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1、 目 录第一章 工程概况.。1-5第二章 目标管理。4-5第三章 主要施工方法及技术措施。5-60第四章 主要材料、周转材料、构件、机具投入计划。60-63第五章 管理、技术人员劳动力安排计划。63-65第六章 施工现场平面布置。66-70第七章 确保工程质量的技术组织措施。71-77第八章 确保工期的技术组织措施。77-83第九章 确保安全生产的技术组织措施。83-88第十章确保文明施工的技术组织措施。89-98第十一章 其它施工技术管理措施。93-97 / 第一章 工程概况第一节 编制依据（一）、土建类设计图纸、招标文件、以及现行的各种规X（主要如下）：建筑工程施工质量验收统一标准（GB5
2、0300-2013）建筑地基基础工程施工质量验收规X（GB50202-2013）砌体工程施工质量验收规X（GB50203-2011）混凝土结构工程施工质量验收规X（GB50204-2015）建筑地面工程施工质量验收规X（GB50209-2010）屋面工程施工质量验收规X（GB50207-2012）建筑装饰装修工程施工质量验收规X（GB50210-2011）（二）、钢结构制造、安装类门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2012钢结构工程施工质量验收规X（GB50205-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）钢结构焊接规X GB50661-2011地脚螺栓
3、GB/T 3098.1-2010冷弯薄壁型钢结构技术规X（GB50018-2002）（三）、工程管理类安全防X工程技术规X（GB50348-2004）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规X（JGJ80-2011）施工现场临时用电安全技术规X（JGJ46-2005）绿色建筑评价标准（GB50378-2006）第二节 工程概况本工程为中交天和机械设备制造某新建的机加工车间工程，位于某省常熟市义虞镇大义工业园，地上1层，建筑主体高度14.95米，总建筑面积14553.9。各参加单位主体如下：建设单位：中交天和机械设备制造某；设计单位：某安省建筑设计某；监理单位：常熟市诚
4、信建设监理某；施工单位：中交第四工程公路局某工程概况1、本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为318米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用单层压型板。2、本工程设计室内标高0.000（ 相当于国家高程5.25米），设计室外标高为-0.15米，散水坡宽度为0.6米。3、本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级为级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为标准设防；结构安全等级为二级，使用年限：50年。一、 建筑工程概况按照装修做法表写
5、齐全1、地面：1）、基土夯实，压实系数不小于0.962）、500厚道渣分层夯实，压实系数不小于0.963）、100厚碎石夯实，压实系数不小于0.974）、200厚C30混凝土（内配10150，单层双向）5）、20厚1：2水泥砂浆压实抹光2、墙体、墙面：（1）内墙1）、车间2.1m以下内墙为白色乳胶漆墙面2）、刷乳胶漆3）、5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面4）、12厚1：0.3：3水泥石灰砂浆打底（2）外墙1）、车间2.1m以下外墙为涂料墙面；刷外墙涂料6厚1：2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面。12厚1：3水泥砂浆打底刷界面处理剂一道车间室外地坪至标高2.1米外墙体采用 淤泥烧结多孔砖。2）
6、、车间2.1以上的墙车间外墙2.1m以上为0.6厚压型彩钢板 （颜色由业主定）冷弯型钢墙梁2、护角线：粉面同墙面，15厚1：2水泥砂浆，每边大于50，高2000。3、踢脚线：8厚1：2.5水泥砂浆 12厚1：3水泥砂浆打底4、门窗：外立面窗均为铝合金防飘雨百叶，门为钢质上挂式移门5、油漆：所有钢构件表面刷防锈漆漆二度、2遍环氧富锌漆打底，钢柱、钢梁、车间内的钢楼梯面层改为刷防火涂料：钢柱的耐火极限达到2.5小时以上，钢梁的耐火极限达到1.5小时以上,屋顶承重构件喷涂防火涂料1.00h，使其达到耐火极限。6、屋面：（1）、车间屋面： 上层为0.6厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性
7、能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，屋面坡度为1/15，冷弯型刚檀条。（2）、屋面天沟：采用3厚不锈钢板外天沟，内外刷防腐涂料，断面尺寸为550*400，水落管采用110抗紫外线UPVC落水管。二、结构工程概况1、车间基础：采用钢筋混凝土柱下独立基础，抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度为六度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速值为0.05g，场地建筑类别为类，地基基础设计等级为丙级，建筑设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。2、车间为全钢排架结构，柱为H型钢。排架柱截面为H7004001016，柱顶标高14.8.m，抗风柱截面为H450300816。屋架为18m跨非，屋架线性高
8、度，单榀屋架重量最轻T；最重T。钢屋架、托梁与柱连接采用普通C4.6级螺栓连接。厂房支撑系统设在12、56、 910、1314、1819、2223之间。檩条：屋面檩条为冷弯 Z型钢连续檩条， WLT1截面尺寸为XZ28080253；WLT2截面尺寸为XZ28080253，WLT3截面尺寸为C28070203 ，直拉条为212圆钢； 斜拉条为212圆钢两端套丝（撑杆加DN,322.5钢管）。外墙架：12m跨墙天窗檩条为XZ18070202.2冷弯薄壁型钢，直拉条为212圆钢； 斜拉条为212圆钢两端套丝（撑杆加DN322.5钢管）门框柱为H350300610门框梁为H40025068。3、墙体：
9、车间外墙2.1 m以下、车间间墙体基础以下为MU20 240厚淤泥烧结多孔砖M10水泥砂浆砌筑，地坪以上为MU10 240厚淤泥烧结多孔砖M5水泥砂浆砌筑。4、混凝土：基础及基础梁采用C230砼；构造柱、圈梁、女儿墙为C25，垫层采用C15砼；5、钢筋：HPB300级（），HRB335级（）HRB400级（）。6、钢材：采用 Q3455钢焊条为E50系列， 采用Q235焊条为E43系列，若二者互焊时，宜采用强度较低的E43型焊条，吊车梁B 采用E4316低氢型焊条。三、施工重点1、车间基础地脚锚栓：由于本厂房轴线长、宽分别达264m和54m，地脚锚栓定位是否准确，直接影响钢结构厂房的整体安装精
10、度，应作为本工程的首要重点来抓。2、彩板屋面节点防水：本厂房宽达54m，分两坡排水，坡度为1/15，单坡屋面板长达 27 m，如何确保屋面板的安装质量，以及屋面气楼、采光带等节点不渗漏，为本工程的另一重点。第二章 目标管理目标管理有工期目标，质量目标，安全生产目标等等，一、工期目标总工期90日历天（含因向其它施工单位提供配合及各施工单位交叉作业所影响的工期)。质量要求：符合国家及常熟市地方验收标准。安全目标：零伤亡。具体阶段性时间节点安排如下：（1）、基础施工（厂房）时间：2016年6月1日2016年7月15日。（2）、钢结构安装时间：2016年7月15日2016年8月30日。(3)、10T电
11、动单轨吊安装：2016年8月1日2016年8月5日（4）、厂房内墙体砌抹时间：2016年7月20日2016年7月30日（5）、地面工程：2016年08月21日2016年08月30日（6）、门窗工程：2016年08月5日2016年08月15日（7）、各级验收及清理：2016年9月1日2016年0 9月10日（8）、竣工验收：2016年09月15日第三章 主要施工方法及技术措施第一节 土建部分主要施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采用DS3水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，车间以1轴、12轴、23轴及A轴、D轴交
12、点为主要控制轴线，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线控制点，经纬仪的转角误差应满足902及1804的要求，测距误差不超过2mm。1、平面控制：（1）、放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师、甲方代表验收复测无误后进入下道工序。（2）、轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。2、主体结构垂直控制（1）、车间钢柱安装的垂直控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。（2）、车间层间竖向测量精度，要求不超过5mm，建筑物全高垂直偏差不超过10mm。3、建筑物标高的传递施工措施：选用经校验的DS3水准仪一台，由规划部门指定基点引
13、测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。二、基础工程（一）、基坑、基槽土方开挖1、开挖前做好场地平整工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。2、基坑、槽放线设有龙门板，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。3、为确保工程进度，用挖掘机开挖，挖土应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，根据坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。如挖方后不能继续进行下一道工序时，则可留出1020厘米不挖，待继续施工时，再将其挖到设计要求的深度。4、挖土过程中，如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须
14、彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。5、弃土堆在坑、槽外不少于一米，不得将龙门板和中心桩堆没于土内，亦不得触碰和磴踩。6、基坑、槽挖好后，经甲方代表、监理工程师、质检、地质和某代表现场验收，达到设计要求才能浇垫层。7、基坑、槽回填前，应清除基层杂物、浮泥，并做好隐蔽工程验收。8、雨期进行回填土时，取土、运土、铺、填、夯实等各项工序应连续进行，雨前应及时夯完已填土层。9、回填土：基础完工后，要及时组织有关人员进行验收，待验收合格后按规定进行回填。采用分层夯填，每层厚度小于300MM，使用机械硅式打夯机两侧同时进行，每层夯实遍数为34遍。（应于基础验收后进行）回填用土的含水率应适当。（二）、基础钢筋混凝土施工方法1、C15砼垫层：（1）、当一次砼用量7M3 时用商品砼，砼输送车直接运到基坑边自卸。（2）、浇筑时应保证振捣密实，平整。（4）、雨期施工时，应作好覆盖、防雨养护工作。（5）、人工运输时应事先检查好运输之全部线路，坑凸处应加以
