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1、一、目录1二、工程概况2三、施工计划2四、具体施工方案2五、施工质量保证措施9六、施工进度保证措施12七、施工安全保证措施12八、环境保护、文明施工保证措施14九、冬季施工措施14附表15桥梁桩基施工方案一、工程概况1、本项目位于广元市利州区大石镇桥梁跨越广旺铁路、国道212，以及嘉陵江支 流南河。该河道在此发生弯曲，该河流无险滩。河谷两侧岸坡稳定总体上该河道适宜 建桥。2、张家湾大桥上部结构为4X25+6X40+13X25m的预应力砼T梁，桥墩结构为圆 柱式桥墩、空心薄壁墩，基础为桩基础。桥梁全长668。5m,中心桩号为K18+827，起 点桩号为K15+491。5，终点桩号为K16+160
2、。3、本合同内桥梁墩高约为1663米其中南河大桥，张家湾大桥部分桥墩采用整幅 方墩接方桩或承台和圆桩,其余桥梁均为左右分幅式，为圆墩接圆桩。桥梁桩基根据地 形、地质、结合基岩风华层及覆盖土层厚度、桩长，天然气管道等因素分别采用钻孔、 挖孔桩。4、根据现场实际情况，桩基施工成孔采用人工水磨钻，钻孔施工。钢筋采用集中 加工、现场安装，砼采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输，混凝土输送泵泵送入孔或 采用串筒直接入孔.二、施工计划1、质量计划桩基I类桩率100%，工序施工返工率为零，工序工程一次验收合格率100%，分 项工程评分95%以上.2、环境保护计划创建文明工地，生产污水、废气、粉尘、噪音达到国家
3、和地方排放标准，节约用料、 用水、用电、用地，遵守地方环境标准，力求无投诉。3、职业健康安全计划确保不发生重大伤亡和安全事故，月轻伤频率控制在1%。以下，无火灾、爆炸事故， 控制并消除职业危害。4、工期计划确保分项工程工期按工程计划进度及合同要求完成。计划南河大桥桩基于2012年 3月10日开工，计划2013年12月20日完工，工期650天。5、人员配置计划(1) 管理人员表管理人员为技术员2人，安全员1人，资料员1人，测量员3人；(2) 劳动力配置挖孔：50人；钢筋：30人；砼：20人；其他：10人；合计：110人。6、进场主要机械设备见附表三、具体施工方案1、总体部署施工部署：本合同段张家
4、湾大桥桥墩位地形相对陡峭，但桥墩基础范围内有天然 气管道经过，根据天然气管道300m范围内不让放炮，结合现场考虑采用水磨钻施工。 其余桩基各种施工作业设备均能有序作业.挖掘机平整场地后进行施工放样，即可进行 桩基的开挖，每根桩基开挖就近弃渣，当渣土堆积较高时采用挖掘机装车将孔渣用于 施工便道的铺筑;钢筋设置钢筋加工场，桩基钢筋在加工场内下料、调直、弯曲等，然 后汽车拖运在平地上进行钢筋笼的分节制作，制作完毕检验合格后采用25t吊车安装。 在距离南河大桥400m设一个集中拌和站，配1台1000型搅拌机，4台运输罐车，1台装载机，保证桩基混凝土的供应.桩基施工所用砂石材料、水泥等从业主指定的厂家进
5、行购买。修建并维护好施工便道，保证桩基砼的浇筑。2、钻孔桩基础施工工艺钻孔桩施工顺序为：测量定位-搭设操作平台-钻机就位-车钻进一人工清理孔渣-检测（钢筋笼对中）一（下 设钢筋笼前清理钢筋笼泥土）吊装钢筋笼-吊装导管-灌注混凝土（灌注前罐车应大转速 反转3-5min） 一桩基检测一承台/地系梁施工.钻孔桩其施工工艺流程：（1）场地平整钻孔前按文明施工的要求对钻孔桩施工场地进行平整做到三通一平。（2）搭设操作平台 平台一律采用双层钢管支架搭设，搭设成井字型，中间架设斜撑保证钢管架的稳定。安装慢速卷扬机。浇睡 护壁设置高于地面约30cm，以防成孔时孔边杂 物吊入孔中引发安全事故。位置及垂直度。（3
6、）在钻孔作业中，经常对护壁垂直度进行测定，及时调整，确保护壁良好及垂直，钻 进顺利。（4）钻孔开钻时应先调整钻机角度，沿着孔壁线开钻。先在孔桩的四周钻取一圈后再用风镐取 出中间部分，每次进尺0.6m。 开孔时钻机应轻压慢转，随着深度增加而适当增加压力且放慢钻进速度和转速轻钻慢 近来控制垂直度以确保成孔质量.（6）清孔及成孔检查在钻至设计深度后，及时用监理工程师批准的器具和方法，对孔深、孔径、孔位、垂直度 进行检在检查合格经监理工程师同意.（7）钢筋笼的制作和吊装 清孔完毕，经监理工程师批准，即吊装钢筋笼。吊装前对钢筋笼的分节长度、直径、主筋 和箍筋的型号、根数、位置，以及焊接、绑扎等情况全面检
7、查。节间采用单面焊接连接。为 保证焊接时的搭接长度和质量，在加苹冈筋笼时，对钢筋笼节间搭接的钢筋长度作调整，保搭接长度不小于10倍的钢筋直径，相邻焊接接头错开至少50cm。 为保证钢筋笼保护层的厚度，我们拟制作园形、直径为10cm厚5cm、中心有孔的砼饼，在加工钢筋笼时，每隔一定长度在主筋上穿一圈（45个），以使钢筋笼与孔壁之间具有一定的间隙. 钻孔桩声测管在吊放钢筋笼的同时进行安装，分二节制作，下端用封头封死，不得漏水，接头丝扣连接，生胶带止水，按设计位置用铁丝绑扎固定在钢筋笼上。 钢筋笼吊装完成后，最上一节口上要焊上吊筋，用以调节钢筋笼的上下位置.将吊筋固定在钻机架或特设固定架上，防止砼灌
8、注时，钢筋笼浮起或下沉。（8）浇注水下砼 在下钢筋笼之后，尽快安装灌砼导管。导管直径不小于25cm。导管安装前，检算其 配节长度及漏斗容量。导管内壁光滑，无粘附物，接管前用水冲洗其内壁。导管下口离 孔底小于2m 砼拌和所用粗细骨料必须满足规范要求。粗骨料宜选用卵石，若采用碎石应通过试验适当增加含砂率，砼的坍落度应控制在1618cm.（9）截桩头在桩头砼达到设计强度时再次截除，以保证桩头段砼质量符合规范.(10) 钻孔桩质量检验对于监理工程师指定试验的桩，凿除桩顶砼后养护，按规范和设 计及监理工程师的指示，对桩进行检测.(11) 钻孔灌注桩在施工的全过程 严格按规范、验标以及监理工程师的要求认真
9、作好施工记录， 填写各种记录表格。3、挖孔灌注桩施工工艺挖孔灌注桩施工工艺流程图通场地清理支架搭设F桩位放样不导线点确认格开挖桩顶第一节土方5免发重复挖孔挖护对作业破坏现象。孔桩出渣采用1吨慢速卷 扬机提升.各作业顺序如下:T错误!爆破在孔内沿孔周按 内布置8个掏槽眼，约50604间距布置周层后清孔孔深1.0m;孔内半径50cm的范围孔深1。2m，间距等分炮眼孔较单节药大1.5c挖孔桩钻眼及装药示意图*桩孔验收m。错误!终孔检验孔底必须做到平整,无松渣、污泥及沉淀等软层，孔内无积水。嵌入岩石的深度、 桩的倾斜度和桩径满足设计和规范要求孔位、孔底标高须满足设计及规范要求。桩 孔采用吊垂线制检钢筋
10、孔垂;直度和孔径.钢筋笼安装桩基开挖至设计底标高后进行桩基钎探检验，检查桩底是否有溶洞等情况，保证 桩基基底承载力满足设计要求。(3)钢筋制作输混凝土经监理工程师检验合格后方可进行下道工序。浇筑桩身混凝土试件制作根据施工图及现场实际地形情况，先对桩位进行场地平整，对于土质松软的位置 采用砼进行场地硬化，做好桩基孔口防浇筑挂一节护施工标志牌、安全网，按照测量放 样的中心桩，第一节护壁高出地面30cm，架设机架，做好子配重等各项围护等准备工作, 再进行孔桩的开挖施工。直设置垂直运输、通风、照明设施(2) 孔桩开挖孔桩开挖采用人工配合爆破方法进行。爆破方式选择多炮眼少药量方式，防止对桩 孔围岩造成破
11、坏，装药量根据基底围岩的弓强度情况确定。爆破施工完毕后，孔壁修整 采用人工或风镐进行基桩清渣完毕、验收完成后，及时组织进行钢筋笼下放、砼浇注施工，防止发生塌 孔；塌孔现象发生后，应重新处理、清孔。桩基主筋对接采用套筒挤压或焊接方式连接， 钢筋笼下放应连续作业，以加快对接速度成节约钢筋笼安装时间；在钢筋笼的安放过程 中，骨架的起吊、下放要垂直；每节接长要顺直，接头牢固可靠为了使钢筋笼正确牢 固定位，除按设计在主筋上焊接保护层钢筋外，在钢筋笼上焊接三角形或十字形加劲 箍，防止钢筋笼在安装过程中产生变形，同时严防钢筋骨架下放过程中与孔壁擦撞，以 免破坏孔壁。钢筋笼下放到位后，将钢筋笼焊接固定在孔口的
12、型钢上，再取吊钩，防 止钢筋笼局部失稳变形。钢筋笼安装时，按设计在钢筋笼内安装超声波检测管。(4) 浇筑桩基砼桩基砼采用拌合站集中搅拌，混凝土输送泵泵送入孔或串筒入孔。按非水下灌注砼 浇注，砼坍落度控制在规定范围内，砼浇筑时采用插入式振捣棒分层进行振捣。由于 桩基砼方量较大，应注重砼浇筑的连续性，应做好设备的备用，一有问题马上采取措 施及时替换；加强领导现场值班和人员的管理工作，做到职责分明，确保每个参与人 员的工作质量，从而保证基桩砼的施工质量。(5) 成桩检测基桩砼到达设计强度的80%后，请专业检测单位对基桩砼质量进行检测，出现质量 问题时，报监理、业主、设计方采取措施进行补救。四、施工质
13、量保证措施1、质量管理体系质量管理体系框图2、组织保证：建立质量管理组织机构质量管理组织机构图业主项目经理部领导评项项目经理部成立质量管理领导小组 制度制定和实施、质量血预咿施经理目经理任组长，质检科长负责质量管理 编制、QC活动的组织开展.标准、试验规程,分项工程施工制定施3、技术保证：采用最新的施工方案，工序施工进行技4、施工过程控制(1)施工前控制项目经理部项目总工组织有关人员学习设计图纸，了解设计意图，组织图纸会审， 并将问题整理汇总提交业主和设计质检科。依据施工图，由项目部总工程师组织人员编制 施工组织设计，上级组织有关部门会审，并经批准后实施.I施工要严格按设计和规范对参加施工的相
14、关人员明确技术要求、质量标准.及操作工程科点，使每一位相关施工人员了解科工程的每一道工序及相关细1技术谁对施工图纸、I施 工用材或施工工艺的更改，都必经办妥书面手续，批准后实施(2)工序控制:，一-为保证工程质量，我部在进行下一道工序施工前上一道工序必须验收合格.各道工序实行“三检”制度，做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”。上道工序 不合格，不能转入下道工序。工序检验按设计文件，技术规范和质量检验评定标准执 行，由项目部分管技术负责人会同工职组量员核定.(3)施工设备控制施工过程中使用的测量仪器、拌合设备、钢筋加工设备等必须是经检定合格的完 好设备。并在使用过程中严格执行定期检验制度。
15、(4)测量控制做好各导线点、水准点的复测工作，并报请测量监理工程师审核。导线复测成果 用于指导施工放样。并定期复测、检查各控制点.术总工尝、(5)检验和试验原材料检验和试验,对用于工程的碎石、砂、钢材、水泥等原材料按规定进行取样， 经试验合格后，报请监理工程师审核同意后方可投入使用。在试验过程中，发现材料不 合格，应立即做好标识，全数退回。五、施工进度保证措施分析影响工期的因素并采取如下针对性措施。（1）炸药供应：桩孔开挖主要靠爆破，炸材供应应及时。设专人负责炸药供应， 采取多渠道进炸药.（2）雨季施工：地境全年多雨，为了保证如期完成桩基施工，施工必须连续进行， 必须保证雨季也能全面连续作业。在孔口用钢管、彩条布搭设简易雨棚，高6米，各 孔连成一片，雨天孔桩开挖不停顿，无雨天气和爆破时，收起彩条布.（3）主材供应：本标段自行开采加工砂石料，运距相对适中，有专职人员管理料 场，保证材料供应。钢材、水泥等外购材料供应需提前计划，及时安排，各墩主管
