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1、锅炉装置静设备安装施工方案目 录1、工程概况12、编制依据23、设备安装前的准备工作24、设备安装35、施工机具及材料配备一览表76、劳动力配备一览表87、质量保证措施88、安全技术措施及文明施工99、环境保护措施 11附录：安装记录表1、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇项目75T/h 锅炉装置配套辅助静设备安装，其静设备共76台，设备明细及安装位置如下：序号设备位号设备名称数量安装标高备注1A101双曲线钢煤斗3+13.002A102金属小钢斗3+7.003F101木块分离器34F102多通道轴向型粗粉分离器3+27.005F103高效细粉分离器3+27.006F104锥式锁气器6+22.0
2、07F105木屑分离器38F106板式锁气器39F107定期排污膨胀器10.0010F108连续排污扩容器10.0011F109疏水扩容器10.0012F110疏水箱10.0013F111高位水箱1+13.0014F112木屑分离器316L101锅炉汽包安全阀消音器617L102锅炉集汽集箱安全阀消音器618L103生火管道排汽消音器32、编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-952.2中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.3 XXX工程公司提供的锅炉房附属设备安装图3、设备安装前的准备工作3.1基础验收3.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应
3、提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。3.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；3.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定；序号项目允许偏差（mm）1坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标高0-203平面外形尺寸4凸台上平面外形尺寸0-205平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5，且全长106垂直度每米5，且全长107预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁铅垂度103.2设备检查3.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；3.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、
4、型号及规格；3.2.3检查设备外形尺寸及管口方位；3.2.4设备内件及附件的规格、尺寸及数量；3.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。3.3安装前应具备的条件3.3.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记； 3.3.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底3.3.3施工材料、机具、人员已到位3.3.4施工用电、水、路已经具备施工条件3.3.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格4、设备安装4.1设备搬运和吊装4.1.1设备搬运时，除设备的吊耳、罐耳、支座可以受力外，其他易损件如接管、管箍、卡子等不得受力；必须注意轻起轻1落，避免震动和碰撞；
5、搬运试不得拖拽、滚动和撬动，堆放时不得有额外的荷重4.1.2装设备时，应保持平稳，受力要均匀，不要局部受力；吊装设备时不得与墙壁、钢结构等碰撞4.1.3紧固地脚螺栓时，应按对角线成对的逐渐紧固，用力要均匀，且不得一次紧固，以免局部受力而使设备损坏4.2设备找正、找平4.2.1根据设备安装方位图确定两个轴线，在设备底座上划出4.2.2按照基础轴线对应设备基准点进行调整，调整和测量的标准规定如下：4.2.2.1设备支承，如裙式支座、耳式支座、支架等的标高应以基础上基准标高为准4.2.2.2设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；4.2.2.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准
6、。4.2.2.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。4.2.2.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。4.2.3设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：4.2.3.1主法兰口；4.2.3.2水平或铅垂的轮廊面；4.2.3.3其他指定的基准面或加工面。4.2.4设备的找正与找平符合下列规定：4.2.4.1找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；4.2.4.2高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；4.2.4.3设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度；不应用坚固
7、或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合第4.5条的规定。4.2.5设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定。4.3附件的安装4.3.1在安装前，应按设计规定进行开启与回座调试；当设计无规定时，其开启压力为操作压力的1.05-1.15倍，但不得超过设计压力，回座压力应大于操作压力的90%；调试时压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不应少于三次4.3.2所用压力表精度等级不应低于1级；当工作介质为气体时，调试介质用空气，当工作介质为液体时，调试介质用水4.3.3必须有建设单位与我方的技术人员在场；调试后的安全阀要加铅封4.3.4调试完毕后，应严防灰尘进入阀
8、内，并应采取适当措施防止安全阀在调试后生锈4.4垫铁安装4.4.1直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：4.4.1.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；4.4.1.2相邻两垫铁组的间距，一般应为500mm左右；4.4.1.3有加强筋的设备底座，垫铁应垫在架强筋下。4.4.2采用平垫铁和斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：4.4.2.1直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3；斜垫铁下面应有平垫铁；4.4.2.2应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚
9、的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢，但铸铁垫铁可不焊；4.4.2.3每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查；4.4.2.4中小型设备的垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫铁组高度一般为50100mm；4.4.2.5设备调整后，垫铁应露出设备支座板外缘1020mm；垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支痤受力均衡；4.4.2.6安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构尚应焊牢。4.5二次灌浆4.5.1设备经初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作；预留孔灌浆
10、后，混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓孔的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作4.5.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透；环境温度低于0时，应有防冻施（如加防动剂、盖草垫等0；基础表面的积水应吹净4.5.3地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细石混凝土，其标号应比基础标号高一级；灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度4.5.4灌浆层厚度遵照图纸要求4.5.5在混凝土养护期间，当环境温度低于5时，应采取防冻措施；5、施工机具及材料配备一览表序号机具名称规格单位数量备注1履带吊
11、120T台12汽车吊16T台13叉车台14倒链5T台35电焊机14KW台36焊条烘干箱台17焊条保温筒个38倒链3T台39钢丝绳25m3010钢丝绳17.5m4010道木根2011活扳手把410活扳手把311磁力线坠个212钢管48*3.5吨613扣件套40014架板块10015铁丝10Kg306、劳动力配备一览表序号工种名称单位数量备注1施工队长名12技术员名13质量员名14材料员名13钳工名54铆工名35起重工名46电焊工名37气焊工名28力工名107、质量保证措施7.1认真贯彻我公司“精心施工、质量第一、优质服务、用户至上”的质量方针。以我公司制定质量保证手册为主线,全面贯彻执行ISO9
12、001标准。7.2“干精品工程、树企业形象，增企业效益”的经营思想贯穿整个工程的施工全过程。7.3技术保证措施7.3.1建立施工技术管理基本程序，保证各环节进度，推广“四新”技术，提高劳动生产率，确保质量。7.3.2认真贯彻施工图纸、做好图纸自审、会审。编制科学合理的施工方案。7.3.3做好班组技术交底工作，使作业人员明确施工方法、施工要求、技术标准、熟悉施工图纸。 7.4材料质量控制材料必须具有合格证。材料从采购定货至验收入库至保证发放至材料使用全过程始终处于受控状态。7.5施工过程控制措施7.5.1操作者施工前应认真做好准备工作，施工要集中精力，严格按照图纸、工艺、技术标准操作。7.5.2
13、充分发挥专兼职质量检查员的把关作用，以优质工序保优质工程，上道工序不合格不准进入下道工序，切实执行好“三检一评”制度。7.5.3对重点部位的质量控制点制定专门技术措施，技术负责人要亲自把关，责任到人8、安全技术措施及文明施工8.1认真贯彻公司职业健康安全管理体系的各项要求，坚持“安全施工，预控为主”的方针8.2按照项目部职业健康安全管理方案的要求执行8.3做好职工的进场安全教育，开好班前安全例会8.4施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、塑料底鞋。8.5脚手架必须绑牢，跳板放置平稳，两头固定。不准在探头板上站立作业。8.6患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪不好者，严禁高空作业，遇有恶劣天气（六级以上风）禁止高空吊装作业。8.7高空用物料、机具要放稳、放平。工具、小零件装入工具袋内，不许随意乱放。8.8经梯上空时，梯子必须放稳，角度适宜，必要时要有专
