2022年钢结构施工的应急预案范文

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1、2022年钢结构施工的应急预案范文一、成立应急小组。项目部成立以项目经理为首的,集合专职安全员、施工员、行政、保安在内的安全事故处理应急小组和义务消防队,实行事故处理分工负责,统一调度。二、专项安全应急方案(一)吊车倾覆安全事故应急方案。1、吊车发生倾覆一般倒向,均为吊物点方向及吊肩两侧方向,并且有先兆,事故初始倒落速度较慢,作业区内人员可根据吊肩倒向逆向逃生,同时在作业区内人员迅速撒离。2、最先脱离危险的同志,应第一时间通知项目部,并了解是否有伤员,发现有伤害事故时,第一时间向120急救中心求救,并清楚报告出事地点,伤害人数,受伤者伤情。3、事故发生后,应第一时间断开区内电源,防止抢救过程发

2、生触电事故。4、项目部应急小组人员必须立即赶赴现场,组织救灾工作。5、由义务消防队抢救分队搜索和抢救伤员,义务消防队其他分队组织熟悉机械,有丰富安全知识的同志,对危险现场进行排险。(二)交叉作业高空落物伤人应急方案。1、一旦发生高空落物伤人事故时,要及时对伤员进行抢救,出现严重事故时,一面呼叫120急救中心,一面对伤者进行正确的急救。2、要防止伤者休克、停止呼吸症状的出现,倘若发生停止呼吸时,必须就地进行人工呼吸,直到120急救中心医师到场,监定可以放弃为止。3、事故发生后要按事故严重等级向上级及时汇报,并做好事故的调查处理善后工作。(三)火灾应急方案。1、最先发现火情的同志应大声呼救,现场看

3、火人员为第一消防分队,应第一时间集中近处所有灭火器材进行扑救,同时通知施工相邻单位。2、火警出现升级苗头时,应通知义务消防队负责人,并组织现场义务消防队员参加救灾工作。3、项目部消防队接到报案后,应马上赶赴现场,同时用电话第一时间向119火警求救,并清楚报告失火地点位置,火势情况。4、由义务消防队中的持证电工切断火场区域内的电源。5、由义务消防队长负责向上级管理单位领导汇报失火情况,并组织后续力量支援消防队。6、所有消防队员要听从指挥,带备消防器具赶赴火警现场。7、现场出现火警再升级时,消防队要做好高空排栅作业人员疏散组织工作。扫除撒退道路障碍的工作。8、控制火场,切断火路,防止漫延。9、灭火

4、扑救人员,救火时应占据风势上方,并且派出人员了解撒退路线,在失守时能正确逃生,禁止盲目扑救造成人员伤亡。10、采用合适的灭火器材如就近的消防栓、消防桶等,做好伤员的抢救工作,消防抢救分队除做好抢救伤员工作外,随时支援消防前线。(四)触电事故应急方案。1、触电事故发生时,要及时使触电者脱离电源。2、发现有人触电时,要大声呼救,迅速查明触电者是否脱离电源,并防止触电者二次触电或抢救者触电。3、帮助触电者脱离电源的方法。(1)断开电源(要断开相线及零线)。(2)使用绝缘物,挑开电源或带电体。4、急救工作。(1)触电者出现停止呼吸、心不跳,而无其他致命外伤或高空坠落情况,应视为假死现象,要立即进行现场

5、人工呼吸,如触电者未恢复呼吸心跳时一般不宜移动,如有严重外伤要同时处理时,要在有经验医师指导下,一面送医院,一面仍须继续进行人工呼吸,未经医师鉴定死亡时,人工呼吸不准停止。(2)抢救方法。人工呼吸有:口对口,口对鼻人工呼吸法。胸外捶击法,即:救护者将左手掌按于休克者心脏胸外,右手捶击左掌背,产生振荡,刺激心脏。胸外心脏挤压法,不懂此法者慎用,(不懂者易伤触电伤员胸骨)。(五)排栅倒塌应急方案。1、一旦发生排栅倒塌事故时,要及时对伤员进行抢救,出现严重事故时,一面呼叫120急救中心,一面对伤者进行正确的急救。2、要防止伤者休克、停止呼吸症状的出现,倘若发生停止呼吸时,必须就地进行人工呼吸,直到1

6、20急救中心医师到场,监定可以放弃为止,抢救方法参照触电事故应急方案之3。2。4第4项抢救方法。3、发生排栅倒塌事故时,要及时疏散排栅上的作业人员,危险地带及时围蔽、警戒,并及时排除危险隐患,排除危险隐患时应有安全措施,防止事故扩大。4、事故发生后要按事故严重等级向上级及时汇报,并做好事故的调查处理善后工作。三、事故处理。事故发生后应根据事故处理“三不放过”的原则进行分析,处理,查明事故原因,分清事故责任,制定防范措施,以杜绝类似事故的再次发生,并举一反三,确保整个工程施工作业的安全。2022年钢结构施工的应急预案范文(二)一、工程概况:辽宁大连红岩河施工现场内,钢结构车间厂房建筑面积合计约5

7、280m2。主厂房为单层双跨双坡刚架结构,主厂房长120m,宽42m,辅助厂房为砖混结构墙面加钢结构屋面,辅助厂房长48m,宽为5m,主厂房檐口高度为12m,辅助厂房檐口高度为4.2m。主厂房钢柱和屋面刚架梁之间采用10.9级扭剪型高强螺栓连接,辅助厂房屋面梁与墙面用预埋螺栓相连。高强螺栓连接处摩擦面采用喷砂除锈,抗滑移系数0.4,摩擦面不得油漆。本工程主刚架采用的钢材材质为Q345B级钢。Q345B材料手工焊接采用E50_焊条,保护焊采用ER50-6焊丝,埋弧焊焊丝采用H10Mn2配SJ101焊剂,对接焊缝及熔透焊缝均要求与母材等强,应符合钢结构工程施工质量验收规范的要求,焊缝等级不得低于二

8、级标准,并按规定进行外观及内部缺陷检查,其余焊缝不低于焊接质量检验的三级标准,主钢结构构件以Sa2.5级喷砂除锈,其它次钢采用人工除锈时达到t2标准,除锈后涂刷防锈底漆两道,最终厚度为大于60m,钢柱、钢梁面漆为防火涂料,钢柱耐火极限_小时,钢梁耐火极限_小时,从柱底向上150mm处不刷防火涂料,除钢柱钢梁外按底漆红丹一度,刮腻子,酚醛漆二度.屋面外板采用0.5mm厚蓝色灰色760角驰型压型彩钢板,下面铺设100mm玻璃棉和0.4mm白色Sx-900压型钢板,外墙面为0.5mm白色820型压型板,里面为100厚超细玻璃棉毡(容重12KG/M3),内墙面为0.4mm白色900型压型钢板,窗户采用

9、90系列塑钢窗,成品彩钢板推拉门及平开门。本工程图纸由仪征华纬工程有限责任公司设计。监理有限公司监理。本工程工程总承包:中核华兴建设有限公司钢结构分公司。焊缝检测单位:江苏中核华兴工程检测有限公司。本次施工采用的施工和验收规范为GB50205-_钢结构工程施工质量验收规范,_年_月_日开工,计划竣工日期为_年_月_日,合同工期总日历天数115天。二、工程特点:本工程属双跨双坡轻钢结构,G/K/B轴钢柱间设有吊车梁,整个厂房钢柱71根,钢梁为21榀,工程量大,此工程设计型钢均为焊接直截面H型钢。三、安全保证措施:1、组织保证:项目经理是施工安全的第一责任人,现场设专职安全员一名,每天对现场安全进

10、行巡视检查,及时发现安全隐患并及时予以处理。安全员受项目经理直接领导,并可向公司质量安全部直接汇报工作。2、制度保证:1)建立安全技术交底制度。制作前、安装前,应对施工人员进行安全技术教育及时交底,检查落实所有安全技术措施和安全防护用品,未经落实不得进行施工。2)建立特殊工种上岗制度,特殊岗位工种人员要求持证上岗,特别是焊工、起重工。严禁无证上岗。3)建立施工安全奖罚制度,奖罚分明,对违反操作规程违章指挥和违章施工者重罚,遵章守纪者给予奖励。3、具体措施:1)及时做好对冬季、雨季的施工安全及防护,搭设防护棚、防护栏杆及防滑措施。要保证施工安全,秋季做好人员防暑降温工作,环境卫生工作。四级风速严

11、禁室外高空作业及吊装作业,雨天禁止焊接及安装钢结构主体作业。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘橡胶板或木柜上,不得使用生锈、破损药皮的焊条。2)施工人员必须使用符合规定标准的劳动保护用品,系紧安全帽带,挂好安全带,保证高挂低用,高空作业必须穿防滑鞋。按安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定进行施工,严禁在高空嬉戏和酒后作业。3)氧气、乙炔要分库存放,制定管理制度,配备足够的消防器材。施工过程中,氧气、乙炔要加回火装置,两瓶保持10M以上的安全距离,且离动火点也应保持10M以上的安全距离。施焊场地清除易燃、易爆物品,并对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。焊接施工不能与油漆

12、施工同时进行。施工现场配置灭火器。4)从事钢结构安装高空作业人员应身体健康,有心脏病、高血压、恐高症等疾病的人员,严禁高空作业。5)钢结构安装:a)钢构件的堆放和拼装,必须卡紧、卡牢,堆放位置和间距应合理。移动、翻身时,撬杠点要稳,滚动和滑动时,人应站离危险区。b)吊装区域内,应设置安全警戒线,进出入口悬挂警示标志,并设专人负责。吊装时,作业范围内严禁无关人员进入现场。吊装时,地面吊车指挥人员应站于视野最佳指挥处指挥,吊车回转半径内不得站人。c)构件吊装前,对于吊装所使用的设备、机具应进行检查,严禁带病作业。构件吊装应由专人统一指挥。吊钩、卡具应牢固,吊点应选择构件吊装不变形、吊装平稳的位置,

13、构件靠近安装位置时应缓慢。严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面,防止构件安装就位时挤压到手。构件吊装就位应统一行动,吊装指挥、起重工、吊车司机之间采用哨子和手势来保持联系。各施工人员只有在明确指示后才能按规定要求进行施工作业,各施工人员严格执行,统一行动。吊装人员应严格遵守本岗位安全操作规程。严禁吊车挂构件过夜。d)构件正式吊装前,应先试吊,钢丝绳与构件间采用橡胶带加以衬垫,防止钢丝绳损坏。检查吊锁具是否牢固、可靠。e)安装柱子使用铝合金长梯或竹梯,梯子的顶端应设有垫子,此面靠近钢柱的翼缘。梯脚设有防滑装置,放梯子的角度75左右,人登梯子时下面必须有人扶梯。禁止两人同登一个梯子。f)安装第

14、一根钢柱时,用18钢丝绳绑扎在离钢柱柱头1/3处并用卸扣锁住,然后吊车慢慢起吊至柱基础上,在柱脚锚栓螺母未压紧柱底板前,吊车不得松钩,防止钢柱倾覆。单根钢柱安装好后,应及时拉好揽风绳,揽风绳的一头与地锚系紧(地锚斜插入地面_米)。揽风绳与地面的夹角一般小于45角(见附图一)。利用铝合金长梯或长竹梯安装人员爬上钢柱解掉卸扣。第二根钢柱安装好,应及时将钢柱间的刚性联系梁安装就位。g)屋面钢梁吊装前,检查钢柱是否固定牢靠,利用铝合金长梯,安装人员爬上钢柱,并将安全带挂钩挂于檩拖孔内,保证安全。h)屋面钢梁安装前,采用25T汽吊,18钢丝绳和2T葫芦结合。在地面拼接成人字型钢梁,尽量减少高空操作。i)

15、安装过程使用的高强螺栓应用工具袋装好运到钢梁上,严禁地面人员徒手将高强螺栓向上抛,严禁将高强螺栓散件置于梁上,利用吊车吊钢梁时带到屋面。j)第一榀钢梁安装时将利用大型构件正式吊装前应试吊采用钢丝绳和葫芦相配合。钢梁两端用缆风绳地面人工配合吊装。两根18钢丝绳绑扎在钢梁(见附图二)处,正式吊装前应先试吊,试吊时先缓慢提升吊钩,在吊钩提升的过程中将吊索理顺。当吊索受力拉紧后停止吊钩的提升检查索具是否捆绑牢固。检查完毕后吊钩缓慢起升,检查、调整吊点位置、构件受力等。试吊结束检查全部满足要求后方可进行正式吊装。正式吊装起吊时,钢梁一端系根揽风绳,调节钢梁在空中的方向及摆动,吊装时先将钢梁吊离地面,若屋面钢梁两端保持平稳则缓慢提升,当屋面钢梁提升到柱顶标高以上后,吊车速度应缓慢,此时严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面,防止构件安装就位时挤压到手。钢梁端板与钢柱端板连接时先用冲子将钢梁端面高强螺栓孔对齐,然后将高强螺栓穿入螺栓孔内,将高强螺栓初拧好,使第一榀钢梁初步就位。第一榀钢梁矫正好后,应及时将抗风柱和钢梁间连接螺栓拧紧,并将端部高强螺栓终拧。k)屋面钢梁与钢柱进行高强螺栓施工时,操作人员利用铝合金长梯爬上钢柱并将保险带挂于檩托孔内,此次工程的高强螺栓为扭剪型高强螺栓,采用专用的电动扳手终拧。L)第一榀屋面钢

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