燃气调压站的组成及工艺流程

《燃气调压站的组成及工艺流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气调压站的组成及工艺流程（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、调压站在燃气输配系统中的主要作用是调节和稳定系统压力，并控制燃气流量，防止调压器 后设备被磨损和堵塞，保护系统，以免出口压力过低或超压。调压站由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管以及测量仪表等组成。有的调压站装 有计量设备，除了调压以外，还起计量作用，故称做调压计量站。（一）阀门为了检修调压器、过滤器以及停用调压器时切断气源，在调压站的进出口处必须装设阀门。 另外，在距调压站10m以外的总进出口管道上也应设置阀门。正常运行时，此阀门处于常 开状态。当调压站发生事故时，不必接近调压站即可关阀门切断气源，以防事故蔓延。在调 压站大修时，也应关闭此阀门，切断气源。（二）过滤器燃气中含有的各种杂质

2、积存在调压器和安全阀内，会妨碍阀芯和阀座的配合，影响调压器 和安全阀的正常运行，因此，必须在调压器入口处安装过滤器。调压站常用鬃毛或玻璃丝做 填料的过滤器。如图7-1-1所示。燃气带进过滤器的固体颗粒撞到挡板上，并积聚在过滤器 的下部，定期由清扫孔5排出，在燃气中残余的小颗粒固体和尘屑阻留在滤芯上。过滤材 料装在两金属网格之间，清洗时应先卸开上盖，并将滤芯取出采。过滤界前后应安装压差计， 根据测得的压力降可以判断过滤器的堵塞情况。在正常工作情况下.燃气通过过滤器的压力 损失不得超过10kPa，压力损失过大时应拆下清洗。（三）安全阀由于调压器薄膜破裂、关闭不严或调节失灵时，会使调压器失去自动调节

3、及降压作用，引 起出口压力突然上升，导致系统超压，危及安全，因此，调压站必须设 置安全阀。调压室的出口压力由安全切断阀和安全放散阀进行控制。安全切断阀控制压力的上限和下 限，安全放散阀只控制压力的上限。放散阀的放散压力应比切断阀的关闭压力低。当调压器 正常工作时，仅在应当关断时关闭不严（由于阀门上积存杂质、磨损等原因），燃气才放散到 大气中去。此时，经由关闭不严的阀门流过的燃气量大于用气量，出口压力就会增大。为了 避免出口压力过高，就必须将多余的燃气排入大气。图7-1-1鬃毛过滤器1挡板；2内装过滤材料的滤芯；3上盖；4外壳；5清扫孔如调压器发生故障，燃气通过放散阀已进行放散，但出口压力仍继续

4、升高，这样的情况就 是事故。此时，应切断阀动作，关闭调压器前的燃气管道。当然气管道内发生事故而出口压 力过低时，切断阀也能自动关断。在消除关断原因之后。切断阀不能自动恢复工作，只能由 检修人员开启后，才能重新供气。安全切断搁如图7-1-2所示。其动作原理如下：在开启状态下由内止动器将阀芯6支起， 止动器装在可提升杠杆8的共用轴18上，提升扛杆处于最高位置时，是由曲柄杠杆保险锁 4的扳钩支起的。保险锁的轴固定在切断阀的外壳上。击发器11保持垂直位置，并使其凸 端构住横杆的栓扣16。横杆的另一端与薄膜连接杆10的凹口连结在一起。被检测的压力导 至膜下空间。当这一压力低于下限时，作用在薄膜连接杆上重

5、块13的重力大于薄膜下侧断 受被检测的燃气压力，结果使连接杆下降。横杆的栓扣16向上偏转，击发器11落下，并 打在杠杆式保险锁4上。使保险杠杆和提升杠杆的钩子摘开，而使阀门关闭。安全切断阀 动作的下限压力取决于盘形重块13的重量。图7-1-2 IIKH和IIKB安全切断阀I 导向杆；2定位器；3止动器；4保险锁；5阀座；6阀芯；7阀杆；8可提 升的杠杆；9薄膜；10连接杆II 击发器；12支承垫；13重块；14调节螺母；15弹簧；16栓扣；17填料压 盖；18杠杆的轴切断阀动作的上限压力用调节螺母14,使弹簧15受到不同的压缩来调定。阀门开启时弹 簧通过支承垫12顶住薄膜上盖的凸缘。当薄膜下侧

6、所受燃气压力的作用小于弹簧力时，薄 膜始终保持不动。当被检测的压力超过压力上限时，薄膜受力增大而上移，使弹簧受压，横 杆的栓扣向下偏转，击发器落下使阀门关闭。阀芯6关闭时，靠自身重量和集中在提升杠杆末端重块的作用而压紧在阀座上。此外， 燃气压力也会使阀芯紧压阀座。但当入口压力为高压时，会使阀芯提升较为困难。为了在开 启时从阀芯两侧平衡燃气压力，在切断阀上设有专门的均压阀。当阀门关闭时，均压阀的阀 孔由杠杆7的下端关闭。在开启主阀时杠杆也使均压阀打开，结果使在薄膜上下腔室内的 燃气压力很快得到平衡，使提升阀芯较为容易。薄膜弹簧式安全放散阀如图7-1-3所示。这类阀有直径为25mm和50mm两种。

7、放散压 力可调整为表压0. 0010. 125MPa。被检测的压力值由改变弹簧2的受压程度给定。薄 膜3上侧所受的力是被调压力，当它大于安全放散阀调定的放散压力时，则薄膜所受的力 大于弹簧的压力，使弹簧受压并使阀门开启，多余的燃气就排入大气。水封式安全器构造简单，有时设置于调压站的出口。它的工作压力低于安全阀动作之压力， 因此当压力升高时，水封安全器首先起作用，当超压时，燃气冲破水封放散到大气中；如果 水封安全器的通过能力不足以降低调压器后面的燃气压力，则安全阀开始动作，井切断燃气 道路。应随时注意水封式安全器的液位的变化，在寒冷季节，调压站应有采殴设施或在水封 内注入防冻液。安全阀的放散管应

8、咼出调压站屋顶1. 5m，应注意周围建筑物的咼度、距离和风向，并 采取措施防止燃气放散时污染环境。（四）旁通管凡不能间断供气的调压站均应设旁通管，以保证调压站维修时继续供气。燃气通过旁通管 供给用户时，燃气管网的压力和流量由手动调节旁通管上的阀门来控制。对于高压调压装置， 为了便于调节，通常在旁通管上设置两个阀门。图7-1-3 nKC型安全放散阀1调节螺丝；2弹簧；3薄膜；4垫料层；3滑阀；6外壳旁通管的管径应根据该调压站燃气最低进口压力、所需出口压力和调压站最大出口流量确 定。旁通管管径通常比调压器出口管的管径小2-3号。为了防止噪声和振动，旁通管的最小 管径应不小于DN50。在正常运行时，

9、旁通管上的阀门应全部关闭。（五）测量仪表通常，调压器入口处安装指示式压力计，调压器出口处安装自动记录式压力计，用以自动 记录调压器的出口瞬时压力，以便监视调压器的工作状况。有些调压站还安装流量计。二、调压站的工艺流程（一）单通道调压站单通道调压站的工艺流程，如图7-1-4所示。此系统正常运行时，入口燃气经进口阀门及 过滤器进入调压器，调压后的燃气经流量计及出口阀送到管网。当维修时，可关闭进出口阀 门，打开旁通阀，燃气由旁通管流出。当调压器出口压力过高时，安全阀启动，安全阀需手动复位。（二）并联通道调压站并联通道调压站的工艺流程，如图7-1-5所示。主调压器4的给定出口压力略高于备用调 压器8的

10、给定出口压力，所以正常工作时，备用调压器8呈关闭状态。当正常工作的主调 压器4发生故障时，使出口压力增加到超过允许范围，通过主子线供应的燃气被主调压器 所附带的安全切断阀自动切断，致使出口压力降低。当下降到备用调压器的给定压力时；备 用调压器8自行启动正常工作。图7-1-4单通道调压室流程图1绝缘法兰；2入口阀门；3过滤器；4带安全阀的调压器，5出口阀门；6流量 计；7旁通阀图7-1-5并联通道调压室流程圈1绝缘法兰；2入口阀门；3过滤器；4正常工作主调压器；5出口阀门；6流量 计；7旁通阀；8备用调压器。调压站的范围通常包括调压室外的进出站阀门、进出站管道和调压室。调压室外的进出站阀门通常安

11、装在地下闸井内，阀门一侧或两侧安装放散阀和放散管，阀 门后连接补偿器。进出站阀门与调压室外墙的距离一般在6100M范围内。若调压室外的 进出站燃气管道同沟敷设时，进出站阀门可以安装在同一座地下闸井内，但进出站阀门上应 设置醒目的区分标志。调压室的进出站燃气管道通常是埋地敷设，管道上不设任何配件，坡向室外进出站阀门。管道穿过调压室外墙进入调压室，穿墙处应加套管，套管内不准有接头。调压室一般为地上的独立建筑物，如受条件限制，也可以是半地下或地下构筑物，但是， 应便于工作人员出入，能经常通风换气，并应具有防止雨水和地下水流入室内的措施。当自 然条件和周围环境许可时，调压设备可以露天布置，但应设围墙或

12、围栏。按照所安装的调压器类型及习惯性称呼，通常可将调压室分为活塞式调压器室、T型调压 器室、雷诺式调压器室和自力式调压器室。活寒式和T型调压器室具有基本相同的工艺布 置形式，其安装方法和安装程序也基本相同。由于活塞式和T型调压器室广泛布置于各类 燃气的各种压力级别的城市燃气管网中，所以是最常见的调压器室；雷诺调压器室一般仅用 于人工燃气臂网的中低压燃气调压站，室内工艺布置也与前者不大相同；而自力式调压器室 则较多地用于天然气门站或储配站。调压站的安装顺序一般为先室外，后室内；先地下，后地上；先管道，后设备。先、后安 装均应以同一安装基准线为标准，以确保安装质量，例如，先、后安装的管道均以管道中

13、心 线的方位和标高为基准，调压器等设备均以轴线方位为基准等。三、调压器室的安装（一）活塞式调压器室的安装图7-1-6为一般区域性活塞式调压器室的系统安装图。首先应按照设计安装图核对材料设 备。在管子、管件、设备和仪表配备齐全并完好无损的条件下，才能进行放线，标出管道中 心线和设备轴线的位置及相对标高，最后按照“先地下，后地上”，“先设备，后仪表”的原则 顺序进行安装。图7-1-6 RTJ-218型调压站系统图1RTJ-218型调压器；2波纹管；3过滤器；4闸门；5水封；6接自动记录仪；7 接U形水银压力计：8接 U形水柱压力计；9一弹簧压力表（二）管道安装管道安装最好是密切配合建筑物施工进度进

14、行。在开挖建筑物基础时，把室内地下管道预 埋好，地下穿墙管在砌墙时预留出墙洞。室内地上管道可在室内装饰前或地面修筑前进行。 为了减少现场安装工作量，应最大程度地预制，即把所需的弯头，带有分支管的管段以及法 兰短管等预先制作。制作尺寸及重量应以方便现场装配为原则。埋地管道的安装应严格控制各段管道的平面位置与标高，保证室内管道坡向室外管道。伸 出地面的垂直管段，其高度应给地上臂道的安装留有足够的切割余量，然后焊接钢板堵，进 行强度试验，试验合格后防腐回填，回填时，给垂直管段套放穿地面套管。回填夯实过程, 不得使地下管道移动，并保持垂直管段垂直于地面。预制埋地管道时，也可以一次装配至地 面上的法兰接

15、口处；上紧法兰盖堵后进行强度试验，但需产格控制安装尺寸，回填固定后, 要检查法兰中心标高是否符合设计要求，法兰表面应垂直于待接的管道中心线。地上管道的安装在室内回填土夯实后进行。若是在修筑地面之前安装，道先应找出室内地 平线，标在墙上，以此为管道安装的高程基准，然后按放线时标出的平面位置和标高安装各 段管道。调压器前后阀门之间的管段，最好是把阀门、过滤器、波纹管补偿器和调压器等按平面位 置和寓程稳固好，法兰连接处先用螺栓紧固盾，配齐短管井进行谓直找平，再进行法兰的点 固焊。待完成全部点固焊后，松开螺栓，进行短管与法兰的坏缝焊接。最后加法兰垫片进行 设备安装。DN50mm的管道一般为焊接或法兰连接。管道支撑可采用焊接钢支架或砌筑砖墩。调压室的安全放散管应接出室外，高出层顶1. 5m。调压器两侧的管道应分别坡向埋地 管道，仪表管应坡向主管，坡度为2%。埋地钢管道全部作加强绝缘防腐层，地面上的管道要求涂刷防锈漆一道，调和漆二道。（三）设备安装首先校对调压器型号是否符合设计要求。燃气调压器的型号由二组符号和数字所组成，二 组之间用“一”隔开；第一组有三位符号，前二位“RT ”表示燃气调压器，第三位符号为“Z” （直 接作用式）或“J”（间接作用式）；第二组经常有四位符号或数字，第一位数字表示调压器进口 压力级别（低压，中压A,中压B和次高压），第二位数字表示出口压力级别，第三位数字表 示