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1、湿喷砼施施工作业业指导书书编制目的的：对喷射混混凝土施施工进行行过程控控制，以以保证设设计施工工喷射混混凝土的的施工质质量和减减少回弹弹量，节节约成本本。适用范围围：适用于于所有喷喷射混凝凝土作业业。职责分工工：由持有喷喷射混凝凝土作业业证书人人员进行行实施和和操作。由试验人人员进行行检测原原材料、成品质量，并作出合格和不合格成果报告书，指导施工。由工程质质量部进进行施工工方法和和施工质质量控制制，并根根据试验结果果对施工工方案进进行改进进。由安全环环保部进进行安全全控制。编制依据据技术标标准/质质量标准准：公路隧隧道施工工技术规规范（JTTJD00494）公路工工程技术术标准（JTTGB00
2、120003）锚杆喷喷射混泥泥土支护护技术规规范（GBBJ500086620001）公路工工程质量量检验评评定标准准（JTTGF880/1120004）1、工程程设计情情况本标段所所有隧道道工程均均采用喷喷C255早强混混凝土，不不同级别别围岩设设计不同同的喷射射厚度，其中主洞级围岩浅埋段、浅埋加强段、浅埋偏压段及深埋段均按26cm厚度设计，级围岩浅埋段及深埋段均按22cm厚度设计，级围岩按12cm厚度设计；临时支护级围岩、级围岩浅埋段按18cm厚度设计，级围岩深埋段按16cm厚度设计。2、配套套机械设设备搅拌机（JSPP10000强制制型），TK5500喷喷砼机22 台，喷喷砼机械械手一台台
3、（RPPJ-DD型），6m3砼运输车22 台,轮式喷喷砼支护护台架一一台（自自制），实实现湿喷喷工艺以以提高喷喷射砼的的施工质质量，减减少施工工人员的的工作强强度，提提高了施施工效率率，改善善了劳动动环境。3、喷砼砼支护与与开挖之之间协调调支护顺序序和支护护时机与与围岩稳稳定时间间有关，支支护跟着着开挖面面进行；对稳定定性很差差的地段段，应以以最小的的一个支支护循环环为循环环进尺（如如以钢支支撑间距距），更更要及时时支护，爆爆破后立立即喷混混凝土封封闭岩面面，控制制围岩变变形，待待出碴后后再挂网网喷混凝凝土，安安装锚杆杆，达到到设计要要求，需需要时，采采用钢拱拱架与锚锚喷联合合支护。对对松散、
4、破破碎自稳稳能力很很差的围围岩，采采取超前前锚杆、管管棚或预预注浆等等方法加加固岩体体，再按按短进尺尺、弱爆爆破、及及时加强强支护的的原则进进行开挖挖。锚喷支护护跟随开开挖面进进行，锚锚喷支护护的效果果与施工工方法有有很大关关系，特特别是开开挖程序序、爆破破方法、掘掘进进尺尺，支护护顺和支支护时机机。锚喷支护护喷射砼砼，分初初喷和复复喷二次次进行。初初喷在开开挖（或或分部开开挖）完完成后立立即进行行，以尽尽早封闭闭暴露围围岩，防防止开挖挖面风化化剥落；复喷砼砼在锚杆杆、挂网网或钢架架安装后后进行，尽尽快形成成喷锚支支护整体体受力，以以抑制围围岩变位位。喷射混凝凝土应在在开挖后后尽快施施作。喷喷
5、射混凝凝土“初期强强度”必须满满足施工工需要，一一般指喷喷射混凝凝土终凝凝到下一一循环放放炮或复复喷时间间要有足足够的强强度增长长，即33h强度度达到11.52.00MPaa，244h强度度达到55.010.0MPPa。因因此，均均在敷设设后244小时才才能起到到较好的的支护作作用。为为达到此此指标，喷喷砼采用用早强水水泥。喷喷混凝土土终凝33h后，方方能进行行下一循循环的爆爆破或复复喷作业业，所以以喷混凝凝土层的的强度在在此期间间应有较较快的增增长，强强度应达达到1.522.0MMPa。才才能抵抗抗各种外外力，不不致引起起喷层的的空鼓、开开裂、掉掉块。根据量测测资料，每每一道工工序在施施工时
6、，变变形都会会加大，即即施工对对（喷、锚锚、挖）它它们是扰扰动、是是荷载，只只有强度度足够时时才能起起支护作作用。 “长期强强度”应满足足设计要要求，一一般指228d龄龄期的抗抗压强度度。所以以喷混凝凝土的原原材料、配配合比（包包括速凝凝剂的添添加量）不不仅要满满足要求求，而且且速凝剂剂的凝结结时间、与与水泥的的相容性性、对强强度的影影响都要要达到要要求。喷射混凝凝土紧跟跟开挖掌掌子面进进行，喷喷射混凝凝土中的的爆破振振动速度度究竟控控制在多多大范围围，才不不会造成成新喷混混凝土的的损伤，尚尚无明确确规定。据据有关资资料分析析，近距距离的爆爆破振动动波肯定定会使龄龄期短的的混凝土土产生微微小裂
7、纹纹，这也也是日后后发生隧隧道渗漏漏水的隐隐患之一一。当围围岩破碎碎、稳定定性差时时，一般般采用小小药量的的松动爆爆破，对对混凝土土振动不不大，初初喷（厚厚4cmm以上）、锚锚杆、钢钢筋网、钢钢架、复复喷（二二喷、三三喷）等等作业可可以连续续进行，直直到达到到设计要要求。特特别是架架设好格格栅钢架架后，必必须迅速速用喷射射混凝土土封填，才才能发挥挥支护能能力。围围岩较完完整、稳稳定时间间较长时时，初喷喷、锚杆杆、钢筋筋网等施施工后即即可进行行开挖作作业，待待下一循循环初期期支护时时间再复复喷，可可将设计计厚度的的喷层厚厚分两、三三次完成成，由于于每层间间隔为一一循环时时间，每每层因爆爆破产生生
8、的裂纹纹在下一一次喷混混凝土时时被填充充，而新新喷层距距掌子面面渐远，所所受的爆爆破振动动亦越小小，使喷喷混凝土土层的支支护能力力更强。凝聚力及及其与岩岩面粘结结力的要要求是在在喷射混混凝土终终凝35h后后，足以以抵抗爆爆破冲击击力，不不会因开开挖爆破破使混凝凝土喷层层开裂、脱脱落、剥剥离，喷喷射混凝凝土与围围岩粘结结强度。即使是较较好的围围岩，也也应及时时喷射混混凝土，桥桥跨效在在一倍洞洞径内才才起作用用。有时时在倍洞洞径以内内时，至至掌子面面拱部并并不会产产生失稳稳4、喷射射砼材料料4.1水水泥：喷射砼砼水泥采采用P0042.5R普普通硅酸酸盐水泥泥。为使使很快起起支护作作用时，采采用早强
9、强水泥喷喷射混凝凝土。4.2砂砂：喷砼采采用坚硬硬耐久的的中粗砂砂，细度度模量大大于2.5，含含水率宜宜控制在在5%7%之之间，喷喷射砼不不得采用用细砂。砂砂的各项项技术标标准符合合规范要要求。4.3石石子：采用坚坚硬耐久久的碎石石或卵石石，石子子粒径不不大于115mmm，使用用前筛洗洗干净，含含水率控控制在22%左右右，石子子的级配配符合设设计要求求。已选选定5-10mmm的小小石子。碱碱骨反应应合格.4.4速速凝剂：速凝剂剂的用量量与要求求凝结时时间、水水泥品种种、风化化程度和和温度有有关，要要根据施施工工艺艺要求的的凝结时时间，对对所用水水泥做不不同掺量量的凝结结时间试试验和强强度试验验
10、，以确确定最佳佳掺量，要要求初凝凝不大于于5miin，终终凝不大大于100minn。根据据施工工工艺要求求，采用用液体速速凝剂。4.5水水：采用饮饮用水，或或检验合合格的其其他水。4.6外外加剂：喷砼主主要有耐耐腐剂，粉粉煤灰和和减水剂剂。为便于于施工控控制，采采用防腐腐剂、粉粉煤灰和和减水剂剂根据试试验确定定最佳掺掺量，然然后三种种复合。主主要用于于改善砼砼结构，提提高砼抗抗渗、抗抗裂、抗抗腐性能。5.喷射射砼前的的准备工工作喷射混凝凝土前，应应对受喷喷岩面进进行处理理后再喷喷射混凝凝土。喷喷射作业业应连续续进行，并并做好以以下各项项准备工工作：5.1一一般岩面面可用高高压水冲冲洗受喷喷面上
11、的的浮尘、岩岩屑，当当岩面遇遇水容易易潮解、泥泥化时，宜宜采用高高压风吹吹净岩面面，以保保证喷射射砼与受受喷岩面面粘结牢牢固，保保证喷射射砼和地地层良好好的共同同受力。5.2设设8钢筋网网（网格格间距按按不同围围岩设计计），用用环向钢钢筋和锚锚钉或钢钢架固定定，使其其密贴受受喷面，以以提高喷喷混凝土土的附着着力。喷喷混凝土土前，宜宜先喷一一层水泥泥砂浆，待待终凝后后再喷射射混凝土土。等凝凝固后再再正式喷喷射喷水水泥砂浆浆时，要要加大速速凝剂掺掺量，减减小风压压。5.3设设置控制制喷射混混凝土厚厚度的标标志，一一般采用用埋设钢钢筋头做做标志。喷层厚度是评价喷砼支护工程质量的主要项目之一。施工中往
12、往发生因喷层过薄而引起砼开裂、离鼓和剥落现象。因此在施工中必须控制好喷层厚度5.4检检查机具具设备和和风、水水、电等等管线路路，并试试运转：1）选用用的空压压机应满满足喷射射机工作作风压和和耗风量量的要求求；压风风进入喷喷射机前前必须进进行油水水分离；2）输料料管应能能承受00.8MMPa以以上的压压力，并并应有良良好的耐耐磨性能能；3）保证证作业区区内具有有良好通通风和照照明条件件。4）检查查速凝剂剂的泵送送及计量量装置性性能5.5对对有涌水水、渗水水或潮湿湿的岩面面喷射前前应按不不同情况况进行处处理：1）大股股涌水宜宜采用注注浆堵水水后再喷喷射混凝凝土。隧隧道开挖挖后，大大股涌水水应先进进
13、行注浆浆堵水，一一般顺涌涌水出露露点打孔孔，压注注速凝浆浆液（水水泥水水玻璃浆浆液）；2）小股股水或裂裂隙渗漏漏水宜采采用岩面面注浆或或导管引引排后再再喷射混混凝土。小股水或裂隙渗漏水，视具体情况宜进行岩面注浆（布孔宜密，钻孔宜浅），或采用小导管沿隧道周边环形注浆；股水根据情况，或顺股水出露点打孔压注速凝浆液，或插排水管引流（见说明图）；围岩裂隙渗漏注浆孔布孔宜疏，钻孔宜深，或顺水路（节理、裂隙）扣排水半管或线形排水板，将水引到隧底水沟或纵向排水管；待受喷面上无流淌水后再喷混凝土。3）大面面积潮湿湿的岩面面宜采用用粘结性性强的混混凝土，有有渗水和和大面积积潮湿的的的岩面面与喷混混凝土不不易粘结
14、结，为了了增加粘粘结性，初初喷在岩岩面上的的混凝土土可适当当增加水水泥用量量；也可可在混凝凝土中掺掺入高效效减水剂剂或添加加各种增增粘剂。5.6喷喷砼作业业前，应应认真清清除作业业面拱脚脚或墙脚脚的虚碴碴和回弹弹物料，以以防止拱拱墙脚因因喷砼强强度不足足出现失失稳现象象有涌水、渗渗水或潮潮湿的岩岩面喷射射前的处处理6施工工工艺6.1施施工工艺艺流程隧道采用用机械手手湿式喷喷射砼施施工工艺艺详见湿湿喷砼施施工程序序见下图。筛网20mm(滤出超径石子)湿式混凝土喷射机混凝土拌合水泥砂石子水拌合时间3min混凝土运输车运送风压控制在0.50.7MPa液体速凝剂(水泥用量4%)150-200cm外加剂
15、微纤维受喷围岩面湿喷砼施施工程序序图6.2搅搅拌运输输喷射混凝凝土采用用湿喷工工艺；混混凝土采采用自动动计量配配料、强强制搅拌拌机拌和和；混凝凝土采用用轮胎式式搅拌运运输车运运输。6.3喷喷砼6.3.1素喷砼砼隧道的喷喷射混凝凝土采用用湿喷工工艺，喷喷射机器器人自动动喷射。在前期分部开挖时，不利于喷射机器人施工，前期使用TK-500型湿喷机，工艺与喷射机器人类似，采用人工控制喷头，利用台架作为工作平台。6.3.1.11待喷面面处理：检查待待喷面尺尺寸、几几何形状状是否符符合设计计要求；拆除待待喷面影影响喷射射作业的的障碍物物，对不不能拆除除者应加加以保护护；为保保证施工工质量和和施工作作业安全全，施工工前喷射射面要进进行如下下处理：清除浮浮面和有有害的粘粘着的杂杂物等；有涌水水的地方方要做好好引排水水；喷射射面吸水水性较强强时要预预先洒水水；当设设有加强强钢筋时时，为了了不致反反弹，要要将钢筋筋牢固地地固定在在喷射基基层面上上。在不不设钢拱拱架的段段，设置置控制喷喷射混凝凝土厚度度的标志志，采用用埋设钢钢筋头做做标志，在在支护完完成后的的钻孔检检查时发发现了喷喷层偏薄薄而补厚厚困难甚甚大。6.3.1.22喷射砼砼：采用用混凝土土喷射机机器人自自动喷射射砼，混混凝土的的搅拌与与喷射由由喷射机机器人自自动完成成。采用用机器
