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1、王664-2新建计量站工程施工组织设计编制依据1设计蓝图SF08112现河采油厂王664-2新建计量站工程建设2施工技术标准和规范工业金属管道工程施工及验收规范(GB-50235)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)油田集输管道工程施工及验收规范(SY0422-97)二、工程概况1主要工程量土建主要工程量有:砖混结构计量房1座；砖混结构两蹲位厕所1座。工艺、管道安装主要工程量有:十井式计量阀组1套，炉800量油分离器1台，240KW高效加热炉1台，炉600分气包1台；计量站配套管网1套；40立方高架罐1座；/76*4沥青泡沫夹克防腐单井改线4097米；/159*5沥
2、青防腐套管120米；50KW高效加热炉7台；炉400分气包7台2项目总体进度安排工程计划于2008年8月1日开工，2008年10月30日工程完工，达到试运投产条件3质量目标单位工程合格率达到100%单位工程优良率达到90%Z上，投产一次成功，工程质量合格。4安全目标无重大安全事故。保护环境、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到三同时三、施工部署1施工总体部署1.1 建立健全各种管理网络，严格按设计图纸、技术规范精心组织施工，质量达优良。实施关键线路控制，确保在合同期内完成施工任务。1.2 进行专业分工，提高工序质量，我们拟成立4个施工机组，站场部分由站场工艺安装组负责施工，输油管线由线路施工机
3、组负责施工，结构部分由土建组负责施工，防腐保温由防腐保温机组施工。1.3 对现场详细的勘测，配备适合本工程的施工设备、机具及辅助材料，密切作业队之间的配合，全力推行流水施工法，从而提高工效，加快施工进度。1.4 使用网络计划指导施工，确保关键线路按时完成，做到同步与立体交叉相结合。特殊与普通相结合，缩短工期。2施工指导思想和管理措施2.1 指导思想以管理为基础，以技术为先导，以质量求生存，以市场求发展，创造优良工程，降低工程成本，认真履行合同，缩短工期，为业主提供满意服务。2.管理措施2.2.1 工期控制根据工程整体情况，抓住关键线路，解决主要矛盾、优化组合人力、设备、器材等资源，运用P3软件
4、编制施工总进度计划，从计划控制、合同控制、现场控制和施工调度控制四个方面实行动态控制，采用组织、技术、经济等手段，做好事前、事中、事后控制，主要是事前控制。做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时调整施工部署，保证各工序的平稳过渡和正常衔接，确保工程按期竣工。2.2.2 质量管理以项目工程施工规程、规范和标准为依据，按照ISO9000标准的规定和工程技术、质量文件的要求，建立二个网络和一个系统，即建立以项目经理为第一责任人的三级质量管理（控制）网络，建立以总工程师为首的项目工程专、兼职质量控制网络，配备专（兼）职质量员；建立项目工程质量体系责任工程师保证系统，按工程施工专业管理分类，设
5、立五个专业管理责任工程师，形成工程质量体系责任工程师保证系统。制定和完善各项管理制度和质量保证措施并严格执行，实施全员、全方位、全过程质量控制管理，形成项目部自上而下的层层质量监督与检查，自下而上的层层质量保证的质量控制、监督与检查机制。确保项目工程质量管理系统的运行有效。保证最终实现单位工程合格率100%优良率90%创国家优质工程的总体质量目标。2.2.3 安全管理为了充分展现队伍整体形象，员工素质与修养，项目综合管理能力；创造良好的工作和生活环境，确保员工的健康和安全，对环境影响降低到最低程度；追求最大限度的不发生事故，不损害人体健康，不破坏环境为管理目标。切实贯彻“安全第一、预防为主；以
6、人为本、综合治理；改善环境、保护健康；科学管理、持续发展”三十二方针，不断提供必要的人力、物力和财力资源支持，走全员健康，生态平衡，本质安全和持续发展的道路创造良好的工作和生活环境，确保员工的健康与安全，实现安全生产，在安全管理上创一流施工企业的目标。3项目组织机构3.1 项目部主要领导岗位及部门职责3.1.1 项目经理是工程项目的组织者和领导者，对本工程的质量、安全、进度和成本负责。贯彻执行党和国家的政策及有关法规，落实上级主管部门和公司的有关管理制度，制订并贯彻落实工程施工生产方针、目标。协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止
7、各种事故发生。组织制定项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。负责工程成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。3.1.2 项目总工程师执行项目经理的决策和部署，是工程施工的具体组织者。组织技术攻关，对施工技术问题全面负责。组织好有关技术规程、标准、规范的贯彻执行。制订工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。对违反技术要求，操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。组织编写和整理竣
8、工资料。3.2 项目部主要施工队伍的确定根据本工程特点共设4个机组，其中设1个防腐保温机组，1个站场工艺安装组，1个站场土建机组，1个线路施工机组。3.3 施工任务划分机组任务划分及机组负责人序号机组名称主管部门工作内容机组长1防腐保温机组生产办由2个防腐小机组组成，负责站内外管线、容器的补口补伤和防腐保温工作2站场工艺安装组生产办负责接转站内设备、管线、容器的安装试压及试运工作。3站场土建机组生产办负责站内计量房、厕所、设备基础、管支墩等土建工作。4线路施工机组生产办负责单井改线的组对焊按下沟回填试压等工作四、施工方案1土建施工方案1.1 土建部分主要工作量为砖混结构计量房，砖混结构厕所，设
9、备基础。1.2 施工临时用水，站周围无洁净水源，需要用水罐车拉水，现场临时砖砌储水池一座2mX2.5mX1.0m,墙身240mnrt外1:2水泥砂浆抹灰厚20mm1.3 施工临时用电：电源由站旁电力线引出接线，施工现场设总配电箱一个，分配电箱一个。1.4 基础施工设备基础按照工艺安装图的部位、标高、轴线进行施工。1.4.1 测量放线：根据蓝图平面布置图A.B坐标，用经纬仪分别测出纵横坐标的轴线，打入轴线桩，控制桩或龙门桩，在桩顶打入小钉子或做油漆标记。用水准仪测出高程控制点，引至固定部位，用油漆标记清楚。1.4.2 用钢尺由中心轴线向两侧分别量出基础边线尺寸撒出灰线，灰线完成后报专业监理工程师
10、复核放线几何尺寸，平面位置，并办理放线记录报监理签字。1.4.3 基槽开挖，基础及设备基础均为浅埋式基础，土方开挖先破除地表碎面层，再采用人工开挖。基槽挖方完毕之后，先自检，合格后，办理基槽验收记录，报专业监理工程师复核，进行下一道工序。1.4.4 混凝土及钢筋混凝土工程模板工程：按照中心线用尺向两边测量出基础边线进行模板安装，模板必须有较强的刚度和稳定性能，支撑必须牢固，接缝严密，防止漏浆，模板安装结束，进行全面自检、标高、几何尺寸，合格后报监理工程师核定，办理分项工程报验记录，签批后进行下道工序混凝土工程：（1）碎施工前，砂、石、水泥及配合比由资质试验室出具检验报告和配合此通知单，拌制混凝
11、土，采用机械搅拌，机械震荡，严格按配和此通知单计量配置搅拌，搅拌过程严格水灰比控制，搅拌后的混凝土在45min内用完，间歇时间不大2h。（2）碎浇筑过程中做好配试块不少于三组，待28B大送实验室检验，检验结果报监理审定。（3）碎浇筑24h后进行浇水养护，养护时间不少于37b,夏季增加养护次数，以保证碎的湿润。钢筋工程：（1）基础圈梁、主体圈梁、梁垫为钢筋碎C25,XL-1为钢筋碎C30,钢筋保护层25mm锚固长度40d。（2）钢筋绑扎必须按图纸要求的品种、规格、标高、几何尺寸、数量进行绑扎。（3）钢筋绑扎工程完成后，进行自检，合格后报专业监理工程师核验，并办理隐蔽工程验收记录，签字，方可进行下
12、道工序。1.5 预埋件按图纸几何尺寸制作安装，水准仪测控高程，预埋件进行除锈刷柒处理.基础完成后,办理交接工序签字,进行工艺安装.1.6 质量控制1.6.1 原材料质量控制施工前期的沙子、石子、水泥、钢筋、红砖的质量进行考察。对上述原材料送有资质的实验单位进行原材料试（检）验报告，并做碎.沙浆配合比试验。对原材料进场的成品半成品必须有产品合格证材质证明书或说明书，不合格不得采购。进场的原材料按品种、规格集中分类存放。碎用石子采用2040沙子采用中粗砂，含泥量不大于3%对进厂合格的原材料试（检）验报告，报专业监理工程师审核方可1.6.2 施工过程质量控制在施工中做到“三个坚持”，严把工程质量关。
13、坚持“三按”施工，即做到按设计图纸、按施工工艺标准、按施工规范组织施工。坚持“三工序”质量控制，即：检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。坚持“三检制”，即：个人或工种和班组进行的自我检查质量，工种或班组互相检查质量，专职质检员核查质量，把不和格项控制在萌芽状态。冬雨季施工编制施工措施，做好防雨防冻准备工作，并报监理批复。严格按照施工技术交底，施工作业指导书的组织施工。1.7 安全管理1.7.1 工现场安全生产，文明施工。1.7.2 入场站禁止吸烟，工作确需动火的，必须报上级安全部门批准后方可执行。1.7.3 不得进入与作业无关区域活动，或在非作业施工。1.7.4 吊装必须有负责人在场，确
14、保吊装安全到位1.7.5 标式牌、警式牌悬挂醒目。1.7.6 现场材料堆放有序，标识正确。1.7.7 施工生产废料集中堆放，统一处理，严禁乱堆乱丢。1.7.8 做好防雷击，防触电，机械设备做到一机一闸一接地。2设备容器安装工程施工方案2.1工程量主要设备容器安装工程量如下：十井式计量阀组1套，炉800量油分离器1台，炉600分气包1台，40立方高架罐1座,计量站地下工艺管网1套，50KW高效加热炉7台，炉400分气包7台。2设备容器安装本工程设备容器安装主要有与管道连接的附属设备容器和在基础上的设备容器安装2.2.1 安装程序：设备容器检查验收一基础验收、交接一设备就位一安装地脚螺栓、找正、灌
15、浆2.2.2 设备容器检查验收运抵施工现场开箱，设备现场开箱由业主、承包商指定人员进行，并核实下列事项：出厂合格证、设备使用说明书、设备图纸及有关技术文件，备件、随机工具等登记后,双方签字。设备和备件无缺陷、损坏和锈蚀情况。2.2.3 基础验收A基础的强度达到设计要求的75犯上，即碎现浇10天后方可进行设备就位。B基础验收时，其尺寸允许偏差如下:1）基础坐标位移（纵、横轴线）20mm2）基础各不同平面的标高+20mm3）基础上平面外形尺寸20mm4）基础上平面的平面度5mm/mC基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露肋、油垢及疏松层，灌浆抹面时宜铲成麻面。D基础上用红色笔标出中心线和标高。2.2.4 设备容器就位A设备容器就位采用吊车与人工配合的方案进行就位。B设备容器就位后找正与找平的基准符合下列规定：1）设备容器支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准，允许偏差士5mm2）设备容器的中心线位置以基础上的中心线为基准，允许偏差士5mm3）设备容器的水平度以设备的中心线为基准，允许偏差轴向10.3mm径向4.8mm4）设备容器找平时，合理使
