《70万吨焦化设立安全评价报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《70万吨焦化设立安全评价报告（199页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、陕西陕焦化工有限公司70万吨-年焦化项目70万吨/年焦化项目设立安全评价报告前 言根据中华人民共和国安全生产法(国家主席令第70号)、危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监局第8号令）等有关规定，对危险化学品生产经营单位建设项目设立进行安全评价是加强安全管理，做好事故设立预防工作的重要措施之一。受 的委托， 承担了“ 70万吨/年焦化项目”的设立安全评价工作，并对该项目进行了安全评价，编制了项目设立安全评价报告。本评价报告依据中华人民共和国安全生产法和危险化学品建设项目安全许可实施办法规定的危险化学品建设项目应具备的基本条件进行了分析和评价。根据危险化学品建设项目安全评价细则（试行）（安
2、监总危化2007255号）进行编制。设立评价报告主要包括以下六个方面：概述；主要危险、有害因素分析；安全评价方法和评价单元的划分；定性定量评价；安全对策措施及建议；评价结论。在本次设立评价过程中得到了地方安全生产监督管理部门和 有关领导和负责同志的大力协助和支持，在此表示衷心感谢。报告中如有不妥之处敬请指正。77目录1安全评价工作经过11.1安全评价目的11.2安全评价对象和范围11.3安全评价经过11.4安全评价程序12建设项目概况32.1建设项目的主要技术、工艺32.1.1备煤工段工艺简介42.1.2炼焦、熄焦工段工艺简介42.1.3筛贮焦工段工艺简介52.1.4冷鼓、电捕工段工艺简介52
3、.1.5脱硫及硫回收工艺简介62.1.6硫铵工段工艺简介62.1.7洗脱苯工段工艺简介62.2建设项目的地理位置、用地面积和生产规模82.2.1项目地理位置82.2.2项目用地面积92.2.3项目生产规模92.3建设项目的主要原辅料92.3.1主要原料92.3.2主要辅料92.4建设项目的主要工艺流程和选用的主要设备和设施布局及其上下游生产装置的关系92.5建设项目配套及辅助工程名称、能力、介质来源102.5.1供配电及电讯102.5.2防静电、防雷及接地112.5.3给排水112.5.4空压站、制冷站122.5.5采暖、通风、除尘132.5.6 设备维修和产成品化验132.5.7运输142.
4、5.8 消防142.5.9抗震设防142.5.10自动控制152.6建设项目主要设备和设施152.7主要经济技术指标162.8安全投入163原料、中间产品、最终产品的危险化学品的理化性能指标和包装、储存、运输的技术要求173.1焦炉煤气173.2 苯并芘233.3 粗苯243.4 硫酸铵263.5 煤焦油263.6 焦油洗油283.7 焦炭283.8 硫磺283.9 二氧化硫303.10 硫化氢313.11 氮氧化物333.12 硫酸333.13 氢氧化钠353.14 氨水363.15 碳酸钠374.危险、有害因素的辨识结果及依据说明394.1危险有害物质的辨识结果394.2 危险、有害因素3
5、94.3 危险、有害因素分布404.3重大危险源辨识结果434.4易制毒品辨识435安全评价单元的划分及采用的评价方法455.1 评价单元的划分455.2 评价方法的选择466定性、定量分析危险、有害程度的结果476.1固有危险度的定性、定量分析结果476.2 固有危险程度定性分析结果476.3 固有危险程度定量分析结果546.4建设项目风险程度分析566.5事故案例分析587安全条件和安全生产条件的分析结果647.1建设项目的外部情况647.2建设项目的安全条件647.2.1建设项目对周边环境的影响647.2.2 周边环境对建设项目的影响657.2.3 自然条件对建设项目的影响657.3建设
6、项目的安全生产条件667.3.1 焦化项目工艺技术、设备设施可靠性分析667.3.2 辅助设施分析678安全对策与建议708.1建设项目的选址及厂区布置708.1.1厂址选择708.1.2厂区布置708.2选择的主要技术、工艺和设备、装置、设施708.3危险化学品储运过程及辅助工程728.4建设项目中主要装置、设备、设施的布局738.5事故应急救援措施和器材、设备749.安全评价结论789.1 主要危险、有害因素789.2 本工程应重点防范的重大危险有害因素和部位789.3 本建设项目从安全生产角度与相关法律、法规符合性评价结论789.4 评价结论79附件1：主要危险、有害因素辨识过程80F1
7、.1危险化学品辨识过程80F1.2建设项目生产过程中的危险有害因素分析过程80F1.2.1备煤车间81F1.2.2炼焦车间83F1.2.3煤气净化车间86F1.2.4煤气输送90F1.2.5锅炉房92F1.2.6电力系统危险有害因素分析94F1.2.7自动控制系统危险有害因素分析94F1.2.8采暖、通风及除尘危险有害因素分析95F1.2.9其他辅助设施危险有害因素分析96F1.2.10给、排水和污水处理危险、有害因素分析97F1.2.11其他危险、有害因素分析98F1.3储运过程中危险、有害因素分析99F1.3.1高处坠落100F1.3.2触电100F1.3.3车辆伤害100F1.3.4机械
8、伤害101F1.3.5物体打击101F1.3.6噪声101附件2 选用评价方法简介102F2.1安全检查表分析（SCA）102F2.2危险度评价法102F2.3预先危险性分析法（PHA）103F2.4事故树分析（FTA）104F2.5池火灾模型104F2.6作业危害程度分级方法104附件3 定性定量评价过程110F3.1 厂址选择和总平面布置单元110F3.2 洗煤、备煤评价单元113F3.3.4 评价小结129F3.4 冷凝鼓风单元130F3.4.1预先危险性分析法评价130F3.4.2 评价小结132F3.5 脱硫单元132F3.5.1 预先危险性分析132F3.5.2 评价小结134F3
9、.6 硫铵单元135F3.6.1 预先危险性分析135F3.6.2 评价小结136F3.7 粗苯单元137F3.7.1预先危险性分析评价137F3.7.2 人员中毒事故树分析139F3.7.3 评价小结141F3.8 储运评价单元141F3.8.1 预先危险性分析法评价141F3.8.2 事故树法分析评价142F3.8.3 评价小结145F3.9 公用工程评价单元146F3.9.1 电气评价单元146F3.9.2 给排水评价单元153F3.9.3 电信、仪表控制评价单元154F3.9.6 污水处理评价单元159F3.10 消防评价单元161F3.10.1 安全检查表法评价161F3.10.2
10、评价小结163F3.11 职业卫生评价单元163F3.11.1 粉尘163F3.11.3 噪声169F3.11.4 高温170F3.12定量分析过程172附件4：评价依据183F4.1 法律法规183F4.2 行政规章183F4.3 技术标准184F4.4 建设单位提供的资料187附件5气候气象、水文地质条件188F5.1地质条件188F5.2水文条件188F5.3气象条件188附件6审批文件资料和图纸资料1901安全评价工作经过1.1安全评价目的评价的目的是针对 70万吨/年焦化项目可能存在的危险因素及事故隐患，进行分析评价。通过对该项目的设施、设备、装置及生产工艺的分析，查找该项目在建设及
11、运行过程中存在的危险、有害因素的种类和危险程度，提出安全对策措施，为初步设计提供依据。为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供参考，为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。并对可行性研究报告中有关安全设施及安全对策措施不完善的部分提出应补充的安全对策措施及建议，得出评价结论，以达到贯彻“安全第一、预防为主”的方针，提高建设项目本质安全程度的目的。1.2安全评价对象和范围通过与建设单位协商，本次评价范围包括：70万吨/年焦化项目的选址和平面布置和生产工艺、装置及公用工程、辅助设施、职业卫生等工程建设内容。1.3安全评价经过公司在接受 的委托后，专门成立专家组，通过对收集的项目资料进行
12、分析研究和去现场实地考察并与项目单位交流的基础上，辨识和分析项目的危险有害因素，采用适当的评价方法进行定性、定量，提出针对性措施，编制出 70万吨/年焦化项目设立安全评价报告。1.4安全评价程序安全评价程序为：前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出评价结论；编制设立安全评价报告（安全评价程序如图1.1所示）。前期准备辨识和分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价分析安全条件和安全生产条件提出安全对策措施建议做出安全评价结论与建设单位交换意见编制设立安全评价报告图1.1 安全评价程序框图2建设项目概况 2.1建设项目的主要技术
13、、工艺在建设项目工程技术方案中充分考虑焦化行业现行产业政策、利用原有设施、国外内技术和先进成熟、满足环境保护要求这四条原则的指导下，选用现定的主要技术工艺。项目工艺和设备选用国内较为先进的工艺技术和设备，其优点是减少了机械磨损，降低了劳动强度，改善了操作环境，减少了环境污染。通过国内外焦化厂采用的生产工艺比较，本项目采用目前国内焦化行业普遍采用的成熟工艺和焦炉及化产回收设备。2.1.1备煤工段技术、工艺简介备煤系统采用先配煤后粉碎的工艺流程。本系统采用PLC控制与就地控制相结合的方法。备煤系统分为上料配煤系统和粉碎系统，从受煤坑开始至破碎楼顶为上料配煤系统；从破碎楼开始至煤塔顶为粉碎系统；备煤上料配煤系统能力为200t/h，粉碎系统能力为250 t/h。炼焦用精煤有火车或汽车运入煤场，原料煤厂储量约为焦化20天的用煤量，原料煤露天堆放。根据建设单位提供的配煤煤焦实验报告，炼焦用原料煤由5种煤配合而成，其配比如下：瘦煤25%、焦煤10%、肥煤10%、气煤50%、焦粉5%。根据焦炉出焦量计算用精煤量（湿）如下表：原料煤种配比年用量（t/a）日用量（t/d）小时用量（t/h）瘦煤25%249242682.8528.45焦煤10%99696.8273.1411.38气煤50%4984841365.7156.90肥煤10%99696.8273.1411.38焦粉5%49848.
