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1、硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备二、材料要求(1) 硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木户的树种、规格、 等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。(2) 硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。|(3 )龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12 %，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理 龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。(4) 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘
2、干加工的半成品料，含水率不大于12 %。选用优质五夹板，如基层 情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板不同部位采用不同胶粘剂5)胶粘剂亠般采用立时得粘贴，三、主要施工机具序号名称数量规格说明1电动机123456电焊机13.2 6mm手电钻2JIZC-10冲击电钻2DH22专用夹具_1r3刮刀2此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。四、 作业条件II（1 ）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。I（2） 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。|（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。（4）房间里的地面分项工程基本完成，
3、并符合设计要求。（5） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平 整度均符合细木制作验收规范。五、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面六、施工工艺（一）操作要点（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子12遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间 需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等 工序，把实际尺
4、寸与造型落实到墙面上。（3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求 确定硬包墙面的具体做法。,（4）贏面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面纟k掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。（5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装 工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。（6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。（二）施工工艺（1 ）基层处理人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于 建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱
5、体的潮气使其基面板底翘曲变形而 影响装饰质量， 要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是， 采用1:3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二 油防潮层。（2）木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（2050） mm x（ 4050） mm截面的木方条， 钉于 墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距， 与墙筋的排布尺寸一致，一般为 400600mm间距，按设计图纸的要求进行分 格或平面造型形式进行划分。常见形式为 450450mm见方划分。固 定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用
6、钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。（3 ）面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。1) 成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距5080mm ;并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。2) 分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压
7、边2030mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹 板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸， 并足以在下一个墙筋上剩余 2030mm的料头。如此， 第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包面。 这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。七、质量要求(一)主控项目(1) 硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧 性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规(2) 硬包工程的安装位置
8、及构造做法应符合设计要求。(3) 硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝 应平直。(4) 单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密（二）一般项目图案应（1）硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折; 清晰、五色差丿整体应协调美观。合本规范涂饰的相关规定硬包工程安装的允许偏差和检验方法应（2）硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符符合下表项目颜色中级涂饰基本一致棕眼刮平、木纹清高级涂饰均匀一致棕眼刮平、检验方法观察木纹观察光泽、光滑刷纹光泽基本均匀、光光滑均匀滑无挡手感无刷纹裹棱、流坠、皱5明显处不允许观察、手摸检查无刷纹观察不允许观察清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一
9、致。 硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。/v /. /4 V nJ七人 or1 PJ L J 丿 11项次1项目垂直度允许偏差（mm）3检验方法用1m垂直检测 尺检测2边框宽度、高度0-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用直尺和塞尺检卜查八、成品保护（1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。（2）施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清 扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成硬包二次污染。（3）硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报 纸进行遮盖，避免污染。九、安全措施（1）对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要 求的，不予使用。（2）硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不 得动用明火，避免损坏。十、施工注意事项（1） 切割填塞料 “海绵” 时，为避免“海绵” 边缘出现锯齿形, 可用较大铲刀及锋利刀沿海绵”边缘切下，以保整齐。（2）在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结利， 以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至于硬包 不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶 粘剂。（3）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影呐 美观。（4 ）硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角
