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1、钢结构安装施工方案一、安装前的准备（1）与土建交接轴线控制点和标高基准点。（2）建立钢结构测量控制网：根据土建提供的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。（3）根据土建提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。（）基础验收和交接，与土建单位进行基础验收和交接，并做好交接记录。A 根据钢筋混凝土结构施工提供的基础验收合格资料进行现场复测，并将基础施工提供的轴线、标高及轴线、标高的基准点标划出，做好记录。B 对预埋件、预埋螺栓及支承支座的具体位置复核，并对照钢结构施工规范和设计内容检测，提出修改措施。
2、C 在符合安装要求的钢筋混凝土支座上，弹出安装基准线。（）根据现场的情况和吊装特点，进行堆场布置，以减少现场倒运，加快作业速度。（）对运输中变形的构件，在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。修复时，以火焰矫正和千斤顶矫正为主，尽可能较少噪声对周围人员的影响。二、钢结构安装测量根据本工程的结构特点，钢结构安装主要分为钢柱吊装、钢架梁吊装和吊车梁吊装等阶段，钢结构安装测量工作贯穿于整个吊装过程中。（1）平面轴线控制为了使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个平面控制网。在土建的基础结构施工完后，以土建基础施工平面控制网测设各定位轴线于基础顶面，并弹成墨线，做出醒目的标志。测距
3、相对中误差应不大于1/30000，测角中误差不大于5。（2）高程控制为使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个高程控制系统。在土建的基础结构施工完后，以土建结构施工高程控制基准点为起点，测量各钢柱预埋件标高，采用钢垫铁垫至柱底标高。钢架梁的就位标高采用水准仪和钢尺传递。（3）钢结构吊装测量1）钢柱吊装测量钢柱吊装就位后，利用临时固定钢柱用的缆风绳将钢柱调垂直。在钢柱垂直度调整过程中，采用两台互成90架设的经纬仪进行监测，以掌握钢柱垂直度的情况。提供数据供调整人员使用。钢柱垂直度偏差不仅要在规范允许的偏差内，而且应尽可能小些，以保证钢架梁就位的准确。2）钢架梁吊装测量钢架梁
4、拼装过程中的测量：钢架梁制作在工厂进行，根据设计图，每榀钢架梁分九段制作，运到现场后，在吊装前将分段钢架梁拼装成吊装单元进行吊装。为使拼装成的钢架梁与设计一致，必须对整个拼装过程进行测量控制。控制的对象是拼接接头。采用经纬仪放线，水准仪操平，控制拼装胎架。以保证钢架梁拼装单元成型的几何尺寸。钢架梁就位测量：钢架梁就位的标高位置可以从结构施工标高基准点传递到钢架梁就位设计标高位置，并作出明显的标志供钢架梁就位时使用。钢架梁就位的平面位置应根据梁端节点定位线与建筑定位轴线的关系，在钢架梁就位点上将相关定位轴线标出，供钢架梁就位时用。三、钢结构吊装1、主要构件重量和吊装设备的选择合理、高效地利用资源
5、是每个成功企业的共识，而合理、高效、安全的选择吊装设备，是一个建筑安装队伍丰富经验和管理水平的表现。按照钢架梁安装的吊装单元划分，选取重最大、最长构件作为吊装机具选用参数。（1）主要构件重量一览表序号部 位构件名称最大重量（t）吊装高度（M）备 注1下料焊接车间钢柱1.812.252下料焊接车间钢架梁1.713.183下料焊接车间吊车梁1.07.904总装车间钢柱1.712.255总装车间钢架梁2.613.656总装车间吊车梁1.07.97涂装车间钢柱2.012.258涂装车间钢架梁3.813.189涂装车间吊车梁1.07.90（2）吊装设备的选择由上表可知，本工程分单元吊装后构件最大重量为3
6、.8吨，根据本工程的现场情况、构件重量、安装高度和20吨汽车吊的起重性能，拟选用20吨汽车吊作为本工程的吊装设备，按照进度计划平行施工的要求，每车间计划各投入2台。另加配一台20吨汽车吊作为现场构件倒运。20吨汽车吊性能见下表：长江QY20A汽车起重机额定起重表工作幅度(m)主臂起重能力（kg）主臂仰角主臂+副臂支腿全伸后方侧方作业10.2m15.2m20.2m25.2m32000072250041510013000702340512000114006520006950094007600601800775008000650060005016208610069005500520045122095
7、800490046004095010480043004100357401140003800360030590123400340032004801329002900142600260015230023001620002000171700181400191250201100211000说明：1、表中给定数值是在地面坚实，整机调平状态下，起重机的额定起重量。表中工作幅度，是指吊载后的实际幅度。2、表中额定起重量包括吊钩重量，主钩重240公斤，副钩重50公斤，若副臂处于展开状态，主臂起吊的额定起重量应减去400公斤。3、使用主钩时，主臂长10.2m用6倍率，主臂长15.2m和20.2m用4倍率，主臂长
8、25.2m用2倍率。2、钢结构分区安装和安装顺序（1）安装分区本工程钢结构吊装分为三个吊装区域，下料焊接车间为区，涂装车间为区，总装车间为区（见施工平面布置图附图一），每个区域构件的安装又分为钢柱安装、柱间支撑安装、钢架梁安装、吊车梁安装、围护结构安装等内容。（2）钢结构安装顺序钢结构安装基本顺序是：钢柱安装-柱间支撑安装-钢架梁安装-吊车梁安装-围护结构安装。3、钢柱安装本工程除抗风柱外，钢柱与基础的连接全部采用直插式杯型基础，其安装方法如下：（1）在基础钢筋砼施工时，每只基础上四周埋设4块预埋件，在钢柱安装时固定钢柱连接耳板用。基础浇注完毕，在4块预埋件上进行标高、轴线测量放线，然后在柱和
9、埋件上焊接临时连接板，待钢柱吊装就位后，安装临时夹板，利用这种方法可以有效的控制钢柱底部的轴线位置和标高，见下图：（2）采用一台20吨汽车吊单机吊装。吊装时把柱子根部用垫木填高，在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。（3）为了保证吊装索具安全，吊装钢柱时，在钢柱顶设置安装吊耳。（4）钢柱吊装前，设置登高挂梯，作为钢柱吊装后作业人员卸钩用。 （5）在钢柱吊装前，在钢柱顶部设置4道缆风，缆风上串联1吨葫芦，待钢柱吊装就位，底部临时安装耳板安装完后，利用4根缆风对钢柱进行垂直度校正。（6）钢柱垂直度和柱轴线复校a.吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在
10、H/1000mm之内，且不超过10mm。b.对钢柱底部的位移校正，采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平方向顶校钢柱。c.在吊装钢架梁时，还须对钢柱进行复核。校正利用设置于柱顶钢丝绳和葫芦进行校正，待钢架梁安装完后，方可松开缆索。（7）柱底灌浆钢柱安装就位，垂直度达到要求后，即可开始加固钢柱并进行灌浆，用细石混凝土连续灌浆，一次完成后并定期养护。流出的砂浆应清理干净，砂浆必须做试块，到期试压，作为验收资料。4、柱间支撑安装柱间支撑用20t汽车吊直接吊装就位。5、钢架梁安装1）钢架梁吊装单元组装为了最大限度减少高空作业，满足吊装构件的自身稳定，根据本工程的实际情况，每榀钢架梁分五段吊装。每个吊
11、装单元组对完后，参照放样尺寸与设计要求，对组装单元作最后的检查与核对，并作好记录。下料焊接车间屋架梁吊装单元划分示意图见下图: 总装车间屋架梁吊装单元划分示意图见下图: 涂装车间屋架梁吊装单元划分示意图见下图: 2）吊装单元、吊装顺序对于下料焊接车间屋架梁吊装，为了最大限度减少钢架梁高空安装带来的误差积累，同时满足吊装构件的自身稳定，尽量减少构件在吊装过程的变形，根据本工程的实际情况，把整榀屋架拼装成5个单元进行吊装，每个吊装单元均采用20t汽车吊单机吊装，每榀钢架梁吊装顺序如下：先安装单元I，再依次安装单元II、单元III、单元IV、单元V。为保证在安装单元II、III、IV、V的过程中，已
12、就位好的单元I的稳定性，每榀钢架梁的安装单元II和单元III可同时对称安装，安装单元IV和单元V也同时对称安装。因故不能对称吊装时，可先对安装好的单元I进行临时加固，再依此吊装单元II和单元III、单元IV和单元V。吊装单元（以吊装单元II为例）吊装如吊装示意图a所示。对于总装车间屋架梁安装，根据构件的设计和实际安装情况，也把每榀屋架拼装成5个单元，每个吊装单元均采用20t汽车吊单机吊装，每榀钢架梁吊装顺序如下: 先安装单元I，再依次安装单元II、单元III、单元IV、单元V。也可以单元I和单元II同时安装, 再安装单元III,为保证在安装单元IV、V的过程中，已就位好的单元I、的稳定性，每榀
13、钢架梁的安装单元和单元可同时对称安装。因故不能对称吊装时，可先对安装好的单元I、进行临时加固，再依此吊装单元IV和单元V。吊装单元（以吊装单元II为例）吊装如吊装示意图a所示。 对于涂装车间屋架梁安装，其设计及施工条件和总装车间屋架梁很相似，因此也把每榀屋架拼装成5个单元，每个吊装单元均采用20t汽车吊单机吊装，每榀钢架梁吊装顺序如下：先安装单元I，再依次安装单元II、单元III、单元IV、单元V。也可以单元I和单元II同时安装, 再安装单元III,为保证在安装单元IV、V的过程中，已就位好的单元I、的稳定性，每榀钢架梁的安装单元和单元可同时对称安装。因故不能对称吊装时，可先对安装好的单元I、
14、进行临时加固，再依此吊装单元IV和单元V。 钢架梁吊装示意图a3）钢架梁吊装 a.钢架梁吊装单元拼装好后，复核其空间几何尺寸，符合要求后，按施工吊点位置结构所受吊装、安装荷载情况，结构变形量等计算值的内容，通过绑扎杉木杆、钢管以及挂钢丝绳和倒链等方式加固结构，确保钢架梁吊装时的强度、刚度和整体稳定性。 b.吊车就位起吊，先将整个吊装单元吊离地面500mm后，观察整个结构受力后的具体情况，符合要求后，指挥吊车提升。6、吊车梁安装 待整个刚架系统（钢柱、系杆及屋架梁等）安装完毕并形成稳定结构体系后，即进行吊车梁的安装。吊车梁按每跨分别单根吊装。（1）吊车梁安装工艺流程（2）吊车梁复检吊车梁吊装前对吊车梁制作资料及吊车梁型号、长度、截面尺寸和钢柱牛腿位置、标高等进行检查。A吊车梁连接牛腿的复核对支承钢吊车梁的牛腿用水准仪（精度为3mm/km）测出牛腿面实际标高值，以设计标高值为基准，得出各搁置吊车梁牛腿面的标高差值。根据
