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1、word谈谈锅炉节煤的根本措施Discussion on the Basic Measuresfor Saving Coals from Boiler摘要主叙七项节煤措施，以确保锅炉达到规定的热效率。关键词：锅炉热效率锅炉节煤AbstractThis paper mainly describes the seven steps for saving coals to make sure the boiler would reach the specified heat efficiency.Keywords：heat efficiency of boiler, saving coals fro
2、m boiler随着我国国民经济的开展，锅炉在工农业生产和人民生活中已得到广泛使用。由于锅炉的不断增加，煤炭的需求量也迅速增加。据不完全统计，我国现有各种类型的锅炉达40万台以上，年耗煤量占全国煤炭总消耗量的三分之一左右。虽然目前有些设计不合理，且耗煤量大的锅炉已淘汰更新，有的也进展了一系列技术改造，但是，由于管理和司炉人员操作等方面的原因，耗煤量仍据高不下。笔者根据多年实践的经验和教训，认为锅炉节煤应该重点采取如下根本措施：一、加强锅炉房热工设备与输送管道保温和维护保养对锅炉房内热工设备与管道保温(含室外输送管道)，其目的是减少向周围空气中散热，达到节能，满足生产和生活需要的压力和温度。锅炉
3、房内热工设备，一般有汽包，热交换器、热水箱、余热回收设备等，输送管道有蒸汽、热水管道。由于这些热工设备和输送管道的温度比空气温度高得多，于是热量就会不断地向四周空间传递散失，因而降低了介质的温度和质量。在一般人看来，保温措施对节能的影响好似不是很直接的，也就是说不很明显，其实不然，只要通过保温的比照计算，就不难看出其真正的实际效果，结论是保温与不保温大不一样，一般敷设保温层后，可使散热损失减少90%。表1所列数据是根据传热学根本公式计算得来的，足以说明问题。表1无保温平壁和管道的散热损失介质温度 平壁散热W/m不同内径管子mm散热损失W/m210015020025030035010011203
4、40480670740900100015022306909701270149017902080200365011201560208025452980342025053601670254032003870447051403007440230033504050536064007210350101203130447061007440855098304001303040906050791098901132013030实测数据明确，当外界空气温度为25时，1.2m的管子，蒸汽温度为200时，假如无保温措施，一年损失的热量相当于2吨多标准煤。全国有近40万台锅炉，假如只有少局部未保温或者保温不彻底，其损失
5、的燃料是相当惊人的。所谓保温不彻底，是指有些单位认为锅炉外的输送管道与局部热工设备系在露天，应当保温，而锅炉房内的就不须保温；另外，有些单位虽然对所有的热工设备和输送管道进展了保温，但无视对法兰、阀件的保温，殊不知，未保温的法兰和阀件的热损失分别相当于长度为0.5m和1m同样直径光管的热损失。那么，如何加强锅炉房热工设备和输送管道保温呢?这就须做到：1、保温前，须按照设计要求，因地制宜，选择保温材料。一般要求是：热导率低，有较高的耐热温度，抗压强度好；容重小，吸湿性小，对管壁无腐蚀，易成型，便于安装等特点。目前采用较多的有岩棉和珍珠岩等。对于外保温层的材料选择，也有明确要求。2、要保证足够的保
6、温层厚度。厚度确实定，须根据介质温度而定，不可盲目，否如此达不到理想的节能效果。3、确保施工质量。一般保温方式有涂抹式、预制式、填充式、捆扎式等多种，无论采取哪种方式，都必须严格按照施工程序办理，少一道工序都不行。对于热工设备，由于面积大，保温层不易附着在设备外表，因而必须焊置一些钩钉，并布置一层镀锌铁丝网，使其与钩钉扎牢。要求保温后的设备与管道外保温层温度不超过50为合格。我们在屡次锅炉房检查中，发现有不少单位虽然按照上述要求对热工设备与输送管道敷设了保温层，但在维护保养上有所无视，保温层脱落损坏后，不与时修复，因而大量雨水从损坏处渗入，造成不必要的热损失。总而言之，加强锅炉房热工设备和输送
7、管道的保温，并加强维护保养，是节约能源的一项重要措施，切不可无视。二、要经常去除受热面上的烟灰无论锅炉使用固体还是液体燃料，只要锅炉运转一段时间，炉膛内和其它部位受热面和烟道上都会粘附烟灰。烟灰与水垢一样，导热性能较差。烟灰的导热系数是916W/mK，其导热系数平均值比水垢小，且仅为钢板的1/463。由此可见，烟灰比水垢传热的影响还要大。一旦锅炉受热面上粘附烟灰后，同样会降低热效率，增加能耗。我们从图1可以看出，烟灰厚度即使只有0.5mm，就要增加燃料消耗5%。烟灰厚度增加，燃料消耗也相应增加。图1烟灰厚度与燃料消耗曲线由于烟灰阻碍传热，浪费能源，因此，必须定期去除。去除烟灰的方法有几种，以往
8、多以停炉人工清刷为多，也有的采取蒸汽吹灰的方法。这些方法效率不高，劳动强度大，清灰不彻底，往往还影响生产和生活。现在推广的是采用清灰剂抑制和去除烟灰。也就是不须停炉，可将清灰剂由观察孔投进炉膛，也可用喷枪喷入。当清灰剂在炉膛高温区燃烧时，会产生碱金属阳离子附在管壁等受热面上，由于同性相斥，这些带电粒子间不易凝聚成较大颗粒，而粒子愈小，愈易于充分接触氧而燃烧完全，因而在氧化剂的作用下，这些细小粒子会迅速被烧掉，故能使受热面保持其清洁，这就是清灰剂在燃烧过程中抑制烟灰生成的机理。对于已附着在受热面上的烟灰，同样可在清灰剂在燃烧过程中产生的化学烟雾以与气体冲击波而使之疏松脱落。目前使用较多的有催化型
9、和氧化型化学清灰剂，使用效果较好。清灰剂在投用前，使用单位应根据锅炉积灰情况对症下药，一般为燃料消耗量的万分之一至一点五。每天投23次。初投时，应为正常投药量的23倍，如果烟灰结得严重，可适当增加，对于结烟灰严重，清灰剂效果不佳时，应停炉采取人工除灰的方法。三、定期去除锅炉中的水垢锅炉运转一段时间后，如果水处理工作不佳，水质不合格，锅炉管内、锅筒内就会结生水垢。水垢的导热性能差，仅为钢板的数十分之一到数百万分之一钢板的导热系数为58W/mk。锅炉结垢，不仅对锅炉安全运行造成极大危害，而且使燃料大量浪费。由热量传递公式可以看出，传热量Q与导热系数，温差t，受热面F成正比，与受热面厚度成反比。在一
10、般情况下，温差较小，因而k，钢板导热系数58W/mk，代入上式可知：有水垢时：；无水垢时：如此相差72.5倍，由此可见，水垢导热系数越低，水垢厚度越厚，燃料浪费就越大。根据测定，水垢厚度与浪费燃料的关系见表2。表2水垢厚度与浪费燃料对应表水垢厚度mm1358浪费燃料%2355101534锅炉结生水垢后，应该采取积极措施去除。目前去除水垢的方法有机械、人工、化学除垢三种方法。机械除垢比拟简单，但不彻底，固很少使用。人工除垢也是不彻底的，只有人能够进入的部位才能去除。化学除垢以酸洗、碱煮方法使用较为广泛，尤以酸洗方法被人们承受，其特点是去除水垢比拟彻底，而且能使老垢溶解，可通过排污管排除。使用单位
11、在选择除垢方法时，应根据锅炉结垢情况而定，不可盲目，否如此达不到最优除垢效果。去除水垢只是一种补救措施，而关键的是要预防水垢的生成，也就是说要搞好锅炉不处理工作。调查数据明确，目前在用锅炉使用单位的领导，对水处理工作不够重视占有相当大的比例，有的水处理设备损坏了不修理；有的树脂流失和失效而不与时补充更换；有的不安排专职水处理操作工和化验人员，没建立健全岗位责任制，对于炉内加药处理的，加药斗只是一种摆设，根本没有定期加药，因而，水垢的生成是不可防止的。如果每一个锅炉使用单位都能重视水处理工作，不仅能保证安全，而且还能节约大量燃料，可以说是“一本万利的。四、消灭渗漏现象，保证设备完好锅炉房内渗漏现
12、象，是比拟常见的。渗漏不仅会对锅炉周围钢板造成腐蚀，使之减薄，危与安全运行，而且渗漏出的热水以与蒸汽会渗透到保温层中后凝结成水使保温材料失去保温效果，浪费大量能源。对于蒸汽锅炉，漏汽在平时不引人注意，好似不多，但算起帐来可就不少了。例如，当一台锅炉汽压为1MPa时，假如人孔漏汽处有相当于1mm的孔眼，如此每小时就会漏掉蒸汽2.50kg多。漏气量可按下式计算：式中：G漏汽量；kg/hD小孔直径；mm P蒸汽压力；MPa U蒸汽比容。m3/kg随着锅炉使用压力的不断升高，如果小小的孔眼不与时消除，久之会使得孔眼增大渗漏加剧，因而，浪费的蒸汽就越多，燃料消耗也会增多。对于用汽量较大的单位，假如漏汽严
13、重，气压就很难保证，司炉人员就不得不拼命地添加燃料，增大鼓风和引风，这样无形中增加了燃料消耗，同时也增加了电耗。我们可以从上述公式看出，孔眼越大，压力越高，漏汽损失就越大，见表3。表3不同直径孔眼的漏汽损失kg/h表压力 MPa孔眼直径mm1234561当两台锅炉效率不同60%或70%，煤炭低位发热量为5000kcal/kg的条件下，假如锅炉每周运行6天，每天3班连续生产，如此每年因漏汽造成的燃煤损失量见表4。表4因漏汽而造成的燃煤损失吨/年孔眼直径mm锅炉效率60%锅炉效率70%蒸汽表压MPa蒸汽表压MPa123456表3和表4可以看出，在输送和使用蒸汽过程中，如有10个不大的渗漏点，每小时
14、要浪费几百公斤蒸汽，一年就要浪费几百吨煤炭，必须引起重视。锅炉房内渗漏，一般发生在锅炉安全阀、水位表、各种阀门、人孔、手孔填料处，以与法兰连接处。明显渗漏从外观可以看到，有一些如此是阀门关不严以与阀芯损坏而内漏，不易查觉。渗漏是完全可以杜绝的，因为大部渗漏多是填料损坏所至，只要更换填料即可。有些阀门内漏，只要细心观察，也不难发现。一旦发现，应与时关紧，阀芯损坏的应更换新阀门。五、充分利用锅炉烟道余热，提高给水温度锅炉在运转时，排烟温度都是较高的，一般快装和散装锅炉的排烟温度在250左右，而小型立式锅炉由于烟气在炉膛内停留时间短，排烟温度可达500左右。目前使用的快装和散热锅炉均安装有铸铁省煤器，而立式锅炉没有安装。安装省煤器，主要是利用烟道气余热，以达到提高锅炉给水温度，节约燃料的目的。但是，笔者在多年的实际工作中，发现铸铁省煤器的节煤率并不高。按照设计，省煤器的节煤率在810%左右，但在使用过程中，节煤率不到4%。其原因有：1、省煤器的进水方式是连续性的，当锅炉给水停止后，省煤器的作用随之降低，如果长时间不进水，还易发生水击事故；2、省煤器内部设计有许多鳍片，由于进水方式不合理，在温差较大的情况下，最易堵灰，使传热效
