《磨床防锈磨削液》由会员分享，可在线阅读，更多相关《磨床防锈磨削液（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、磨床防锈磨削液一、用途MB125磨床防锈磨削液，是一款适用于不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、铜合金、锌 合金、合金钢、碳钢等金属上加工的通用产品。基本上适用于所以金属加工的方式，其润滑 性能、冷却性能尤为优秀，使金属工件加工的质量有了很大保证.、磨床防锈磨削液理化指标项目指标外观（母液）透明液体1:20稀释后透明液体类型全合成切削液PH值9-10磨床防锈磨削液相关推荐产品名称外观母液稀释后品牌性能、用途MB-132 极棕黄奶白美主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、压微乳切科高碳钢、铝合金、铜等车削、切削、研磨、轻冲压、拉伸加削液工等方面。MB133 铜蓝色浅蓝色美具有咼润滑及清洗
2、性能，废宵沉淀快，内含特性防氧成份，铝切削液科可有效杜绝铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于各种铝合金材质的切削，冲压，钻孔加工等，也可以用于不锈钢，铁，碳钢等材质的攻牙和切削。四、使用方法1、水稀释 10 30 倍使用，加入本品越多，功能越多。对于重负荷、极压场合， 建议高浓度使用。2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2 1/3 时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。3、应选用新鲜水质配制工作液。五、东莞美科切削液小知识分享：切削油应当怎么检测 切削油极压性能的有效方法是进行四球试验，通过四球试验可以得到最大无卡咬符合， 以此了解切削油的极压性能， 如果需要更全面地理解切削油的润滑性能， 可以结合律、 硫含 量及铜片腐蚀程度综合分析。 然而， 需要注意的是， 通过四球试验得到的结果并不能完全表 明切削油性能的优劣， 只是在标准条件下获得的结果， 实际性能须结合切削油的工作环境综 合考虑。切削油中使用的极压添加剂中含有氯成分， 加入氯是为了增强切削油的极压性， 通常极 压添加剂中氯的含量在百分之一以上时才能使切削油表现出极压性能， 若氯含量低于百分之 一，则切削油的润滑性能下降。 所以，极压切削油中的氯含量一般在百分之四以上，有些极压切削油的氯含量可达到百分之三十至四十。
