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1、程海口站 临电施工方案一、 工程概况程海口站工程位于海口市龙华区城西镇，由总装备部工程设计研究总院设计，由四栋低层小型建筑物组成，分别是办公及机房楼、后勤服务楼、住宅楼和车库。总建筑面积为6107.58m2。施工场地面积为57341 m2。该工程施工用电甲方现场提供有一个总配电房，主要为施工用电，电量为100KVA。二、 编制依据1. 施工合同 8407工程海口站建设工程施工合同2. 主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法行业建设工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书3. 主要规程、规范类别名 称编
2、号国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机构使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方海南省建设工程安全管理资料汇编三、 临电设计1 根据施工现场临时用电安全技术规范、国家建设强制性规范，本施工工地采用TN-S系统供电，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零由工作接地线、配电室的零线与第一级漏电保护器电源一侧引出。本工程施工现场范围内无通信电缆、管道、线路及各种埋地物，供电系统采用三相五线制，三级配电、两线漏电保护，工作零线与保护零线不得混合。本工程电缆敷设采用电缆沟布线和架空相
3、结合的方式。2 根据施工现场用电设备布置情况，采用多元配电线路法，一级配电房内的总配电柜已安装完毕，所有二级配电箱都由一级电房内接出，进入楼层采用三级配电箱，接出的各分支回路应当配电合理，互不干扰，防止因电气故障影响施工。3 根据工程进度及施工需要使用机械用电量如下：序号机械名称功率（KW）数量功率合计1提升架7.54302305混凝土搅拌机7.5322.53弯曲机3.5274切断机3265对焊机401406交流电焊机102207电锯36188施工照明201209插入式振动器1.166.610生活用电1011011其它30130四、 总负荷计算1 搅拌机、木工加工场、钢筋加工场、水电加工场、提
4、升架四台Pjs=30+22.5+7+6+40+20+18+6.6=150.1KWI=150.1*0.6(同时使用系数)/0.38*0.8*1.732=171A2 生活用电、施工照明、三级箱Pjs=20+10+30=60KWI=60*0.7(同时使用系数)/0.38*0.8*1.732=79A3 总用电功率：Pjs=150.1+60=210.1KW五、 临电线路选用变压器电源由甲方提供，配电房设在西北角施工现场围墙外边,现场还提供一台75KVA发电机组.本项目由于用电负荷较大（峰值用电量为210KVA），施工层用电线路沿四栋建筑物周边布设，总相设在办公楼东北角,每栋建筑物都设置一个电箱给施工层送
5、电。给施工层送电采用电缆竖向沿墙架设，钢筋加工场、木工加工场、混凝土搅拌场配电箱和分电箱位于加工场地内。现场架空线路的架设必须避开各种垂直运输设备动作频繁区域，应尽量减少与施工设施，道路的交叉和跨越，同时又利于施工。 根据平面图及配电系统使用电线电缆要求如下：1 从变压器到总配电相：采用VV22（3*95+2*70）电缆从变配电房到搅拌机旁二级配电箱再到部分三级配电箱。2 木工加工场、钢筋加工场、水电加工场、北面提升架两台：采用VV22（3*70+2*35）电缆从一级配电房到二级配电箱再到部分三级配电箱。3 生活用电、施工照明、三级箱：采用VV22（3*50+2*25）电缆从一级配电房到二级配
6、电箱再到三级配电箱。4 具体布置见附图六、 施工工艺1 施工工艺1) 电缆敷设a) 施工区临时供电电缆敷设采用电缆直埋敷设方式。b) 电缆敷设施工前应对电缆进行详细的检查；规格、型号、截面、电压等是否符合要求，外观应无扭曲。c) 电缆在施工前应绝缘遥测，绝缘电阻符合要求。d) 电缆施工的测量放线后，应确认无误后方可进行下一道工序。e) 线路的开挖采用机械和人工结合作业方式，以保证施工的进度及人员组织。f) 线路开挖后，对线路的标高进行检测，在确认无误后进行下道工序，保证埋设深度。g) 线路开挖后的积土要及时保护处理，以免在大风情况下的环境污染。h) 当直埋电缆敷设遇到地面以上有障碍物或此段将修
7、建设施（如硬化道路、建筑物等）时，直埋电缆应集中通过此段，敷设方式应选用以下敷设方式中的第2 种或第3 种（根据施工现场的具体情况选择）。电缆的敷设方式有以下几种：方式1： 电缆沟内直接敷设法开挖800mm 深，宽度根据电缆截面、根数确定的电缆沟。在电缆沟底铺盖100mm 厚的细砂或软土，平整之后在敷设直埋电缆，电缆敷设完整后在电缆之上在铺盖100mm 厚的细砂后在盖红砖。红砖边缘应宽余电缆宽度50mm。最后在回填土。方式2：电缆沟内四面保护法开挖800mm 深，宽度根据电缆截面、根数确定的电缆沟。在沟的三面（底和两侧）铺保护板，在回填100mm 厚的细砂或细土然后在敷设直埋电缆。电缆敷设完毕
8、后在回填100mm 厚的细砂覆盖在所敷设的电缆之上保护电缆，之后在铺盖上保护板和回填土。保护板采用30mm厚300mm宽木板或混凝土板。方式3：.穿管敷设法开挖800mm 深，宽度根据电缆截面、根数确定的电缆沟。然后在沟内铺设电缆保护钢管，钢管直径应根据电缆截面选择，但应选直径不小于150mm的钢管，之后回填沟内土。当须敷设此段电缆时将电缆沿管内穿过，电缆进出管口应做密封处理。2 电缆接头制作1) 工艺流程固定三叉手套包绕填充胶焊接地线设备点件剥除电缆护层固定绝缘管压接端子固定应力管剥铜屏蔽层和半导电层测试绝缘固定相色密封管2) 施工准备A 机具：喷灯、钢锯、油压钳、钢卷尺、电源盘及个人工具。
9、B 人员：有高压操作上岗证的专业人员，电工。C 作业条件：电缆终端头及中间对接头的制作应选择晴朗无风的天气制作，施工现场及其周围应清洁、干燥。3) 施工技术措施。A 剥除电缆护层：l 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端头量取550mm，剥去外护套。l 剥铠装：从外护套断口处量取30mm 铠装，用铅丝绑扎后，其余去。l 剥内垫层：从铠装断口处量取20mm 内垫层，其余剥去。然后摘填充物，分开芯线。B 焊接地线： 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用焊
10、锡填满编织带，形成防潮段。，C 包绕填充胶，固定三叉手套：l 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观成橄榄状。包绕密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。l 定三叉手套：将手套套入三叉根部，然后用喷灯加热收缩固定。加热时，根部依次向两端收缩固定。加热收缩温度为：110-120C。调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温兰色火焰，以避免烧伤热缩材料。开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在其周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着收缩方向预热材料。火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。4) 铜屏蔽层和半导电层：由
11、手套指端量取55mm 铜屏蔽层，其余剥去。由铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。5) 定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。6) 压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘层和端子各10mm，使其平滑。7) 固定绝缘管：清洁绝缘管、应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部，（管上端超出填充胶10mm）。由根部起加热固定。8) 固定相色密封管：将相色密封管套在
12、端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。9) 电缆头制作完毕后，通知试验部门尽快试验。试验合格后，安装固定。随后与变压器、高压开关连接，送电运行。暂时不能送电或有其他作业时，应对电缆头加以防护，防止砸碰电缆头。施工过程中应注意的质量问题：l 从开始剥切电缆到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。l 三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽调整加热火焰呈黄色，加热时火焰不能停留在一个位置。l 热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈，不停地进行加热收缩。l 绝缘管端部加热收缩时，出现开裂切割绝缘管时，端面要平整。3 低压电缆接头制作工艺流程：焊接地打卡子剥电缆铠甲摇测电缆绝缘准备工作1)
13、 首先选用1000V 的兆欧表对电缆进行绝缘遥测，电缆的绝缘电阻应于10 兆欧。2) 电缆摇测后应对电缆芯线分别对地放电。3) 根据电缆与设备连接的具体尺寸，量电缆并作好标记。锯掉多余的电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套。4) 将地线的焊接部位用刚锉处理，以备焊接。5) 在打钢带卡的同时应将10mm2 多股线排列整齐后卡在卡子里。6) 利用电缆本身钢带宽度的1/2 做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。7) 剥电缆铠甲：用钢锯在第一到卡子向上35mm 处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。8) 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带调起，用
14、钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。9) 据电缆头的型号，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。10) 从芯线端头量出长度为鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘并在芯线上涂上电力复合脂。11) 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。12) 根据不同的相位，使用各色的塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。13) 将做好的电缆终端头固定在预先作好的电缆支架上，并将线芯分开。14) 根据接线缎子的型号选用螺栓，将接线端子压在设备上。15) 所制作的电缆头用符合以下要求：电缆头应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定应牢固，线芯与导线压接应牢固，线鼻子与设备的连接应牢固。4 配电柜的安装工艺流程：搭设防雨、防砸棚弹线制作基础定位准备工作摇测绝缘配电柜安装固定围栏1) 配电柜的柜体内电气安装板应采用绝缘板，不得使用木制材料。2) 柜体内的配线应使用绝缘导线，配线应排列整齐，连接良好，色标清晰。3) 柜体内的开关器件应完好无损、合格有效、动作灵敏可靠，安装应牢固，配置合理、正确，接地和接零应分开设端子板，端子板宜使用铜制材料。4) 具有三个及以上的回路的配电柜应装设总开关。5) 第二级漏电保护器的额定动作电流应小于75 毫安大于30 毫安。6)
