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1、文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.盘式干燥机制作现场盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。 在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型， 1200、1500、2200、3000 四种规格， A(碳钢 ) 、B( 接触物料部分均匀不锈钢) 、 C(在 B 的基础上。增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢) 。三种材质，干燥面积4180m2，共几百
2、种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。概述：特点：( 一) 调控容易、适用性强1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。2，每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。3、物料的停留时间可以精确调整。4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。( 二) 操作简单、容易1、干燥器的开车、停车操作非常简单。2、停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。3、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。( 三) 能耗低1、料层很
3、蒲，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。( 四) 操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求1、常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。2、密闭型：配务溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3、真空型：在真空；吠态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。( 五) 安装方便、占地面积小1、干燥器整体
4、出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。2、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上， 带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物科向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最
5、后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。应用：干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华：有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料。技术特性：( 一) 干燥盘1文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.1、设计压力：一般为0.4MPa, 最大可达 1.6MPa2、最高使用压力：一般0.4MPa，
6、最高可达1.6MPa3、加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度100时用热水加热，100 150时用 0.4MPa 饱和水蒸汽或过热蒸汽加热， 150320时用导热油加热，320时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。( 二) 物料传送系统1主轴转速： 110 转分，电磁或变频无级调速。2耙臂：每层干燥盘上有28 支固定在主轴上的耙臂。3耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。4碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式1常压型：圆筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道在壳体内、外皆可。2密
7、闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa 内压，加热介质进出口主管道可在壳体内，也可在壳体外。3真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1MPa, 加热介质进出口主管道在壳体内。( 四) 空气加热器一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。技术参数：规格外径高度干燥面积功率规格外径高度干燥面积功率mmmmm2Kwmmmmm2Kw1200/426083.31.12200/18578255.45.51200/630284.92200/20620261.61200/8185034486.62200/221850662267.71200/1038688.21.52200/24704273.97.51200/
8、1242889.92200/26746280.01500/630228.03000/84050481500/8344210.72.23000/104650601500/102100386213.43000/12525072111500/12428216.13000/145850841500/14470218.83.03000/166450961500/16512221.53000/18380070501082200/6326218.53000/207650120132200/8368224.63.03000/2282501322200/102900410230.83000/2488501442
9、200/12452236.93000/2694501564.02200/14494243.13000/2810050168152200/16536249.35.53000/3010650180工艺流程：2文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.总体结构盘式连续干燥器是一种高效节能的传导型连续干燥设备。该设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。空心加热盘是该干燥器的主要部件，加热盘分大盘和小盘且成对配置。其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油作为加热介质。故加热盘实际是一个压力容器。因此在其内部以一定排列方式焊有折流
10、隔板或短管，提高传热效果的同时提高了其承载能力。每层加热盘上均装有十字耙臂并固定在主轴上。编辑本段 工作原理湿物料自顶部加入，在耙叶作用下，翻动搅拌的同时向加热盘外缘移动。并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，并向里移动落入下一层小干燥盘中。大小盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。编辑本段 设备特点1. 易调控、适用性强2. 操作简单、容易3. 能耗低4. 操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求5. 安装方便、占地面积小编辑本段 适用物料可用于有毒、飘逸物料、湿分需回收物料、需
11、氮气保护物料、膏状和高黏度物料的干燥，比如：（一）有机化工产品聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚 As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。（二）无机化工产品3文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸
12、铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。（三）医药、食品氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。（四）饲料、肥料碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。按操作流程分类（一）盘式连续干燥器基本配置流程( 流程图见 2 )湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，流过干燥器时完成干燥过程，干料物最
13、后从干燥器底部排出。（二）盘式连续干燥器加配热器流程:适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基配上，加设翅片加热器，往干燥器中通入热风，用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。（三）盘式连续干燥器加配热风系统流程:适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基配上，配备翅片加热器和尾气引风机，通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走，进一步强化了传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。（四）盘式连续干燥器加配除尘装置流程:适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如：农药、染料及其中间体。在基本配置基础上，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的。（五热水加热盘式连续干燥流程适用于要求干燥温度底于80的热敏性
