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1、现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺要求完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）钢筋混凝土现浇施工工艺要求1、所有钢筋选用武钢、鄂钢、安 （阳）钢或萍钢产品； 钢筋进场须有 出厂合格证 。2、砼采用C25商品混凝土，泵车运输，进场时须有商品混凝土搅拌站 签单。3、钢筋采用植筋法植入相邻支承梁中 , 植筋胶采用用武大巨成生产的WS植筋型建筑结构胶或武汉大筑植筋型建筑结构胶，进场时须有出厂合格证及使用说明书 。4、板厚不小于100mm砼保护层15mm板筋采用 12m三级螺纹钢 筋，布筋间距200mM200mm双层双向，所有钢筋交叉固定；板 筋支承筋采用Z形钢筋，间距每平方米不少于4只。5、增加的两
2、根边梁的截面尺寸为W200mmH300mm梁筋采用 18mm三级钢筋，上部2根、下部3根，箍筋采用成品 6mr三级钢筋，间 距150mm在两根梁端部应各另增加2根 18m三级钢筋作为抗剪 筋，其露出根部 300mm。6、植筋的施工流程和技术要求 :弹线定位-钻孔-洗孔-钢筋处理-注胶-植筋-固化养护- 绑扎。1）植筋的原结构梁面需凿成锯齿状，齿深50mm原墙面需开槽， 槽深不小于30mm开凿部分应除掉松散骨料。2）用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大 4 8m左右， 12 钢筋钻孔直径16mmR 18mr钢筋钻孔直径22mm钻孔深度按板筋植入 深度150mm梁筋植入深度200m控制，孔深比植筋
3、深度增加1015mm钻孔深度允许偏差为+20mm 0mm垂直度允许偏差为5钻孔过程中如遇钢筋宜调整孔位避开 , 不得损伤或切割原有结 构配筋。但均应植筋在箍筋内侧（对梁、柱 ） 或分布筋内侧 （对板、 剪力墙），且钻孔尽量靠近欲接长的已有钢筋。如产生废孔，应用植 筋胶填实抹平.3）洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很 多混凝土灰渣垃圾 , 直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。应 先用空压机吹出浮尘，然后用棉纱沾清洗剂清洗孔壁，保证孔内彻 底干燥。4）清孔完成，经甲方认可后方可进行注胶。5）灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出 . 锚固胶要选用合格的植筋型建筑结构胶，使钢筋植入后孔
4、内胶液饱满，又不能使胶液大量 外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的2/3 。按照产品使用说明，将植筋型建筑结构胶放入电动植筋枪内， 装好静力阶梯式混合嘴。 按动行程把手，舍弃开始流出的胶液约 20g， 待胶体颜色均匀一致后， 将长嘴器具深入成孔底部 , 通过挤压器将胶 在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，待注入胶量略大于理论用胶 量停止注射 .孔内注完胶后应立即植筋。 将钢筋缓慢旋入孔内预定深度 , 要求钢筋旋转35圈以上，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。钢筋 外露部分长度保证工程需要 ,且搭接部位上部筋应在 1/3跨长处,搭 接部位下部筋应在1/4跨长处,搭接长度至少为15d（钢筋
5、直径）.6）植筋施工完毕后 24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化7）植筋原则上采用整根钢筋，如面筋确需要焊接，应考虑焊接 高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施（如采用冰水浸过的湿 毛巾包裹植筋外露部分的根部），焊点距基材混凝土表面应20d, 且200mm8）钢筋制作完毕 ,经甲方认可后 ,方可进行混凝土浇灌。7、砼浇筑：1）施工准备 :商品混凝土2）主要工具：插入式振动器3）核实板内预埋件、 预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、 数量及固定情况。4）检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是 否可靠，各种连接是否牢固.5）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下
6、用水湿润模 板.6）混凝土浇筑的一般要求 :浇筑混凝土应连续进行 .如必须间 隔，时间应尽量缩短 , 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇 筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定， 一般不超过 2小时, 否则应按施工缝处理。现浇时混凝土应振捣密实。8、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后 ,应在 12小时内加以覆盖，并浇水保护。混 凝土浇灌完成 15 天后方可拆除模板，乙方应负责清场。备注：其他未明确的内容，按 GB50367 2006 混凝土结构加固设计规范 及 JGJ145-2004 混凝土结构后锚固技术规程执行 .加气混凝土砌块施工工艺标准1、工艺原理砌体工程是由砖、石
7、、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结 构，能耐久地承受上部结构的荷载 , 并具有一定的抗冻、保温、 防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程 采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌 体工程 . 蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻， 用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框 架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。2、工艺特点建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求 , 能满足建筑设计变化的需要。生产砌块的成本低廉 ,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本 地区的地方材料 ,可以变废为宝 ,化害为利 ,利用工业废渣作原
8、 料，可节约有限的资源 .施工机具设备简单，施工简便。具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能3、适用范围适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、 框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结 构方案，横墙的间距不宜超过 4.2m ，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。 质量密度为 500kg/m3 、强度等级为 MU3 的加气混凝土砌块 , 用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层,总高度不超过 10m ；质量密度为 600kg/m3 、强度等级为 MU4 的加气混凝土砌 块，用于横墙承
9、重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不 超过 13m; 质量密度为 700kg/m3 、强度等级为 MU5 的加气混凝 土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高 度不超过 16m.作为填充材料或保温隔热材料。用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。4、工艺流程操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干 净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转 角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时 ,墙底部应砌 200mm 高的烧结 普通砖、 多
10、孔砖或混凝土空心砌块， 或浇筑 200mm 高等墙厚混 凝土坎台，混凝土强度等级宜为 C20 。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须 断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好 砌块的棱角 ,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。 砌筑最底层砌块时， 当灰缝 厚度大于 20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错 开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13 。当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于 2 皮砌块，否则应 配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为 700mm ,5、质量的控制加气混凝土砌块填充墙砌体
11、的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范 80%的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通 病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充 墙砌筑完并至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因 砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于 20mm 时，用 1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实 ;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈 60角斜砌挤紧，但砌筑 砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆 （填充墙上部斜砖砌筑时 出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性,并
12、且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂.砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。加气混凝土砌筑要求（1）加气块的砌筑，必须严格遵守国家标准砌体工程施工质量验 收规范（加气块设备流程 GB 5 3 2002）技术指标要求。（2）合理安排好工期，不可盲目赶工.如有可能，应尽量避免在常 年雨季期间砌筑。（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小 于M5砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化 剂。有条
13、件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆 .（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500600mm根据 所选用产品的高度规格决定），压埋 26钢筋,两端伸入墙内不小 于800mm另每砌筑1.5m高时应采用26通长钢筋拉结，以防止收 缩拉裂墙体。(5) 在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过 5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m ( 120厚 墙)或4m(180厚墙)时，可在墙 高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。(6 )在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影 响产生裂缝，因此，宜在窗台
14、处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形.门窗洞口上部的边角处也容易发生 裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代 过梁.(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等)，应做泛水和滴水，以避免积水(8 )砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢 筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mn高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。(9) 由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同 所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝 土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。(1
15、0) 严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%加气混凝土的干燥收缩规律表明， 含水率在1030沱间的收缩值比较小(一般在 0.020。1mm/m。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在 1015%比较适宜, 砌块含水深度以表层810mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲 上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控 制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块.(11) 每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1。2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约 200mn左右处应静停7 天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧 顶牢。(12) 砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互 咬槎,砂浆要饱满，水平灰缝不大于 15mm垂直灰缝不大于20mm 砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后 应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。(13) 墙体的施工缝处必须砌成斜槎
