30=51.3t=513KN根据五金手册查出32.5钢丝绳637+1破断拉力为666.5KN，大于513KN，应选用32.5钢丝绳637+1符合吊装要求。l 卸扣的选用Q=KQ/n/cos=300=1.0514.12cos30=8.6t应选用10吨卸扣符合吊装要求。l 根据以上参数为依据，选用120t吊机工作半径14米，臂长32.5米，额定起重量22.5吨，吊机工况的承载能力使用为73%；故满足钢柱吊装要求。l 因Z-11-1比Z-12-1轻，故吊装Z-11-1、Z-12-1两根钢柱时选用120t吊
14、机满足此次吊装要求。（3） Z-9-1l 根据现场测量，吊装吊机工作半径为12.8米。l 起吊高度吊臂长度的计算：H=h1+h2+h3+h4=24.7+0+2+0.5=27.2mL=(H+B-C)2+R21/2=(27.2+2-2)2+12.821/2=30.1ml 吊装载荷计算P=Q+gK=7.4+1.5*1.05=9.35tl 钢丝绳的计算F=K2QN/Mcos=1.057.462cos30=26.9t=269KN根据五金手册查出24钢丝绳637+1破断拉力为358KN，大于269KN，应选用24钢丝绳637+1符合吊装要求。l 卸扣的选用Q=KQ/n/cos=300=1.057.42cos30=4.5t应选用10吨
