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1、AS 1192-2004电镀银加铭标准1.1 范围此标准包括了铁，锌合金，铜，铜合金，铝，铝合金的电镀馍或馍加铭的要求，也对铁馍合金的最大含铁量25% ,铜底涂层做了相应要求，也不排除其他金属物质，金，铜，黄铜等镀馍 此标准不适用以下情况：A）螺纹上的镀层（有公差）B）非装配形式的板材，带钢，线材，圈状弹簧的涂层C）工程用的硬铭基底涂层，见 AS 2453D）塑料用涂层，见 AS 14061.2 参考文件以下是此标准的参考文件：AS1199 属性检验的抽样过程1199.1 ISO 2859抽样系统的介绍1199.1 AQL （合格质量标准）的逐批抽检图解1247 金属涂层一一根据防腐测试对测试
2、件的等级评定1406 电镀层一装饰性塑料镀馍铭2331 金属及相关涂层的测试方法2331.1.1 方法1.1局部膜厚测试一横切面的显微检测2331.1.2 方法1.2局部膜厚测试一电量测定法2331.1.3 方法3.2腐蚀及相关性能测试一醋酸盐雾试验（ ASS测试）2331.1.4 方法3.3腐蚀及相关性能测试一铜彳t化乙酸盐雾试验（ CASS测试）2331.3.10 方法3.10腐蚀及相关性能测试一铭层破裂及细孔2331.4.1 方法4.1物理性测试一粘附性测试2331.4.2 方法4.2物理性测试一延性试验2331.4.4 方法4.4物理性测试一喷丸处理密度性评估2453 电镀涂层一工程用
3、铭2483金属表面处理一计数检查的抽样程序（ISO 4519:1980,MOD ）4108金属表面处理一电镀光泽度及相关工艺4291 碳钢，合金钢制成的紧固件的机械性能4291.1第一部分：螺栓，螺母，饰钉AS/NZS2312 大气腐蚀环境下钢铁防护指南AS/NZS ISO 9001 质量管理体系一要求9004 质量管理体系一质量管理体系业绩改进指南HB 18 第三方认证指南HB 18.28产品第三方认证体系的一般规则ISO9223金属和合金的腐蚀性一大气腐蚀性一分类12686金属和其他无机覆层.馍、自催化馍或镀铭或精整加工前用金属物质的自动控制喷丸处理1.3 定义AS 4108中所给定义，也
4、适用于以下：1.3.1 有效表面要求的涂层表面，或根据双方协定的评估其外观或性能的表面（见附件 A）1.4 运行条件表面状态符合“一般要求”是非常重要的，对于运行条件（运行条件3, 4,5）,采购者需在要求的涂层分类伤标明（见附件A）,表面质地和清洁度也是表面处理需达到的要求，对不合理的工艺设计可能会不满足其服务功能，造成材料和费用浪费的，引起客户抱怨表1.1腐蚀种类使用编号种类描述种类名称A非常低1有干净空气装有空调的建筑物B低2干燥，农村地区，无污染的偏远地区C和F中等3低盐度的海岸地区D高4避风河湾，海岸线到内陆 700mE非常局5近海处，海滨地区和海滩表面注释：见附件 C,参考 AS/
5、NZS 2312和ISO 92231.5 涂层分类通过适合的运行条件号，根据表 1.2和1.8的涂层系统和最小厚度值，可将涂层进行分类分类代码举例：基质的化学符号 Fe如适合，底层金属的化学符号 Cu底层厚度，微米20馍的化学符号（见注释 2） Ni铭的化学符号Cr铭的类型（见注释 4） r注释：1 .馍铁符号（铁含量最大为25% ） Ni： Fe2 .根据以下情况将馍或馍铁分类b一光亮情况下涂层s一光泽情况下涂层d一两层或三层涂层3 .根据采购商和电镀商协议，s类可以替换b类4 .铭可以根据以下分类r普通铭mc一微裂纹铭mp 微孔性铭表1.2铁上镀馍+铭运行条件号涂层分类4 & 5Fe /
6、Ni40d Cr rFe / Ni30d Cr mc 或 mp3Fe / Ni40b Cr rFe / Ni30b Cr mc 或 mpFe / Ni30d Cr rFe / Ni25d Cr mc 或 mp2*Fe / Ni20d Cr r1*Fe / Ni10d Cr r 或 Fe： Ni 10b Cr r*在运行条件号1和2中，d馍和mc或mp铭可以替代b馍和r铭表1.3铁上镀铜+馍运行条件号涂层分类4 & 5Fe / Cu20 Ni30b Cr mc 或 mpFe / Cu20 Ni30d Cr rFe / Cu20 Ni25d Cr mc 或 mp3Fe / Cu20 Ni30b C
7、rFe / Cu20 Ni20b Cr mc 或 mpFe / Cu15 Ni25d Cr rFe / Cu15 Ni20d Cr mc 或 mp2*Fe / Cu20 Ni 10b Cr r 或 Fe / Cu20 Ni : Fe 10bCr r1*Fe / Cu10 Ni 5b Cr r 或 Fe/ Cu10 Ni ： Fe 5bCr r*在运行条件号1和2中，d馍和mc或mp铭可以替代b馍和r铭表1.4锌合金*的馍+铭运行条件号涂层分类4 & 5Zn / Cu Ni35b Cr mc 或 mpZn / Cu Ni35d Cr rZn/ Cu Ni25d Cr mc 或 mp3Zn / C
8、u Ni30b Cr rZn / Cu Ni25b Cr mc 或 mpZn / Cu Ni25d Cr rZn / Cu Ni20d Cr mc 或 mp2 TZn / Cu Ni 15b Cr r1 TZn/ Cu Ni 8b Cr r 或 Zn/ Cu Ni ： Fe 8b Cr r*这些涂层适用于底层最小 5科m的铜质T在运行条件号1和2中，d馍和mc或mp铭可以替代b馍和r铭表1.5铜和铜合金的馍+铭运行条件号涂层分类4 & 5Cu /Ni30b Cr mc 或 mpCu/ Ni30d Cr rCu/ Ni25d Cr mc 或 mp3*Cu / Ni20b Cr r2*Cu/ Ni
9、 10b Cr r 或 Cu/ Ni ： Fe10b Cr r1*Cu /Ni 5b Cr r 或 Cu /Ni ： Fe 5b Cr r*在运行条件号1, 2和3中，d馍和mc或mp铭可以替代b馍和r铭表1.6铝和铝合金的馍+铭运行条件号涂层分类4 & 5Al /Ni40d Cr rAl/ Ni30d Cr mc 或 mp3Al / Ni40b Cr rAl/ Ni30b Cr mc 或 mpAl/ Ni30d Cr rAl/ Ni25d Cr mc 或 mp2*Al/ Ni 20b Cr r1*Al /Ni10b Cr r 或 Al /Ni ： Fe 10b Cr r*在运行条件号1和2中
10、，d馍和mc或mp铭可以替代b馍和r铭表1.7 300系列不锈钢运行条件号涂层分类4 & 5SS300 /Ni40d Cr rSS300/ Ni30d Cr mc 或 mp3*SS300 / Ni40b Cr rSS300/ Ni30b Cr mc 或 mpSS300/ Ni30d Cr rSS300/ Ni25d Cr mc 或 mp2*SS300/ Ni 20d Cr r1*SS300/Ni10d Cr r 或 Fe： Ni 10b Cr r*在运行条件号1和2, 3中，d馍和mc或mp铭可以替代b馍和r铭表1.8 400系列不锈钢运行条件号涂层分类4 & 5SS400 /Ni40d Cr
11、 rSS400/ Ni30d Cr mc 或 mp3SS400 / Ni40b Cr rSS400/ Ni30b Cr mc 或 mpSS400/ Ni30d Cr rSS400/ Ni25d Cr mc 或 mp2*SS400/ Ni 20d Cr r1*SS400/Ni10d Cr r 或 Fe： Ni 10b Cr r*在运行条件号1和2中，d馍和mc或mp铭可以替代b馍和r铭1.6接触点电气插头或挂架位置由双方协定并在合同中注明（见附件A）第2部分馍、铭的镀层要求2.1 总言电镀项目要求干净无明显损伤和缺陷，而无镀层要求的地方则不允许进行电镀。见附件A对于电镀后进行装配的项目，要求对其
12、预电镀的尺寸地方进行机加工和制造，才能允许对金属材质进行电镀。在镀层前，对铁质和钢质材料要求进行预处理以防止氢脆变。见附件 D,至于用后处理来预防氢脆变见附录E。注：如果想通过非热处理的工艺来减小应力，见附录 F。2.2 外观重要表面应无明显缺陷，诸如：起泡，凹陷，凹低不平，裂纹或存在漏镀区域，除非由采购商要求，否则应无污点或褪色现象。2.3 镀层处理及厚度要求2.3.1 总言按照AS 2331.1和AS233.1.1.2的方法进行测量的内层涂料铜和馍的最小厚度应符合表 1.2至U 1.8 的要求。如有争议，则使用 AS2331.1.1中描述的方法至于其他的厚度要求应符合2.3.2和2.3.3
13、。注：镀层及内涂层的厚度使用情况见附录G馍的种类分为以下几种(a) .光亮条件下的馍沉积(b) .没有进行机械抛光的暗或光滑或半光亮馍(c) .具有如表2.1中所述特性的双层或三层馍镀层。2.3.2 双层或三层馍(d)A双层或三层馍的含量如下：(a) .最底层应含有少于 0.005%的硫，而且在根据AS 2331.4.2的方法进行延长性测试时其延长率不得少于8%。此层在双层镀层中应占总体馍厚度的60%以上，在三层镀层中占50%以上。(b) .顶层占总体馍的20%以上，顶层可以是以下任何一种一一(i)光亮馍含有0.04%以上的硫(ii)光滑馍(c) .三层镀层中的中间层应占总体使用馍的10%以下
14、。这层的硫含量应高于顶层。表2.1双层及三层馍镀层的特性层延长率%硫含量硫的含量是为了表明使用的馍电镀液的类型，到目前为止还没有简单的方法可以在镀好的产品上测定馍沉积中的硫含量，但是可以在特制的试验样本上做出精确的测定。2.3.3 铭按AS 2331.1.2的方法测量的铭镀层应符合以下要求：(a).常规铭，铭的厚度应当不低于0.3 Nm %厚度，占总体馍厚度的百分比双层三层底部86050中部-0.15-0.04,0.154040测试方法AS 2331.4.2-AS 2331.1.1(b) .微裂纹铭，微裂纹铭的厚度应不低于0.3 Rm。另外根据厚度要求，按照 AS 2331.3.10测量，铭在任何方向上含有的裂纹应该是每毫米至少含有25条并且在重要表面上形成一个封闭的网状。注：某些工艺要求达到 0.9 m m的铭才能达到必须的裂纹模式。(c) .微孔铭，微孔铭的厚度应不低于0.3 Nm。另外根据厚度要求，按照 AS 2331.3.10进行测量，在重要表面上铭含有的孔数每平方厘米不得少于10 000
