6S管理的基本内容

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1、6S 管理的基本内容、6S 即：？整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全?二、6S 方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。三、推进 6S 目标：改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消 除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增 加组织活力；缩短作业周期确保交货期。？四、6S 管理的内容方法1. 整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、 半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类 予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作 人员能在舒适的环境中工作。？整理的

2、内容？序号内容？作?用效果1?腾出空间增加作业、仓储面积节约资金2清除杂物使通道顺畅安全提高安全3进行分类减少寻找时间提高效力4归类放置？防治误用误发货？提咼质量2. 整顿：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点 并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地?方，如此可以减少因寻找物品 而浪费的时间。?整顿三要素：序号内容作用效果1场所区域划分明确一目了然2方法放置方法明确便于拿取3标识避免减少差错提咼效率整动三原则：序号内容作用效果1定点明确具体的放置位置分割区域2定容明确容器大小材质颜色颜色区分3定量规定合适的重量数量高度标示明确3. 清扫：就是使工作场所没有垃圾、脏污，设

3、备没有灰尘、油污，也就是 将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目 的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干 净。扫的目的及作用：序号目的作用1提升作业质量提咼设备性能2良好工作环境减少设备故障3“无尘化”车间提咼产品质量4目标零故障减少伤害事故执行的方法：建立责任区域制定清扫标准确立责任人?推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育。4. 清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要 找出根源并予以排除。例如：工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点

4、，设 备的松动等。?清洁的作用和要点序号作用要点1培养良好的工作习惯职责明确2形成企业文化重视标准管理3维持和持续改善形成考核成绩4提高工作效率强化新人教育5素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁 的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成 遵守标准的习惯。?素养推行要领和方法序号要领方法1制定规章制度利用早会周会进行教育2识别员工标准服装、厂牌、工作帽等识别3开展奖励制度进行知识检测评选活动4推行礼貌活动举办板报漫画活动人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责对下级尽教。?注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。6安全： 是将工作场

5、所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、 安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预 防。?安全管理的目的：保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经 济损失，紧急对应措施。?执行的方法：安全隐患识别，实行现场巡视。 安全宣传、安全教育、安全检查。?五、6S实施细则？1. 教育培训，责任区域，责任部门，动员大会。2. 推行计划，制定基准，职能培训，建立看板。3. 工具器材，识别实施，建立责任，行动实事。 ？4进行改 善，定期检查，定期评比，结果公布。？六、执行 6S 的好处？学习6S精益管理中在于学神，不在于形?。6s精益管理的精髓是： 人的规范化及地、物的明朗

6、化。通过改变人的思考方式和行动品质， 强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准从而达到?人-规范化?？ 事-流程化?？ 物-规格化?？减少故障，促进品质?？ 减少浪费，节约成本?？ 建立安全， 确保健康?？提高士气，促进效率?？ 树立形象，获取信赖?？ 孕育 文化，培养素质?具体来说： ?（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并 且增强自信心；?（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东 西无处堆放，这是一种空间的浪费；在翻找东西的时候因为杂物乱放 也导致时间的浪费；物品乱放造成丢失，这是一种资源的浪费。?（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉 悦，人在心

7、情愉悦的时候工作是可以事半功倍的；东西摆放有序，能 够提高工作效率，减少搬运作业。?（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生 产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。?（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会 使生产及非生产事故减少。?（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护， 可以延长设备的寿命。（7）降低成本：做好6个 S 可以减少搬运作业，可以减少返工 率，可以减少资源浪费，这些都从而降低了成本；?（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中 的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。?推行 6s 管理就是通过

8、规范现场、现物，营造一目了然的现场环 境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马 虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小 事”、每一个细节），企业形成良好氛围，人人用心做事；地、物明 朗有序，管理状态清清楚楚，运作流程明确，监控点得以控制?，创 建“人人有事做，事事有人管”的氛围，落实一人一物一事的管理的 法则，明确人、事、物的责任（分工明确是为了更好的合作），养成 遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境的良好习惯，养成文明礼貌 的习惯。其中，提升人的素养，形成追求卓越，追求精益的企业文化， 打造具有先进理念、目标明确、团结协作，敢于拼搏、积极进取的优 秀团队是 6S 管理的中心和内核。