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4、 展板的另一个代名词是货架，是商业中表现商品的主要载体，也是构成商业空间视觉的主要框架。不同的商品有不同的展板形式与功能。商场展板设计与制作的优劣，将直接影响商品的销售和企业的品牌形象。在近几年，展板在设计、制作有了较大的发展与进步，这主要是市场竞争更趋于成熟，企业更注重塑造品牌形象的结果。展板要求具有实用性、艺术性、经济性、安全性及人性化的功能性要求。 展板设计要从目标观众的角度做设计.传统的展板设计，特别是庙宇、宫殿、银行等，强调永恒、权威和壮观。但是在竞争的展览会上，展出成功与否在很大程度上靠观众的 兴趣和反应。因此，展板设计要考虑人，主要是目标观众的目的、情绪、兴趣、观点、反应等因素。
5、从目标观众的角度进行设计，容易 引起目标观众的注意、共鸣，并为目标观众留下比较深的印象。 （二）用途我们总能看到商场、企业、厂区、医院、学校、小区等地都摆放引人注目的宣传展板。这些展板上有耐人寻味的广告文字，有逼真的产品照片，有色彩鲜艳的图形，还有创意十足的构成和编排。优秀的展板设计是吸引受众、推介产品、促进消费的重要载体。而公益性的展板也能给人深思的感觉。 好的展板设计可直接产品的，引起消费者的购买欲望，提升销量；企业、厂区、医院、学校小区等的展板可以营造一种良好的和谐氛围，也起到宣传的作用。 因此，在设计上要根据不同产品、试用人群、使用时间场合来决定设计风格，才能起到设计最初的作用。 放在
6、车间里展示教学内容，操作规程，安全项目等。便于移动，方便。如图（1-1）所示。图（11）第二章 结构分析不锈钢展板的材料有：不锈钢钢管（ 60mm）、板材不锈钢（1mm厚、不锈钢钢球（ 70mm）、方钢（60x45mm）等。不锈钢展板的规格是：高2000mm、长2000mm、宽1100mm。此展板全由不锈钢制作而成。全部用的是型材或者板材。用于学校或其他地方的宣传栏或者广告牌。此展板的制作需要下料精确，它的制作全由钨极氩弧焊完成 ，通过分析，此展板结果合理，如图（1-2）所示。图（12）第三章 备料 备料是指从钢材市场购买进来，准备用来某种结构件生产的过程。 1.1 下料由于不锈钢展板的生产需
7、要用到不锈钢板材1mm、不锈钢60mm的钢管，不锈钢方钢60x45mm，不锈钢球型材70mm，不锈钢装饰品型材等。开始下料，首先选择下料机械，根据不锈钢展板的焊接焊接工艺，则选用砂轮切割机和剪板机。砂轮切割机如图（1-3）所示。图（1-3）砂轮切割机 （一）砂轮机的安全操作规程 （1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关。 （2）切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。 （3）夜间作业时应有足够的照明亮度、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动 。 （4）操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源， 不得使用额
8、定转速低于4800转/分的锯片。（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15厘米时）。（7）为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。（9）切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。（10）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。（11）防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。（12）出现有不正
9、常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。（13）使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。做完这些安全检查和了解操作规程后开始进行下料，正式下料前先式下一道，看切口是否平整。下四根60mm不锈钢圆长为2600mm。在下不锈钢方钢60X45mm，长为2320mm的一根、下两根长为100mm、下两根长为500mm。砂轮机下完料后的操作：使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。下完这些料后用角磨机来削磨切口上的毛刺，消磨毛刺时，45角倒角即可。100mm两根和2320mm一根不锈钢
10、方钢要进行倒圆弧，由于与不锈钢圆钢相接处需要作出相贯线，因此，切一块60mm的圆钢片，放在不锈钢方钢一端头，用画针画出半圆弧线，用角磨机进行磨削，作出四根端头的相贯线。但100mm长的四根方钢只要一边倒圆弧即可，2320mm长的方钢两个端头都要倒圆弧。二、折弯剪板机的安全使用规程操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹
11、渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作 1 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 选用机械剪板机式来进行剪板。在工作平台上进行对不锈钢板画线。画线工具有：划线笔、钢卷尺、90直尺、把不锈钢板材放在工作平台上进行画线，画出长为2000mm，宽为289mm的一块；画出长为2000mm，宽为1
12、15mm的两块；在画出长为1100mm、宽为289mm的两块。把线画完后去调整剪板机的刀口间隙，由于不锈钢板材为1mm厚的，所以把剪板机的刀口间隙调为1mm的间隙，启动剪板机，让剪板机空载运转13次，正常运行后开始剪板。把所需要的板材依次剪下来。 开始折弯工作：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动， 就听到油泵的转动声音。（此时机器不动作） 2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。 3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
13、4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯，弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。 调整折弯机的槽口时，是根据板厚乘以8的倍数。由于板料的厚度为1mm，所以折弯机的槽口调整为8倍的板厚，因此，折弯机的槽口定用是8mm。调好x,y方向的工作压力后，试车正常后就开始折弯工作；首先折弯10mm的90折弯，后挡料调整距槽口中心100mm，确保尺寸的精度；折弯前同样在工作平台上出折弯的长度。第一轮折弯后，进行同样的折弯工作，一次把34mm、60mm、折弯。折弯工作做完后把刀下到槽上，切断电源。由于展板的框架是正方形，四个角的对接处要
14、开45角。因此，用砂轮机进行切割。三、装配、定位、焊接 首先选择所使用的焊机，调整焊接参数。根据车间的条件;我们选用手工TIG焊。且用直流正极性法，由于直流正极性法焊接时，焊件接电源正极，钨极接接电源负极。由于钨极熔点很高，热发射能力强，电弧中带电粒子绝大多数是从钨极上以热发射形式产生的电子。这些电子撞击焊件（负极），释放出全部动能和位能（逸出功），产生大量热能加热焊件，从而形成深而窄的焊缝。该方法生产效率高，焊件收缩应力和变形小。所用的钨极直径为2mm，因此，焊接电流为1030A。 由于生产批量小，所选用的定位方法是：直接在工作平台上进行装配定位，有单独的零件逐步组装成结构。首先定展板的中间最大的四边形：把折弯好的五根边放到工作平台上，放四根边靠拢，保证四个角成90。用直尺拉对角线，看是否相等；同时保证里边长2000mm，宽1100mm的尺寸，把这些尺寸保证后。 找定位基准；把最长的一边作为定位基准线。开始定位，在每个焊缝上固定两点焊点，在定位时为了保证牢固，因此填充不锈钢焊丝1.2mm；一面固定好后。去
