供热管网维修技术规程

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1、供热管网维修技术规程 1 总 则 1.1 为保证供热管网的维护、检修工作规范、合理，确保热力系统安全运行，结合我公司供热管网实际制定本规程。 1.2 本规程适用于我公司热力管网的维护、检修及事故抢修。 1.3 管网的检修工作应符合原设计要求。1.4 执行本规程时，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术 语2.1热网维修热网的维护和检修。本规程中简称维修。 2.2热网维护供热运行期间,在不停热条件下对热网进行的维护工作。本规程中简称维护。 2.3热网检修在停热条件下对热网进行的检修工作。本规程中简称检修。 2.4供热管网由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。本规程中简称热网。 3 维护、

2、检修人员及设备3.1 维护、检修机构设置及人员要求 3.1.1 供热管网的维护和检修人员应进行专业知识培训，考核合格后，方可独立进行维护、检修工作。供热管网维护和检修人员必须熟管道分布情况、设备及附件位置。维护、检修人员必须掌握供热管线各种附件的作用、性能、构造以及安装操作和维护、检修方法。3.2 备 品 备 件 3.3.1 备品备件包括配件性备件、设备性备品和材料性备品。凡主要设备和辅助设备的零件、部件或特殊器材，具备下列条件之一者均属备品备件范围。 1 在正常情况下不易磨损，一般检修不需要更换，但一旦损坏将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全，必须立即更换。 2 零部件一旦损坏后不

3、易修复、购买、制造，或其材料特殊，恢复生产时急需。3.3.2 检修用备品备件应符合下列管理原则： 1 特殊备品备件可提前购置。易耗材料及通用备品备件，由使用单位参照历年耗用量或按照维护、检修备件定额准备库存量。 2 加工周期较长的备品备件须提前准备。 3.3.3 备品备件应符合国家现行有关产品标准，且具备生产单位的质量保证书。 3.3.4 备品备件的技术性能应满足管道设计工作参数。 3.3.5 备品备件的保管应严格按照有关物资保管的规定执行。 存放时间超过一年（钢管除外）的，必须经检测合格，否则不得使用。受损的备品备件，未经修复、鉴定不得使用。4 主要设备的维护、检修 4.1 一 般 规 定

4、4.1.1 运行中的设备应符合本章的规定。当达不到本章的要求时应进行维护、检修。 4.1.2 在供热管网上安装的设备及附件均应符合国家现行有关标准，其工作参数应符合供热管网要求 4.1.3 更换设备和附件时，易磨损、老化、变形、腐蚀的设备附件应选用新品。 4.1.4 在热网中严禁使用普通铸铁制品；总进、出口阀门必须符合供热管网的参数要求。 4.1.5 管道与设备间的连接可采用法兰连接。除 DN 20mm 的管件可采用螺纹连接外，管道间的接口均应采用焊接。螺纹连接的管件应采用钢制品，不得使用铸铁异型管件。 4.1.6 供热管网中的所有热力设备、管道均应有良好的保温结构。 4.1.7 热力站内的主

5、要设备维修按附录 A 的有关规定执行。 4.2 管道与钢支架的维护、检修4.2.1 供热管道所用管材，应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管道钢材应符合现行行业标准城市热力网设计规范的要求。 4.2.2 更换后的管道，其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范的要求。 4.2.3 管道翻修完毕后，翻修段应进行水压试验。当不具备水压试验条件时，必须进行100%拍片。水压试验应按照现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范的有关规定执行。 4.2.4 管道外观检查应达到现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范的要求。 4.2.5 管壁腐蚀深度超过原壁厚的

6、1/3 时，必须更换管道。 4.2.6 管道的保温层应完整，保温性能应符合设计要求。 4.2.7 直埋管道应满足下列要求：1 直埋管道宜采用标准的钢管预制成的保温管。保温管的防腐层、保温层应符合设计要求。 2 直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求。 3 直埋管道的保温、防水外壳应符合现行行业标准聚氨酯泡沫塑料预制保温管 的技术要求。4.2.8 钢支架的维护、检修应符合下列要求：1 固定支架应安装牢固、无变形，应能阻止管道在任何方向与固定支架的相对位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。钢支架基础与底板结合应稳固，外观无腐蚀、无变形。 2 滑动支架的基础应

7、牢固，外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移，应能承受管道自重及摩擦力。 3 导向支架的导向接合面应平滑，不得有歪斜卡涩现象，并应保证管道只沿轴线方向移动。4.3 阀门的维护、检修4.3.1 阀门更换安装前，应检查核对出厂检验单,出厂前未检验的应按照现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范的规定进行解体检查（焊接蝶阀、球阀避免解体），更换密封材料，并经检验合格后方可使用。 4.3.2 阀门维护、检修后应达到下列要求：1 阀门阀杆应能灵活转动，无卡涩歪斜，铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷； 2填料应饱满，压兰应完整，有压紧的余量。法兰螺栓的直径、长度应符合国家现行有关标

8、准的规定，螺栓受力均匀，无松动现象； 3 法兰面应无径向沟纹，水线完好； 4 阀门传动部分应灵活、无卡涩，油脂充足。液压或电动部分应反应灵敏。4.3.3 阀门公称压力等级应符合设计要求，不低于1.6MPa。 4.4 补偿器的维护、检修 4.4.1 波纹管补偿器的维护、检修应符合下列规定：1 波纹管补偿器进行予拉伸试验时，不得有不均匀变形现象； 2 波纹管补偿器安装前的冷拉长度，必须符合设计要求； 3 波纹管补偿器安装与管道的同轴度保持在自由公差范围内。安装方向符合规定要求； 4 波纹管补偿器安装完毕后，应松开预拉伸紧固螺栓后方能投入运行； 5 对有排水装置的波纹管应保证排水丝堵无渗漏。4.4.

9、2 套筒补偿器（包括普通盘根式和柔性填料式）的维护、检修应符合下列规定： 1 更换套筒补偿器时，安装长度及补偿量必须符合设计要求； 2 套筒组装应符合工艺要求，盘根规格与填料涵间隙应一致；3 套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀，盘根填量应充足，满足压紧 圈的压紧要求，不出现明显偏差，无卡啃现象； 4 螺栓应无锈蚀,并涂有油脂保护； 5 柔性填料式套筒填料量应充足。4.5 法兰与螺栓的维护、检修 4.5.1 法兰连接应符合现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范的要求。 4.5.2 法兰密封面的光洁度应达到设计要求，严禁碰撞或敲击。结合面不得有损伤。在安装前必须对密封面进行检查，当接触不好时，必须

10、进行修整或更换。 4.5.3 选法兰时宜选用标准法兰，不宜选用非标准法兰和使用拼焊成型的法兰。 4.5.4 法兰的型号应按管网设计公称压力选用。 4.5.5 法兰盘上的螺栓孔的中心偏差不宜超过孔径的 4%。 4.5.6 凸凹法兰应自然嵌合，连接法兰的螺栓的螺纹部分应无损伤。 4.5.7 法兰垫片的内径应大于法兰内径 23mm，外径应同法兰密封面的外缘相齐。垫片不宜出现接口，必须接口时，应要用嵌接。 4.5.8 法兰螺栓紧固后，每个螺栓都应与法兰紧贴，不得有缝隙。 4.5.9 连接法兰的螺栓宜露出螺母长度 23 扣。所有螺帽应在法兰同一侧上，应采用同一规格螺栓。 4.5.10 法兰接口应安设在检

11、查室或管沟内，不得埋在土中。 4.5.11 法兰垫片的选择应满足管道输送介质的温度压力要求。 4.5.12 法兰连接严禁使用双层垫片，垫片厚度与材质应符合国家现行有关标准的规定。 4.5.13 螺栓和螺母的螺纹应完整，丝扣不得有毛刺或划痕，不得有裂口。4.5.14 螺栓和螺母应拧动灵活，螺母不得锈蚀在螺栓上。 4.5.15 螺母材料的硬度应小于螺栓的硬度。螺栓和螺母应配合良好，无松动、咬扣现象。 5 管道的保温的维护、检修 5.1 管道的保温结构 5.1.1 管道的保温应按照现行行业标准城市供热管网工程施工及验收规范中的有关规定执行。 5.1.2 管道及其附件均应有完好的保温结构，保温外壳完整

12、、无缺损。 6 供热管网的运行维护6.1 一 般 规 定 6.1.1 供热管网每天至少应全面检查一次,供热运行期间、雨天和新投入运行的管道，应加强巡检，适当增加巡检频次，并将巡视维护情况及时填报运行日志。6.1.2 进入高架管道维护检查不得少于两人，必须有一人进行监护。 6.1.3 运行人员在执行维护任务时，应按任务单操作，不得碰动管道上的其它设备和附件。 6.1.4 运行检查主要有下列要求：1 供热管道设备及其附件不得有泄漏； 2 供热管网设施不得有异常现象； 3 外界施工不应妨碍供热管网正常运行及检修，管道红线1.5米内不得擅自施工。6.1.5 较长时期停止运行的管道，必须采取防冻、防水浸

13、泡等措施，对管道设备及其附件应进行除锈、防腐处理。蒸汽管线在冬季性停止运行后，应将管内积水放出，泄水阀门应保持开启状态。6.2 维护质量要求 6.2.1 阀体外表面、泄水管、支吊架及爬梯等管道裸露的不可动部分，应无锈、无垢、整洁，涂有符合国家现行有关标准的防护漆。 6.2.2 螺栓、阀门传动装置等处应保持一定的油量，拆装、伸缩自如，操作灵活。 6.2.3 温度表、压力表应灵敏、准确、无缺损。7 供热管网检修及验收7.1 一 般 规 定 7.1.1 担任运行管理、检修工作的各级管理人员、检修人员，应熟悉所检修项目的国家现行有关标准的规定，并在工作中贯彻执行。 7.1.2 检修人员必须根据检修任务

14、，提出切实可行的检修方案。 7.1.3 检修中要严格执行检修质量标准。 7.1.4 检修时应注意下列安全要求：1 在开始工作前，必须检查与供热运行管段是否切断，确保安全； 2 进入小室和上下架空管道时，应注意安全，防止发生坠落事故； 3 使用检修工具时应把牢，用力均匀，并有安全防坠措施，防止脱手伤人； 4 使用起重设备安装与拆卸管道时，起重设备应经检查合格后方能使用。起吊时应有安全措施。严禁将重量加在管道上，也不得把千斤顶架设在其它管线上； 5 高空检修时，应采取必要的保护措施。传递工具时，不得上下抛掷； 7.2 检修前后的停运和启动 7.2.1 供热管网因检修而发生的停运和启动操作，必须按批

15、准的方案进行。 7.2.2 的规定：表 7.2.2 阀门口径（mm）关断时间（min）DN200DN500 以下3DN500 以上 57.2.3 管道启动前，应仔细检查有关维护、检修的质量，经检查符合启动要求后方能启动。 7.3 法兰连接式阀门的更换 7.3.1 安装的阀门应有出厂合格证及检验证明，否则应进行解体检查，加足盘根并进行严密性试验合格后方能安装使用。7.3.2 阀门安装前应进行下列外观检查：1 零件应无缺损、裂纹、砂眼，通道应干净； 2 阀门法兰孔与管道法兰孔应一致； 3 阀门法兰面应平整、无径向沟纹，水线应完好。7.3.3 阀门安装前应核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。 7.3.4 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。