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1、电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、 取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样,取样表管堵塞的故障经常出现。故障现象:表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。故障原因:1) 设计缺陷:托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置,造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。二期虽然设计了取样管吹扫装置,但一直未正常投用。发现这一问题后,经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置,未得到认可,主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。2) 没有缓冲罐:设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。3) 吹扫不彻底:托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备,如压力
2、、差压、开关等,吹扫时限于工况、时间、措施等原因,没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净,遗留了隐患处理方法:吹扫处理效果:二期设备现在的办法是设备出现问题后,先吹扫,之后将吹扫装置投用,投用吹扫装置后,吹扫次数明显减少。遇小修或大修时,将所有取样管彻底吹扫后,将所有取样吹扫装置投用,相信会有很大的改善。一期限于设备的限制, 现在只是出现问题立即吹扫,已经提出改造计划,希望能彻底解决这一问题。2、温度测点波动事故现象:测点表现为无规则波动事故原因:1) 就地设备接线松动。2) 接线盒接线松动。处理方法:1) 查找松动处。2) 重新紧固。3) 螺丝无法紧固的立即更换。处理效果:螺丝松动的原因一是安装
3、调试时没有紧固良好,另外由于没有使用防松动垫圈,机组长期振动较大造成。已经提计划采购防松动垫圈,逐步更换,争取最大程度减少这类事故。3、温度测点坏点事故现象:测点指示最小或最大,成为坏点事故原因:1) 就地设备接线松动。 2) 接线盒接线松动。3) 就地设备接线短路。 4) 接线盒接线短路。 5) 温度元件短路,元件已损坏。6) 温度元件断路,元件已损坏。处理方法:1) 测量温度元件阻值。2) 检查就地接线。3) 检查接线盒接线。4) 更换温度元件。 5) 紧固或更换螺丝。处理效果:对于重复损坏的元件,采取更换取样地点、更换特殊保护套管。松动处紧固后,表现良好。4、吹灰器行程开关故障现象:吹灰
4、器不动作、超限位故障原因:1) 行程开关不动作:由于机械犯卡,造成开关不动作。开关本身损坏,造成不动作。机械限位超限,开关无法自动复位,造成不动作。2) 行程开关位置设置不好:位置设置靠前或靠后,吹灰器行进到位后无法停止,继续行走,造成吹灰器脱位,需重新设置限位。3) 线路故障:线路虚接或松动,造成开关不动作或误动作。处理方法:1) 检查开关:开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。 2) 位置检查:手动运行吹灰器,观察行程是否到位、是否超限。重新合理、正确设置开关位置。3) 线路检查:检查线路连接是否有松动现象,紧固接线端子,更换螺丝等必要的附件。处理效果:吹灰器的主要问题就表现在行程开关上,只要
5、对行程开关认真、仔细的重新设定,热工部分可以保证处于良好的运行工况。5、二期低加液位开关故障现象:开关经常性误动作故障原因:1) 设计问题:二期低加液位开关设计的安装位置离设备太远,需经较长的连通管路。首先,响应时间有滞后。其次,低加的温度较高,较长的连通管路对保温要求较高。设计时没有考虑管路内气体排放的问题,管路有几处上下弯管。2) 施工问题:施工时未严格按要求施工,管路布置为水平状。3) 气体影响:由于上述两种原因,造成取样桶内及取样管内气体无法排放而堆积,取样桶及取样管内温度较高,从而造成液位波动,而使开关误动作。处理方法:二期设备自运行以来,低加液位开关经常出现问题,未实施改造前,只有
6、强制联锁,避免造成由于开关的误动作而造成更严重的后果。后于临修期间,先后对三号、四号机组的低加取样进行了改造。将原取样管的多处折弯处全部改为直管段,并严格按照标准施工,避免管内积留气体。处理效果:改造后,经一周时间的观察,运行效果良好,解除联锁强制,正常投用。投用后至今,运行良好。6、一期石子煤闸板门故障现象:闸板门不动作故障原因:1) 门体犯卡。2) 开关反馈故障:由于石子煤所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。3) 就地按钮(转换开关)故障:由于长期振动,就地按钮(转换开关)出现松动,运行人员不
7、通知维护人员,强行操作,造成开关损坏。按钮(转换开关)本身故障,造成开关不动作或误动作。处理方法:a) 通知机务人员处理门体犯卡问题。b) 检查、清理开关:检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。c) 检查就地按钮(转换开关):检查就地按钮(转换开关)是否松动,动作是否良好,是否正确,紧固就地按钮(转换开关)。处理效果:处理效果良好。一方面使用质量好的按钮(转换开关),并加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然。另外,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。7、二期石子煤闸板门故障现象:闸板门不动作故障原因:1) 门体犯卡。2) 开关反馈故障:由于环境温度较高,加之开关质量不好,造成
8、开关内部动作部件(塑料制品)经常损毁。由于石子煤所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。3) 就地按钮(转换开关)故障:由于长期振动,就地按钮(转换开关)出现松动,运行人员不通知维护人员,强行操作,造成开关损坏。按钮(转换开关)本身故障,造成开关不动作或误动作。处理方法:1) 通知机务人员处理门体犯卡问题。2) 检查、清理开关:更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。3) 检查就地按钮(转换开关):检查就地按钮(转换开关)是否松动,动作是否良好,是否正确,紧固就地按钮(转
9、换开关)。处理效果:处理效果良好。一方面使用质量好的按钮(转换开关),并加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然。另外,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。8、磨煤机出口闸板门反馈故障故障现象:磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作故障原因:1) 开关反馈故障:由于所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。2) 由于开关的反馈不到位,造成程序无法正确的执行,如该打开时关到位的信号却没有回来,反馈不对造成门无法动作。处理方法:检查、清理开关:更换质量较好的开关。检
10、查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。处理效果:处理效果良好。加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。9、磨煤机密封风门反馈故障故障现象:磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作故障原因:1) 开关反馈故障:由于所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。2) 由于开关的反馈不到位,造成程序无法正确的执行,如该打开时关到位的信号却没有回来,反馈不对造成门无法动作。处理方法:检查、清理开关:更换质量较好的开关。检查开关动作
11、是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。处理效果:处理效果良好。加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。10、点火枪、油枪故障故障现象:点火枪、油枪故障反馈不对或无法动作故障原因:1) 电磁阀故障:由于所处环境恶劣,电磁阀内部进灰,造成动作不到位,电磁阀串气、漏气,使得点火枪、油枪动作不到位或不动作。2) 开关反馈故障:由于所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。3) 由于开关的反馈不到位,造成程序无法正确的执行,如该打开
12、时关到位的信号却没有回来,反馈不对造成门无法动作。处理方法:1) 检查清理电磁阀:手动试运,观察电磁阀是否动作,动作是否良好。若电磁阀有问题,拆开电磁阀进行清理、润滑、回装。更换新电磁阀。2) 检查、清理开关:更换质量较好的开关。检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。处理效果:处理效果良好。加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然,定期清理电磁阀和行程开关的积灰,做好预防措施。电磁阀和开关自身出现问题及时更换质量较好的电磁阀和开关。11、炉管泄漏报警故障现象:炉管泄漏经常误报警故障原因:设备质量不稳定造成。该设备运行极不稳定,其电子部分的灵敏度难于掌握,在说明书上没有明确表达,咨
13、询厂家也没有具体的方案和标准。处理方法:1) 使用厂家配套的检测设备,对二次表进行检查。2) 调整二次表的灵敏度。3) 使用别的一次元件替换实验。4) 使用别的二次元件替换实验。5) 更换一次或二次元件。处理效果:效果不是非常好,有重复故障的出现。已经联系厂家前来处理。12、炉管泄漏堵灰报警故障现象:炉管泄漏堵灰经常报警故障原因:检测管确实堵灰,造成报警出现。堵灰的原因是该检测装置配有定期吹扫装置,但运行人员却不使用该装置,造成检测管堵灰。处理方法:1) 拆下一次元件。2) 捅开灰。3) 回装。4) 检查是否报警。处理效果:全是应急方法,未从根本上解决问题。13、烟风系统风门挡板反馈故障现象:
14、烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作故障原因:1) 门体犯卡:此原因占此类故障的大多数。2) 开关反馈故障:由于所处环境恶劣,开关机械部分进灰,造成开关卡涩,无法正确动作。开关本体进灰,造成开关无法正确动作。开关本身故障,造成开关不动作或误动作。3) 由于开关的反馈不到位,造成程序无法正确的执行,如该打开时关到位的信号却没有回来,反馈不对造成门无法动作。处理方法:1) 通知机务人员处理。2) 检查、清理开关:检查开关动作是否良好,是否进灰,动作反馈是否正确。处理效果:加强巡检力度与频次,做到此类事故防患于未然,定期清理行程开关的积灰,做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。14
15、、压力变送器指示不准故障现象:压力指示偏高或偏低故障原因:1) 变送器零点漂移。2) 变送器渗漏。处理方法:1) 关闭二次门。2) 使用手操器检查变送器的零点。3) 调整变送器零点。4) 检查有无渗漏。处理效果:变送器零点漂移属于正常现象,处理完成后效果较好。少数时候属于变送器外部问题,如渗漏造成,处理后效果良好。15、就地压力表故障现象:压力表指示不准、损坏故障原因:1) 质量问题:一些就地表计选择厂家不好,仪表质量差,造成损坏。2) 选型不当:就地表计量程选择不当,量程选择小,仪表波动极易造成损坏。泵体出口处应选择耐振型就地表,却选用普通压力表,造成损坏3) 安装问题:波动较大的地方,没有加装阻尼器,造成仪表损坏。处理方法:1) 拆回校验。2) 检查修理。3) 更换新表。4) 增加阻尼器。处理效果:处理效果良好,基本没有发生重复性故障。限于设备运行工况的影响,以及备品备件的制约,无法全面的根除。16、化学水转子流量计故障现象:流量指示不准、无指示故障原因:该流量计采用波轮式转子,由于测量管内被测液体较脏,液体内的塑料、生料带等细小而柔软的物品缠绕在波轮上面,造成波轮转动不灵活或不转动,甚至