《生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册.作：编委会当代中国音像出版社2010年9月16开4册光盘：1张定价：980元优惠：485元.详细 ：货到付款.内容介绍 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册 读者对象： 镀锌制品生产、加工企业、电镀制品生产加工企业、各镀锌液配制机构、电镀及镀锌协会、防腐及防护产品生产企业、金属制品、制管生产厂、镀锌质量检验机构、各图书馆、资料室 书籍目录 镀锌生产新工
2、艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册 第一卷 第一篇电镀镀锌生产新工艺新技术概论 第一章概述 第一节电镀的概念 第二节电镀的结晶过程 一、电镀的结晶过程 二、影响电镀结晶粗细的因素 第三节镀液的分散能力和覆盖能力 一、影响镀液分散能力和覆盖能力的因素 二、改善电解液分散能力和覆盖能力的途径 第四节电镀层的分类及选择 第五节对金属镀层的要求 一、对镀层的要求 二、影响镀层质量的主要因素 第二章电镀设备 第一节电气设备 一、电源设备 二、线路设备 第二节机械设备 一、整平设备 二、喷砂清理设备 三、滚光桶 第三节固定槽设备 第四节通风设备和过滤设备 第三章制造方法 第一节镀前处理
3、 一、磨光与抛光 二、刷光与滚光 三、喷砂处理 四、除油 8 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册 五、浸蚀 六、电解抛光与化学抛光 第二节金属的氧化和磷化 一、铝及铝合金的氧化处理 二、钢铁磷化 第四章金属腐蚀与防护 第一节金属腐蚀概述 第二节金属腐蚀的分类 第三节金属腐蚀热力学和动力学的基本特性 一、金属腐蚀倾向的判断 二、钢铁及金属锌的电势图及其应用 三、金属腐蚀动力学的基本概念 四、腐蚀极化图及其应用 第四节金属在自然环境中的腐蚀 一、大气腐蚀 二、海水腐蚀 三、土壤的腐蚀 第五节钢铁和锌的耐蚀性及防护 一、铁的耐蚀性 二、碳钢的耐蚀性 三、合金钢和不锈钢
4、的耐蚀性 四、锌的耐蚀性 五、钢铁和锌的防护 第六节金属腐蚀试验方法 一、腐蚀质量法 二、腐蚀深度法 三、腐蚀容量法 四、腐蚀电化学法 第二篇电镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计 第一章概述 第二章氰化镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计 第一节概述 第二节原理 第三节镀液的组成及工艺条件 第四节镀液配制方法 第五节镀液中各种成分的作用 9 目录 一、氧化锌 二、氰化钠 三、氢氧化钠 四、添加剂 第六节工艺条件的影响 一、温度 二、阴极电流密度 三、阴极移动和周期换向 第七节阳极 第八节杂质的影响和处理方法 第九节槽液的维护 第十节故障现象和处理方法 一、镀层起泡脱壳 二、镀层粗糙发
5、暗，均镀能力差 三、镀层沉积速度慢，电流效率低 四、硝酸出光后镀层发黑或镀层有棕色条纹 五、镀层不沉积 第三章锌酸盐镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计 第一节概述 一、概述 二、原理 三、镀液组成及工艺条件 四、镀液的配制方法 五、镀液中各种成分的作用 六、工艺条件的影响 七、阳极 八、杂质的影响和处理方法 九、故障现象和处理方法 第二节锌酸盐镀锌的工艺 一、锌酸盐镀锌的工艺条件及工艺流程 二、镀液中各组份的作用 三、镀锌的阴极过程和阳极过程 四、氰化镀锌溶液转化为锌酸盐镀锌的方法 第三节锌酸盐镀锌的管理技术 一、杂质对镀液的污染危害及处理方法 二、加强镀前处理 三、注意控制镀液中锌和碱
6、的比值 四、正确使用主添加剂和光亮剂 10 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册 五、温度和电流密度的关系 六、阴极和阳极面积比及相对位置 七、特殊材质零件的镀锌 八、锌酸盐镀锌的故障及排除方法 第四节锌酸盐镀锌液的电化学特性和镀层的物理化学性能 一、镀液的阴极极化作用与镀层质量的关系 二、镀液的分散能力和深镀能力 三、阴极电流效率 四、镀液的导电性能 五、镀液的老化 六、镀层的内应力和脆性 七、镀层的结合力 八、镀层的金相结构和显微硬度 九、镀层的耐蚀性能 十、锌酸盐镀锌和氰化镀锌技术经济指标的比较 第五节添加剂的制备工艺和产品技术条件 一、合成添加剂的原材料和
7、配料比 二、工艺装备和操作步骤 三、关于合成反应过程的探讨 四、影响添加剂质量的主要因素 五、添加剂工业品的质量标准 第六节锌镀层的钝化处理 一、钝化过程的原理 二、组成钝化溶液的基本要素 三、低铬钝化配方及工艺流程 四、各种因素对钝化膜质量的影响 第七节镀锌与环境保护 一、氰化物和铬酸的危害 二、无氰镀锌与二次污染 三、低铬钝化的污染问题 四、改革操作工艺，减少清洗用水 第四章氯化物镀锌生产新工艺新技术 第一节概述 第二节原理 第三节氯化铵镀锌 一、氯化铵镀锌组成和工艺条件 二、镀液的配制方法 三、镀液中各种成分的作用 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册节选目
8、录 四、工艺条件的影响 五、阳极 六、槽液的维护和故障处理方法 七、氯化钾镀锌 第五章硫酸盐镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计 第一节概述 第二节原理 第三节镀液的组成及工艺条件 第四节镀液的配制方法 第五节镀液中各种成分的作用 一、硫酸锌 二、硫酸钠和氯化铵 三、硼酸和硫酸铝 四、添加剂 第六节工艺条件的影响 一、值 二、温度 三、阴极电流密度 四、阴极移动 第七节槽液的维护和故障处理方法 第六章镀锌层的铬酸钝化处理新工艺新技术 第一节概述 第二节原理 第三节高铬彩色钝化 一、高铬彩色钝化溶液的配方和工艺条件 二、高铬钝化配方中各组分的作用 三、高铬钝化的用途和问题 第四节低铬彩色钝化
9、 一、低铬彩色钝化的典型配方和工艺条件 二、低铬彩色钝化溶液中各组分的作用和影响 三、工艺条件的影响 四、高铬和低铬钝化工艺两种钝化膜的抗腐蚀性能比较 五、高铬和低铬钝化工艺的成本比较 六、低铬彩色钝化的故障和处理方法 七、关于铵盐镀锌钝化膜变色问题 第五节超低铬彩色钝化 一、超低铬彩色钝化工艺的适用性 二、超低铬钝化前淡硝酸出光的必要性 12 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册 三、超低铬彩色钝化溶液的配方和工艺 四、超低铬钝化配方中各组分的作用 五、工艺条件的影响 六、超低铬彩色钝化溶液的调整和控制 第六节低铬一次性蓝白色钝化 一、概述 二、低铬蓝白色钝化膜
10、的成膜机理 三、低铬一次性蓝白色钝化溶液的配方和工艺条件 四、低铬蓝白色钝化液中各组分的作用和影响 五、工艺条件的影响 第七节低铬银白色钝化 一、低铬和超低铬银白色钝化配方和工艺条件 二、低铬和超低铬银白色钝化的工艺流程 三、银白色钝化配方中各组分的作用 四、工艺条件的影响 第八节军绿色钝化 一、概述 二、军绿色钝化配方和工艺条件 三、配方中各组分的作用 四、工艺条件的影响 五、军绿色钝化膜的成膜机理 六、军绿色钝化溶液的老化和处理 七、军绿色钝化膜的特性 八、军绿色钝化膜的色泽与膜层抗蚀性的关系 第九节黑色钝化 一、概述 二、原理 三、银盐黑钝化的工艺流程 四、黑色钝化溶液的配方和工艺条件
11、五、黑色钝化溶液中各组分的作用 六、黑色钝化工艺条件的影响 七、银盐黑色钝化膜的性能 八、银盐黑色钝化溶液的维护和调整 九、黑色钝化膜层的罩光和后处理 第十节金黄色钝化 一、概述 二、金黄色钝化溶液的配方和工艺条件 三、金黄色钝化溶液中各组分的作用 13 目录 四、金黄色钝化溶液的工艺条件 五、金黄色钝化膜的膜层特性 六、金黄色钝化膜的罩光 第十一节增强镀锌层铬酸盐钝化膜抗腐蚀性的措施 一、高耐蚀性的彩色钝化工艺 二、钛盐改性的低铬钝化 第十二节镀锌钝化膜的保护层 一、防白点胶 二、水溶性清漆和聚硅酸锂 三、商品镀锌钝化膜保护剂 四、型锌镀层封闭剂 五、硅烷偶联剂 第二卷 第七章镀锌层的无铬钝
12、化生产新工艺新技术 第一节概述 第二节钛酸盐钝化 一、钛盐钝化溶液的配方和工艺条件 二、溶液中各种组分对钛盐钝化膜的影响 三、工艺条件的影响 四、钛盐钝化槽液的配制方法 五、钝化溶液的维护和调整 六、钝化材料的消耗量 七、钛盐钝化常见疵病及消除方法 八、钛盐钝化膜的性能 九、硫酸氧钛的制造方法 第三节钼酸盐和钨酸盐钝化 第四节稀土钝化处理 第五节镀锌层硅酸盐处理 一、硅酸盐白钝化溶液的配方 二、溶液配制方法 三、工艺流程 四、对镀锌层的质量要求 五、钝化溶液的维护 六、钝化膜的抗腐蚀性能 第六节有机化合物对镀锌层的钝化处理 第七节锌层表面的磷化处理 14 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设
13、计及产品质量检验标准实用手册 第八章镀锌层的着色生产新工艺新技术 第一节铬酸盐着色法 第二节硫化物着色法 第三节置换着色法 第九章镀锌层的染色生产新工艺新技术 第一节概述 第二节染色机理 第三节镀锌染色工艺流程 第四节镀锌层的化学处理 第五节染色工艺 一、染色液的配制 二、染料的选择 三、染料的浓度 四、温度 五、值 六、染色时间 七、染色操作中注意事项 第六节镀锌染色常见故障及解决方法 第三篇电镀锌合金生产新工艺 新技术及镀锌液配方优化设计 第一章概述 第一节合金电沉积的条件 第二节实现金属共沉积的措施 一、改变金属离子的浓度 二、在溶液中加入络合剂 三、在镀液中加入适宜的添加剂 第三节金属
14、共沉积的特点和影响因素 一、电极材料性质的影响 二、双电层结构的影响 三、金属离子在溶液中存在状态的影响 第四节合金电沉积的类型 一、正常共沉积 二、非正常共沉积 第五节电镀锌合金镀层 一、锌合金电镀液 二、影响锌合金镀层组成的主要因素 镀锌生产新工艺新技术与镀锌液配方优化设计及产品质量检验标准实用手册节选目录 三、电镀锌合金的组织结构 四、锌合金镀层的主要特性 五、锌合金镀层的后处理 第六节电镀锌合金的阳极过程和阳极 一、电镀锌合金的阳极过程 二、电镀合金的阳极 第七节锌合金的应用和发展 一、锌合金镀液和镀层的特性及选择 二、国外应用情况 三、国内应用情况 四、今后的应用和发展 第二章电镀锌镍合金生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计 第一节碱性锌酸盐电镀锌镍合金 一、碱性电镀锌镍
