光学标准简要论述

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.美 國 軍 用 標 准(MIL-PRF-13830B)性能標准軍火控制設設備用光光學元件件;監控控生產、裝裝配、檢檢測的通通用標准准所有國防部部門和代代理部門門可允許許使用此此標准。1.范圍1.1范圍圍。此標標准包括括精加工工光學光光學元件件的生產產、裝配配、檢測測,諸如如用於軍軍火控制制設備上上的球面面鏡、稜稜鏡、平平面鏡、分分劃板、觀觀景窗以以及光楔楔等。2.應用文文件2.1概要要 本章列出的的文件需需要參閱閱本標准准3、44、5章章的要求求。本章章不包

2、括括本標准准其他章章節的文文件或其其他信息息推存的的文件。為為了保証証本目錄錄的完整整性,文文件使用用者必須須注意文文件須滿滿足本標標准3、44、5章章列出的的文件要要求,無無論這些些內容是是否在本本章中列列出。請把那些可可以用來來改進此此文件的的有益意意見(建建議、補補充、刪刪除)和和相關資資料寄給給:美國國陸軍武武器研究究發展部部隊、指指揮官,AATTNN:AMMATAA-ARR-EDDE-SS ppicaatinnny Arssenaal,NNew Jerrsegg 0778066-50000請請在資料料末尾或或信中寫寫上有姓姓名地址址的標准准化文件件改善提提案之字字樣。發行申明:此為公

3、公用版本本,發行行不受限限制。2.2其他他政府文文件,圖圖紙及出出版物下列政府其其他文件件、圖紙紙和出版版物組成成本文件件內容的的一部分分,擴大大本文的的范圍。除除非另有有規定,這這些文件件、圖紙紙和出版版物是征征求引用用的。圖面資料美國軍事裝裝備研究究發展工工程技術術中心C764118666-光學元元件表面面質量標標准(立約人要要求的其其他政府府文件、圖圖紙、出出版復印印件及具具體的功功能應該該從簽約約事宜或或簽約指指示得到到)2.3優先先順序本標准內容容與其引引出的參參考有沖沖突時,以以本標准准內容為為准。本本標准未未述內容容,可行行法律法法規代行行除非有有具體的的免除通通知。(看附加加優

4、先標標准合同同條令)3.要求:3.1所有有的光學學元件,配配件以及及系統產產品都必必須符合合這一標標准的要要求,除除非具體體的儀器器標准或或合同之之可行圖圖紙另有有要求與與定義。3.2所用用的材料料必須與與所適用用的仕樣樣書或圖圖紙相一一致3.2.11光學玻玻璃 光學玻玻璃的種種類和等等級必須須在圖紙紙中規定定,允許許使用規規定的其其它玻璃璃材料時時,應提提供給合合同管理理人員相相關的玻玻璃光學學特性及及設計數數據完整整的信息息。3.2.11.1 放射性性材料本文中要求求的光學學材料應應不含釷釷或其他他加入的的超過00.055%重量量的放射射性材料料。3.2.22粘接劑劑 除除非合同同和定單單

5、中有規規定,光光學粘合合劑必須須同附錄錄A的要要求相一一致。3.2.33粘接材材料 對對於玻璃璃同金屬屬相粘接接,必須須與附錄錄D的要要求相一一致3.2.44密封材材料 用於密密封的材材料必須須與附錄錄E的要要求相一一致3.2.55減反膜膜材料 用於於光學表表面鍍膜膜的減反反膜必須須與附錄錄C的要要求相一一致3.2.55.1反反射表面面 鋁化化反射面面必須與與附錄BB的要求求相一致致3.3機械械尺寸大大小光學元件必必須與合合同以及及圖紙要要求的尺尺寸和光光學數據據相一致致3.3.11邊所有光學元元件都應應當倒邊邊在(00.0220-00.011英寸,在在45度度15度度),沿沿面寬進進行測量量

6、,除非非圖紙有有另外指指定。如如果邊在在1355度或者者更大角角度處交交匯,則則不需要要倒邊,除除非圖紙紙對此有有特殊的的要求。3.4完成成品和缺缺陷光學玻璃完完成品狀狀態和缺缺陷都必必須符合合此標准准或所用用圖紙及及光學圖圖3.4.11玻璃缺缺陷條紋、絨狀狀、折入入、氣泡泡、籽晶晶、扭曲曲、摺疊疊、擠壓壓後折痕痕或其它它缺陷等等,如果果缺陷所所處的點點、面或或位置有有損元件件性能則則應該拒拒收。3.5光學學玻璃表表面質量量3.5.11光學用用圖紙和和圖表 元件件所用的的圖紙必必須標示示表面質質量,光光學系統統圖要注注明光束束直經。3.5.11.1缺缺陷尺寸寸指定表面缺陷在在圖面上上指定用用兩

7、個數數字來表表示,此此兩個數數據按兩兩個等級級設置,依依表面質質量標准准(C7764118666)。第第一個數數字表示示傷痕,第第二個數數字表示示斑孔。3.5.22劃痕3.5.22.1環環形元件件光學元件表表面上最最大尺寸寸劃痕的的總長不不得超過過光學元元件直徑徑的四分分之一。3.5.22.1.1劃痕痕的最大大總長度度如果存在最最大劃痕痕,則產產品上傷傷痕總數數乘以傷傷痕長度度與元件件直徑的的比值,這這個值不不得超過過最大傷傷痕總數數的一半半。如果果不存在在最大的的劃痕,則則劃痕的的總數乘乘以傷痕痕長度與與直徑的的比值,這這個值不不得超過過最大劃劃痕數3.5.22.2非非環形光光學元件件非環形

8、元件件的計算算直徑應應是同等等面積一一個圓的的直徑。當當應用33.5.2.11.1規規定的正正確的公公式時,在在指定光光學元件件圖紙或或詳圖中中透光區區之外的的傷痕不不用考慮慮。3.5.22.2.1稜鏡鏡屋脊面面為了方便劃劃痕、麻麻點(SS/D)的計算算,稜鏡鏡屋脊面面可視為為一個面面(等於於各個頂頂面的總總和),但但是頂面面的邊不不被考慮慮在可允允許劃痕痕總長范范圍之內內。屋脊脊稜鏡的的表面質質量公差差設在同同等面積積的元件件的基礎礎上,從從空氣側側觀測,參參見3.7.110.11。3.5.22.2.2表面面質量(中心區區)規定劃痕規規格為220或更更好的表表面,在在直徑11/4”(6.33

9、5mmm)環形形范圍內內,劃痕痕不應超超過4個個。此要要求不用用於劃痕痕規格小小於100的表面面。3.5.22.3表表面質量量(外部部區域)在透光區之之外的表表面質量量應為880-550,除除非另有有要求。3.5.22.4鍍鍍膜劃痕痕未透入玻璃璃表面的的鍍膜劃劃痕在33.5.2規定定的同一一限制內內。鍍膜膜劃痕應應與基體體傷痕分分開考慮慮。3.5.33斑孔3.5.33.1斑斑孔設計計斑孔數字為為允許缺缺陷的真真正直徑徑,以11/1000mmm為單位位定義的的,如有有不規則則的斑孔孔,直徑徑取最大大長度和和最大寬寬度的平平均值。3.5.33.2最最大尺寸寸斑孔最大尺寸斑斑孔可允允許的數數量應該該

10、是直徑徑20mmm或單單個面的的20mmm區域域有一個個。所有有斑孔直直徑的總總和由檢檢驗員估估計,不不應超過過最大尺尺寸斑孔孔直徑的的2倍。小小於2.5微米米的斑孔孔可忽略略不計。3.5.33.3表表面質量量當表面上斑斑孔規格格要求為為10或或更少時時,所有有斑孔必必須間隔隔至少11mm。而而斑孔可可允許規規格多於於10時時,不要要求檢測測它的分分散度。3.5.44氣泡與與雜質氣泡應歸為為表面斑斑孔。玻玻璃中的的雜質被被視為氣氣泡。不不規則的的雜質的的尺寸應應為1/2(最最大長度度+最大大寬度)。氣泡泡尺寸公公差與斑斑孔的一一樣,但但氣泡容容許量應應在斑孔孔總數之之內。3.5.44.1最最大

11、尺寸寸氣泡最大尺寸氣氣泡可允允許的數數量應該該是光徑徑20mmm或單單個元件件20mmm區域域有一個個。所有有氣泡直直徑的總總和由檢檢驗員估估計,不不應超過過最大尺尺寸氣泡泡直徑的的2倍。表表面斑孔孔規格為為10個個或更少少時,氣氣泡應參參照3.5.33.3斑斑孔的要要求3.5.55表面缺缺陷的極極限尺寸寸如果圖紙無無規定,傷傷痕及斑斑孔的極極限尺寸寸由表II確定,並並且視放放大的光光束直徑徑而定。3.5.55.1放放大的光光束直徑徑光束直徑應應從光學學數據中中獲得。它它是所研研究片子子表面上上一束進進入觀察察者眼中中的沿光光軸的光光束直徑徑。如果果出射瞳瞳孔超過過3.55mm,那那進入到到視

12、線直直徑應為為3.55mm,如如果出射射瞳孔小小於3.5mmm,則光光束直徑徑應與出出射瞳孔孔一樣大大。3.5.55.2光光束尺寸寸小於表表I光束尺寸小小於焦平平面和近近焦平面面所規定定的尺寸寸,那缺缺陷尺寸寸由直立立系統的的放大倍倍數乘以以目鏡的的放大倍倍數決定定。3.5.55.3區區域劃分分一個表面上上,如果果一束軸軸向光束束的直徑徑是透光光區的11/4或或更少,則則此表面面應該分分為中心心區和外外部區。中中心區在在寬度上上是透光光區的一一半。分分劃板區區域劃分分依3.7.111.11規定。 表II 表表面質量量要求焦平面和近近焦平面面中心區(直直徑的11/2)外部區光束直徑mmm放大倍數

13、焦距長度傷痕 斑孔傷痕 斑孔 5- 80 500 80 50 45-60 400 60 40 3.224-60 300 60 40 2.553.2-40 200 60 40 2.112.5-40 155 60 30 1.662.1-30 100 40 20 1.001.6-20 55 40 15 0.661.0-15 33 30 10 0.440.6-10 22 20 50.200.4-10 1 15 3 0.222010012.52510 1 15 3 0.44105 2555010 2 20 5 0.6653.33 5077515 3 30 10 1.003.32275122520 5 4

14、0 15 1.66 211125225030 10 40 203.6粘合合缺陷粘合透鏡透透光區內內的膠合合氣泡、空空隙、 不可分分解雜質質、干污污點、氣氣孔、灰灰塵不應應超過33.5.3.113.5.44.1規規定的斑斑孔、氣氣泡的限限度。3.6.11膠合面面的表面面質量透光區的粘粘合缺陷陷,如膠膠合面的的單個面面己規定定了表面面質量,就就以此為為基准考考慮,如如果沒有有規定,粘粘合表面面質量應應采用鄰鄰近面表表面質量量的中間間值(平平均值)3.6.22邊的分分離(滲滲透)光學元件的的邊的分分離與粘粘合缺陷陷不應延延伸到稜稜鏡或透透鏡膠合合面倒邊邊的裡面面,距離離上不可可大於元元件膠合合面倒邊邊與有效效半徑之之間距離離的1/2。邊邊的分離離與膠合合缺陷的的最大尺尺寸不應應超過元元件膠合合面的11mm。在在稜鏡或或鏡片倒倒角處測測量

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