长螺旋钻孔压灌桩施工方案DOC

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1、工程技术文件报审表表B 编号:工程名称三环襄轴工业园N22厂房日期 年 月 日现报上关于“ 三环襄轴工业园N22厂房工程的技术管理文件桩基工程施工方案,请予以审定.类型编制人册 数页 数桩基工程施工方案114/施工单位审查意见:施工单位名称: 技术负责人: 报审日期: 年 月 日监理单位审定意见:审定结论: 同意 修改后报 重新编制监理单位名称:中国轻工业武汉设计工程有限责任公司襄阳兰特监理分公司项目总监理工程师: 审定日期: 年 月 日本表由施工单位报填,经建设、监理单位审批后,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。 三环襄轴工业园N22厂房桩基工程施工方案编 制 人: 审 批 人: 编制单

2、位: 编制日期: 目 次1.编制依据12 工程概况及工程地质概况13施工流程及工艺24施工部署35质量保证体系及控制措施56安全生产措施87施工工期保证措施98文明施工措施99常见质量问题及防治措施910工程验收提交资料10附图1 桩位平面布置图111、编制依据1、三环襄轴工业园N22厂房桩基工程设计图纸2、襄阳市襄轴工业园N22厂房地质勘察报告3、建设部工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2002年版)4、建筑桩基技术规范 (JGJ942008)5、建筑地基基础设计规范(GB5007-2002)6、工程测量规范(GB500262007)7、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220

3、028、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420029、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200110、建筑工程质量检验评定标准 GB50301-200111、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46200512、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33200113、长螺旋挖钻机 (JG/T50081999)14、混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)15、建筑设计抗震规范 (GB5009-2001)16、建筑结构荷载规范 (GB50092001)2、工程概况及设计要求2。1工程概况建设单位:襄阳汽车轴承股份有限公司勘察单位:襄阳地质工程勘察院设计单位:中机中联工程

4、有限公司监理单位:施工单位:武汉市建安集团有限公司三环襄轴工业园N22厂房位于湖北省襄阳高新区邓城大道以北,内环路以西,建筑面积:10952.12平方米,建筑高度檐口标高为8.7m,建筑层数为单层厂房门式钢结构,总长度为182m;总宽度为54m;结构类型为单层厂房门式钢结构.贴建辅助用房为钢筋砼框架结构, 基础采用长螺旋钻孔压灌桩:桩径为400mm,共计268根。实际桩长以现场为准,入82圆砾作为持力层(ZH-I入圆砾800mm,ZH2入圆砾2400mm)。持力层为圆砾层,砼强度等级为C30,桩径为400mm, 单根竖向承载力特征值为ZH1为600KN,ZH-2为750KN; 主筋(三级钢)6

5、根14,箍筋8250。在同一条件下的试桩数量,不宜少于总桩数的1,且不应少于3根,不同编号的桩试桩数不应少于3根.N22厂房桩基编号2个,共确定6根试桩(详见桩位图)。桩号坐标勘探地貌高程(M)现地貌高程(M)钢筋笼长度钻孔深度(M)XY试桩13552705。690462196。93667。08914。2试桩23552705.690462211.93667.41912。2试桩33552698.990462197.63667。10914.1试桩43552687。665462196.93667。12914试桩53552687.865462211。93667.79913。2试桩63552686。46

6、5462219。43667。46913注:表中的钻孔深度是以原勘探地貌高程为准的计算深度,试桩需根据实测现场地貌高程与原勘探地貌高程加减高差确定试桩钻孔深度.2.2允许偏差值: 桩径允许差 20桩位允许差 65mm桩垂直度允许偏差 13、施工流程及工艺图1施工工艺流程图3.1施工工艺流程图3.2本工艺应用的超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的,其和易性、流动性好、坍落度大,便于泵送和长钢筋笼的下入。砼输送泵通过高压管路与钻杆相连,中空的钻杆待停止钻杆回转,把搅好并储备的超流态砼通过泵管压至钻头底部,此时单向阀打开,砼压出并推动钻杆上升,随钻杆土柱的上升,孔内砼压满,由于孔内积聚高压,并有钻杆

7、的抽吸作用,在松软地段砼会充盈较多形成扩径桩,对提高桩承载力很有好处.4施工部署4。1 施工前准备工作4。1.1 编制施工组织设计,经公司总工审批之后报监理工程师审批.4.1.2 编制材料需要计划.4.1.3 做好“三通一平工作,保证钻机作业要求并放定桩位基点基线.清除施工作业面地上和地下障碍物,现场基底预留出打桩土层厚度1。1m。4。1。4组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车4。1.5做好各级技术交底与各工种的培训工作.4。1.6测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线,确定无误后,进行桩位放线,并做好标记.4.1。7 根据场地条件,合理布置施工现场,确定施工顺序,桩机行走路线。4。1。

8、8设备、材料进场,并复检材料,安装设备、机具.4。1。9提出开工申请。4.1。10签订各级安全、质量责任状。4.1。11备齐各种技术表格,准备施工.4。1。12施工前作试验桩6根,目的在于摸清地层情况,便于控制施工参数,待试桩检测合格后,再打工程桩。4。2 主要设备机具主要施工机具一览表名称规格型号数量功率(KW)长螺旋钻机25,1台110混凝土输送泵HTB601台55离心插筋器PM2台(其中1台备用)泵输送管DN-150600m电焊机DN3006台356=210砼试模1001001006套全站仪NTS3001台水准仪S31台钢筋切割机202KW2台4.4挖掘机PC2403辆吊车25吨1辆4.

9、3 劳动力安排序号工种数量备注1混凝土工9负责桩浇筑及泵车2机械工123钻机手64吊车司机3配合下钢筋笼5电工36钢筋工207普工10合计634.4 施工组织体系该工程施工实行项目法施工管理,以安全、优质、高效为目标,建立以项目经理为首的管理体系,集中领导,统一指挥,明确责任,与经济挂钩,确保工程质量及施工工期。5质量保证体系及控制措施5。1质量保证体系图5。1.1工程质量检验制度:在建立健全质量管理体系的同时,还要制订严格的质量检查制度,做到自检、互检、交接检,严格执行部分分项工程验收程序,做好隐蔽工程验收记录。5.1。2施工质量保证体系及措施5.1。2.1设全面质量管理小组,成立以项目经理

10、、项目技术负责人为主的领导小组,全面抓质量,以预防为主,管理好每道工序,全力创优;5。1.2。2健全岗位责任制,做到各司其职,各负其责。本分部工程采用跟踪质量检查,每一道工序按照相关的规程及规定认真把关,整个施工过程按各工序自检,强化各工序的质量管理;5.1.2.3施工过程中如发现质量问题,必须及时上报,不得隐瞒不报并擅自处理,上报后由技术人员会同甲方、监理工程师确定解决方案.按已经确定的方案处理时,须对事故部位及处理方法做隐蔽签证、记录、复检;5。1。2.4对特殊工种人员,持有上岗证方能上岗,并应具有较强的责任心和熟练操作技能。5.2质量控制技术要点5.2。1测量放线5.2.1.1测量工程师

11、利用红线点,使用经纬仪、钢尺,先在场内四周建立控制网,经复测合格(误差5mm),报监理工程师确认后,作好永久标识和控制桩;5.2.1。2利用内部控制网测放各轴线,并作好轴线桩;5。2.1。3利用轴线网测放各工程桩桩位;5.2.1.4高程点引入现场经检查(误差2mm)合格后报监理工程师确认后,埋设永久高程点,并加以标识保护;5。2。1。5误差控制标准:控制网小于5mm;轴线网小于10mm;工程桩位小于20mm;水准网小于5mm.5。2.1。6整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围,方可进入下道工序,控制点、高程点埋没牢固并加以保护,定期复测校验。5.2.2技术要点5.2。2.1试桩前应进行试成孔,以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜;5.2。2。2桩机就位必须铺垫平衡,立柱垂直稳定牢固,钻头对准桩位。5。2.2。3开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合;严禁开口钻进;5.2.2.4钻孔过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆,如因特殊情况要反转提升钻杆,应将钻杆提至地面,对钻头活门重新疏通、闭合;5.2.2.5桩体混凝土采用超流态商品混凝土,砼坍落度180220;5。2.2。6每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵,泵水及砂浆疏通管道,然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道,润滑管通并使整个输送管道充满砼。5.2。2。7压灌与钻杆提升

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