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1、四、各分部分项工程的施工方法与质量保证措施 (一)、土方工程施工1、土方开挖方式：采用机械挖土为主，土方外运。2、土方开挖的条件(1) 场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监 理及有权单位验收。(2) 降水井施工完毕且降水已达 5d 以上。(3) 人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(4) 现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。(5) 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。(二)、开挖顺序及放坡系数1、开挖顺序从1轴向10轴方向开挖，开挖到10轴后从A轴向F轴方向开 挖； 2、坡系数：坡按照 1:0.75 即可。3、开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩
2、测设标高控制线，以 便随挖随测。 根据本工程的地下情况比较复杂这一特点， 基坑北面餐 厅楼南侧， 距楼较近处采取钢管护壁桩进行对餐厅楼的防护， 钢管护 壁桩的施工要点见钢管护壁桩的专项施工方案(附后)，另外，承台 的设计底标高不位于一个水平面上，300mn厚的基础底板与承台的上 表面一平， 现场又没有存放余土的场地， 所以土方开挖时要考虑尽量 减少土方的外运量及回填量，测量放线人员准确测放基底及底板标 高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经 自验无误后，请监理工程师复核。4坡监测及安全防护措施 挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑 周边用钢管扣件做成高
3、度为900mm的拦杆。5、机械挖土施工工艺如下：机械挖土1主要机具（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种） 、手推车、小白线或 20 #铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。2作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、 地上障碍物清除和处理完毕。（ 2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩 及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标 志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（ 4）开挖有地下水位的基坑（槽） 、管沟时，应根据当地工程地质
4、资 料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面 0. 5m然后才 能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先 经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别 与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定， 编好施工方案。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性 能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人 工进行。3.操作工艺工艺流程：确定开挖顺序和坡度T分段分层平均下挖T修边和清底（1） 坡度的确定：1 ）在天然湿度的土壤中，
5、开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深 度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）一 1. 0m（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土一 1. 25m（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一 1. 5m（d）坚硬性粘土一 2. 0m2）超过上述规定深度，在 5m以内时，当土具有天然湿度，构造 均匀，水文地质条件好， 且无地下水， 不加支撑的基坑 （槽）和管沟， 必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 1311的规定。3）使用时间较长 的临时性挖土方边坡坡度， 应根据工程地质和边坡高度， 结合当地同 类土体的稳定坡度值确定。（ 2）开挖基坑（槽）或管沟时
6、，应合理确定开挖顺序、路线及开 挖深度，然后分段分层平均下挖。（ 3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开 始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土 推离坑（槽）的两侧。（ 4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照 坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（ 5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方 法有两种：1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的 方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自 卸汽车在另一侧装运土。（6）挖土
7、机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业 性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。 深度大于 15m 时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍 塌。（ 8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准 确地挖至设计地基标高时， 可在设计标高以上暂留一层土不挖， 以便 在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为 20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为 30c m左右为宜。（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用 手推车把土方运到机
8、械挖到的地方，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线， 钉上小木橛， 然后用人工将暂留土层挖走。 同时由两端轴线 （中心线） 引桩拉通线（用小线或铅丝） ，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以 此修整槽边，最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后进行质量检查验收。（ 11 ）雨期施工：1 ）土方开挖一般不宜在雨季进行， 否则工作面不宜过大， 应逐段、 逐片分期完成。2）雨期施工在开挖的基坑（槽 ）或管沟时，应注意边坡稳定。 必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以 土堤或开挖水沟， 防止地面水流入。 经常对边坡、 支撑、土堤的检查， 发现问题及时
9、处理。3）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。 应在基底标高以上预留适当厚度的松土， 或用其他保温材料覆盖， 如 遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时， 应采取防 冻措施，以防产生冻结措施。4质量标准保证项目 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求， 并严禁扰动。成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土 时不得碰撞， 也不得在龙门板上休息。 并应经常测量和校核其平面位 置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。 定位标准桩和标准水准 点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线 等
10、发生下沉和变形。 必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措 施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请 当地有关部门处理， 方可继续施工。 如发现有测量用的永久性标桩或 地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或 地下管线、 电缆的地段进行土方施工时， 应事先取得有关管理部门的 书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽） 、管沟不得超过基底标高，如个 别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础
11、不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm 土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理： 应严格按施工方案规定的施工顺序进行开 挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡 度，以利排水。（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位 0. 5m以上推铲土；挖土机一般需在 地下水位0. 8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台 阶高度，不得超过最大挖掘高度的 12 倍。（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽 度和坡度， 除应考虑结构尺寸要求外， 应根据施工需要增加工作面宽 度。如排水设施、支撑结构等所需
12、宽度。基坑排水降水措施一、情况说明 基础施工时候处于雨季，要考虑有可能出现的降雨情况，另外由 于地下水情况复杂，需要事先作好人工挖孔集水井、集水坑措施，避 免基础施工时候因为基坑积水影响进度。二、地面有组织排水每隔50m设一集水井 1000mm 1000mnh20时,水平向接头采用搭接焊接头；(5) 焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开， 同一截面处钢 筋接头数量不应大于总数量的 25%，并按有关规定随机取样复检，各 种焊接接头经检验必须合格。(6) 施工前弹出钢筋位置线， 以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 上下双层钢筋网片的承台底层钢筋网片施工完后用20以上的钢筋焊成支架固定上层钢筋网片，
13、支架间距为一平方米一个。(7) 先绑扎承台基础，绑扎时用 48X 3.5钢管搭设支架临时固 定，成形后拆除。(8) 钢筋绑扎时， 靠近外围两行的相交点每点都绑扎， 中间部分可 采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。三、基础、地梁模板(1) 基础使用砖模板、地梁模板使用钢模板。(2) 模板工程由公司专业钢模处负责施工。四、基础、地梁混凝土 承台基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保承台基础面及地梁顶面平整度。 混凝土要加强养护， 指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于 14d 浇水养护，浇水次 数以保持混凝土湿润为准。 本工程的承台存在部分大体积混凝土施工 的问题，我
14、项目经理部经过认真研究准备采用部分毛石混凝土及商品 混凝土，这样能使大体积混凝土降低内部的水化热， 提高施工的速度， 另外，准备用25的尼龙管不设于混凝土内两端管口朝上，向管内 注入冷水江堤混凝土内部的水化热。钢筋工程本工程采用钢筋有I级钢筋、H级钢筋、皿钢筋。一、加工工艺1钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复 核，检查下料表是否有错误和遗漏， 对每种钢筋要按下料表检查是否 达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方 可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋代换：钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计 意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规 定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 凡重要部位的 钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除 锈(污)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理 干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直：钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不 得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 3%。钢筋切断：钢筋切
