《煤矿岗位描述与手指口述大汇编》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿岗位描述与手指口述大汇编（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页岗位描述与手指口述汇编一 采煤机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班采煤机司机*,我的岗位职责是操作和维护采煤机，本班采煤机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：采煤机型号为*，牵引速度为*，牵引方式为*，适应采高范围*m，适应煤层倾角为*度，截割电机功率为*kW，总装机功率*kW牵引部功率为*kW，滚筒截深为*mm，配置滚筒直径为*mm，该设备主要用于工作面落煤和
2、装煤。二、手指口述项目手指眼看口述开机前的检查顶板、液压支架护帮板、采煤机各部件顶板支护、支架护帮板、采煤机各零部件经检查：1、顶板支护完好、煤壁无片帮；2、支架护帮板收回；3、采煤机供水压力及内外喷雾工作正常，喷嘴无堵塞；4、采煤机不缺截齿、齿座；5、采煤机牵引部、左、右摇臂的油位满足开机要求；6、各部位连接件齐全、紧固有效；7、采煤机各部位操作按钮、离合手把、调高手把、隔离开关手把等灵活可靠，仪表显示正常。确认完毕。开机作业采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器，遥控器采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器，遥控器1、开启前发出开机信号，信号已确认；2、打开采煤机供水阀门；3、
3、合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转23分钟并确认各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常后开机；4、按调高按钮，升前滚筒达到规定采高，落后滚筒使之落到底板；5、按调速按钮使采煤机按规定速度和方向进行割煤；6、采煤机沿顶底板回采，工作面没有留顶底煤，采煤机运行正常。确认完毕。停机遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀1、按牵停按钮让采煤机停止牵引；2、按调高按钮把采煤机两滚筒落到底板；3、按下主停按钮，使采煤机停止运行；4、将采煤机隔离开关打到
4、分闸位置，停止向采煤机供电；5、摘掉两摇臂的离合器；6、关闭采煤机的供水阀，停止向设备供水。确认完毕。安全事项顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架1、开机前必须发出开机信号，确认输送机和滚筒前后5米范围内无其他人员后方可开机；2、人员在检查采煤机各部件时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，并且刮板输送机必须进行闭锁；3、追机作业时，随时注意停机信号，防止大块矸石、煤块和木料拉入采煤机机身下面；4、上下端头割煤时，除司机外其他作业人员都要躲到安全地点；5、顶板破碎割煤时，采煤机必须降低牵引速度，并且要跟机进行移架支护顶板。三、操作口诀现场交接不
5、可少，存在问题交待好；操作前先查煤壁，后查顶底与煤机；再查溜槽挡煤板，还有喷雾冷却水；报警信号正常后，启动电机试运转；确认溜子解锁后，再发信号并喊话；十秒钟后按按钮，巡视无人再开机。二 综采支架工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班液压支架工*,我的岗位职责是操作和维护液压支架，本班液压支架动作灵敏、可靠、操作正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：该设备的型号为*型液压支架，最低支撑高度为*m，最高支撑高度为*m，支架宽度为*mm，初撑力*kN，工作阻
6、力*kN，移架步距为*mm，主要用于工作面支护顶板、封闭老塘矸石和推移工作面输送机。二、手指口述项目手指眼看口述移架前检查顶梁前端、煤壁顶梁前端，煤壁经检查：1、支架顶梁前端无冒顶、片帮危险。支架支架2、支架无歪斜、倒架、咬架现象，支架高度符合要求。当前架周围当前架周围3、当前架周围相邻5m范围内无其他人员，且相邻支架支护良好。立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置4、支架立柱、伸缩梁和平衡千斤顶完好，管路无损伤、挤压和漏液，操作手把齐全、灵敏可靠，“U”型卡齐全，插接到位，推移装置完好，架间管线吊挂整齐。确认完毕。移架作业伸缩梁、
7、护帮板、侧护板、喷雾伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾1、煤机割煤时，提前收回45架护帮板或伸缩梁，待煤机过后及时伸出。收回侧护板，打开喷雾。立柱立柱2、降支架立柱，移架（距离采煤机后滚筒不小于6m）。立柱、顶梁立柱、顶梁3、移到位后，升紧支架（继续供液35秒）。侧护板、伸缩梁、护帮板侧护板、伸缩梁、护帮板4、打出侧护板，伸出伸缩梁，打出护帮板。操作手把操作手把5、操作手把归“零位”。确认完毕。推溜作业推移千斤顶推移千斤顶1、操作推移千斤顶，推溜（距采煤机后滚筒不小于15m）。操作手把操作手把2、操作手把归“零位”。确认完毕。移架后检查顶梁顶梁1、支架顶梁接顶严密。护帮板、侧护板护帮板、侧护板2、护
8、帮板已伸出，侧护板打出，端面距符合规定。顶梁与齿轨间距顶梁与齿轨间距3、顶梁与齿轨之间的高度能够通过采煤机。压力表压力表4、支架初撑力符合要求。确认完毕。安全事项底座、推移千斤顶底座、推移千斤顶1、在进行拉架时，人员必须站在支架底座上进行操作，严禁脚站在底座前或推移千斤顶上。大立柱大立柱2、禁止支架在不卸载的情况下强行移架。顶梁顶梁3、移架时要尽可能地少降快移，带压擦顶移架。支架支架4、发生倒架、歪架、咬架时必须及时处理，严禁带压检修支架液压元件。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好；操作前先查煤壁，后查顶板及浮煤；还有安全操纵阀，喷雾装置需打开；站在支架立柱间，确认无人再操作。三 采煤
9、工作面刮板输送机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班刮板输送机司机*,我的岗位职责是操作和维护刮板机，本班刮板输送机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：所操作的刮板输送机型号为*型,装配总功率为*kW，运输能力*t/h,刮板机铺设长度为*m，刮板间距*mm，主要用于工作面运煤和为采煤机提供运行机道。二、手指口述项目手指眼看口述工作面顶板及支护顶板及支护经检查：1、运输机机头处顶板完整、支护完好。煤壁煤壁2、煤壁无片帮现象。支架、端头支护支架、
10、端头支护3、支架伸缩梁、护帮板正常使用，机头端头支护良好。确认完毕。开机前检查电机、减速机电机、减速机经检查：1、电机和减速机的防护装置完好，电机上无浮煤；运输机与转载机搭接合理。信号装置、冷却水信号装置、冷却水2、信号装置完好，冷却水符合要求。转载点喷雾转载点喷雾3、转载点喷雾装置完好，供水压力符合要求。确认完毕。开机载波电话载波电话1、通过载波电话向转载机司机及工作面发出开机信号。启动按钮启动按钮2、听到开机的回话，待转载机运转后，开启刮板输送机，开机时先点动一次。喷雾装置喷雾装置3、然后打开喷雾装置再开机。确认完毕。运行电机、减速机电机、减速机1、开机后电机和减速机的温度正常，声音正常，
11、没有剧烈的震动。刮板输送机溜槽刮板输送机溜槽2、煤量适中，无杂物。确认完毕。停机溜槽、启停按钮溜槽、启停按钮1、把运输机中的余煤运空，操作启停按钮停止刮板输送机。转载点喷雾装置、煤尘转载点喷雾装置、煤尘2、关掉喷雾装置，把刮板输送机电机和减速机上的煤尘清理干净。确认完毕。安全事项机头机头1、刮板输送机在运行中严禁人员跨越机头，不准清理转动部位的煤粉。溜槽、电机减速机溜槽、电机减速机2、严禁过负荷启动，以免损坏电机，开机后，注意观察设备运行情况，看有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。电机、减速机和联轴器电机、减速机和联轴器3、运行过程中，检查电机减速机，联轴器及大轴温度是否正常，如超过70，应
12、认真分析原因，及时汇报，采取措施处理。刮板输送机刮板输送机4、刮板输送机附近有人工作严禁开机，严禁使用刮板输送机运输物料和人员。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好，先看设备的完好，后查信号和闭锁；打开喷雾发信号，确认周围无人员，点动开机试运转，停机闭锁更重要。四 乳化液泵工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班乳化泵司机*,我的岗位职责是操作和维护乳化液泵，本班乳化泵运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：乳化液泵型号为*型,电机功率为*kW，
13、单台泵流量*L/min,供液压力*MPa,泵站布置方式为两泵一箱，主要用于向工作面液压支架和单体支柱供液。二、手指口述项 目手 指眼 看口 述开泵前的检查巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱经检查：1、泵站及附近巷道的顶板完整，支护情况良好；2、截止阀手柄灵活可靠；3、液压管路连接可靠无漏液，管路吊挂整齐；4、曲柄箱和齿轮箱油位满足要求，螺丝无松动现象；5、泵箱内无杂物，乳化液浓度满足要求；6、设备操作按钮灵敏可靠；7、泵及泵箱联接螺栓紧固可靠；8、压力表显示
14、正常。确认完毕。乳化泵的启动启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压力表、泵箱启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压力表、泵箱1、收到开泵信号后，点动电机，确认电机转向与泵体上箭头方向相符；2、打开放气丝堵，并在气放完后拧紧丝堵；3、按下启动按钮启动电机，压力表达到规定值；4、打开供液阀向工作面供液；5、开机后电机和泵体温度正常、运行平稳、声音正常；6、管路不漏液，压力表指示正常。确认完毕。运行中压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位压力表指示正常，乳化液浓度符合配比要求，液位合适，无渗漏，各运转部位温度正常，无异常声音和振动。确认完毕。停泵停止按钮、供液阀停止按钮、供液阀1、工作面不需要供液时停止乳化液泵，按下停止按钮，将开关停电闭锁；2、关上供液阀，清除泵站周围杂物。确认完毕。注意事项安全阀、管路、卸载阀、乳化液安全阀、管路、卸载阀、乳化液1、正常情况下不经工作面人员许可，不得停泵，停泵时必须和工作面人员联系
