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1、（施工方案）大临设施施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）第一章工程概况1工程概况南京市浦口区江北滨江大道桥梁工程跨越城南河、轨道十号线、纬七路隧道和七里河，起止桩号为：K9+078.346K10+164.1，全长1106。2m.本桥具体孔跨布置为：(3X 43) +(66+120+66) +( 3X 43) + (54+90+54)+(2 X47) +(3 X 55) + (3X43),共分为7联，其中第二、四联为变高度预 应力砼连续箱梁，其余均为等高度预应力砼连续箱梁。2主要工程内容和数量项目部大临建设主要分为拌和站建设、项目部驻地建设、钢筋场地建设.详见附表14.第二章施
2、工方案1拌和站总体规划1.1位置拌和站位于镇南河路北侧，相对应滨江大道里程K10+100左300m占地18亩，为原过江隧道吹沙填筑鱼塘.拌和站所在地的交通运输便利、水 源丰沛，电力条件、周边自然和社会环境满足建站要求。本站供应本标段 结构物的混凝土，砼最远供应距离 15公里。1.2道路本站位于镇南河路旁边，利用附近公路和防洪大堤作为原材料、施工材料进、出场主干道，镇南河路与七里河防洪大堤现有300米便道需修通利用。1。3电力由当地电网接入，安装一台500KVA的变压器，根据厂区主要用电设备2 X 120型搅拌机单机最大功率为205KVy加上钢筋加工区用电，洗砂石机用 电，办公生活区用电，经检算
3、，能充分满足拌和站的生产、生活需要，配 备一台350KW发电机作为应急备用电源。1.4生活、施工水源拌和站生活用水由当地水网接入，施工用水采用打井取水的方式解决。1。5地基处理方案拌和站生活区、办公区及场地地基处理机械推平原过江隧道吹填沙，换填1m厚建筑垃圾，10cm厚碎石垫层及 20cm厚C20砼面层硬化，机械平整，18T压路机分层填筑碾压密实，确保基底承载力、地面平整度、排水坡度满足要求.填方区：填筑前排除地表积 水，清除淤泥，尽量采用原有的沙土分层填筑，每层填料厚度不应大于o3m 整平并采用不少于18T压路机压实。雨后施工，应刮除表层被浸泡的软土层 并进行碾压。质量标准：目测没有明显轮迹
4、，表面平整度士 5cm拌和站主机及存料仓地基处理拌和站主机基础及存料仓基础设计由厂家专业设计提供。根据厂家提供的安装图纸要求，拌和站主机基础地基承载力不得少于 200Kpa,水泥仓 及拌和机机座处采用1.5mx 1.5m梅花形布置的预应力管桩加固地基，桩径 50cm 桩长12m 共90根。基础承载力计算打入桩最大容许承载力：U fiLi ARP 丄k式中：P-桩的容许承载力，单位:KN;U桩身横截面周长，单位：m;fi-桩身穿过各地层与桩身之间的极限摩阻力KPa查南京市浦口区江北滨江大道桥梁工程施工图设计施工图设计说明中钻孔灌注桩桩基设 计参数表；L1各土层厚度，单位:m;a-桩底支撑面积，单
5、位：m；R-桩尖极限摩阻力，单位：KPa;K安全系数，本设计采用2.2P 0.5 40 笃0.25120 388.6 Kpa200Kpa 满足地基承载力的 要求。1。6拌和站机组型号确定施工中砼的日最大需求量按照以往施工经验，桥梁工程砼需求在基础和梁体施工的时候需求量 比较大，而且需求比较稳定.根据总体施工组织设计，我标段基础砼施工周期为 120天，基础砼方量 为3.6万用，有效施工日期为96天，每天砼日均需求量为 375nVd，考虑 峰值系数1。3,日最大砼需求量为487.5m3/d.拌和机组的选择根据以往施工经验和设备设计生产能力，考虑在拌和过程中人员、设 备、材料供应等各种影响因素，拌和
6、站最大生产能力如下：120型拌和机最 大拌和能力为60nVh，考虑拌和机调试、保养及检修等必要时间，每天最 多作业时间为16h,两台120站日最大砼生产能力为1920帛，因此，配置两台 120型拌和机。砂石料用量及存放体积计算根据砼日最大需求量487.5m3/d，经换算，砂子277用、细骨料147用、 粗骨料 221用。砂子存放区体积为 28 X 18 X 2+ ( 28 X 18+22 X 12+-28 18 22 12 )X 5/3=2895卅,细骨料 1 存放区体积为 16X 18X 2+( 16 X 18+14X16+ J6 18 14 16 ) X 4/3=1597mi，细骨料 2
7、存放区体积为 16 X 18X 2+(16 X 18+14X 16+ 16 18 14 16 ) X 4/3=1597，粗骨料存放区体积为 18X 18X 2+ (18X 18+16X 16+ 18 18 16 16 ) X 6/3=2384卅，库 存满足施工用料10天的需要.因此，每台搅拌机配备3个150t水泥罐、1个粉煤灰罐，1个砂仓，3 个石仓，料仓隔墙米用砖砌墙体，料仓挡墙咼2.0m。拌和站用水计算根据砼日最大需求量为487。5nVd,经换算，需水约140t，每台搅拌机 配置一个储水量80t的蓄水池，两个蓄水池共160t水，满足施工用水的需 要。1.7拌和站主要设备设置拌和站主要设备配
8、置表序号机械名称规格单位数量1混凝土搅拌楼HSZ120套22混凝土运输车c 39m台83变压器500KVA台14发电机350KW台15地磅120t台16汽车吊QY50台27砼泵车50m台28砼输送泵360m/h台21。8拌和站规划设计站区总占地面积18亩，分生产区和办公生活区；其中生产区 16.12亩，办公生活区1.88亩;生产区分混凝土拌和区、贮料区、辅助生产区、机械停放区、配电房及污水排放处理池环保设施；生活区布置有：办公室、会议室、职工宿舍、餐厅厨房、澡堂、厕所、垃圾污水处理池等生活设施.全厂区采用II类围墙封闭，7。5号砂浆预制砖砌墙墙体，砂浆粉面，采用砖砌大门门柱，设钢制推拉门，门柱
9、上挂拌和站站牌；全厂区路面（重 型行车道路）机械推平原过江隧道吹填沙，换填1m厚建筑垃圾，10cm厚碎 石垫层及20cm厚C20砼面层硬化，机械平整，18T压路机分层填筑碾压密 实，确保基底承载力、地面平整度满足要求。路面混凝土伸缩缝按4X 6m设置，采用沥青木板填塞。贮料区分为砂、石贮料区；现场砂石的储备能力远大于十天砼的需要 量。内布纵横向集水槽；50cmX 50cm的砼水沟，排水坡度2%引入厂区主 排水沟（III式排水沟）；贮料区7。5号砂浆预制砖砌墙；拌和站配置全自 动计量的拌和系统，所有计量仪器必须经过标定；使用罐装水泥、粉煤灰 及矿料等，单机4个配料斗；料罐上安装避雷针，上料斗之间
10、用钢板加设 隔板,避免上料混杂。拌和站采用全封闭式管理.搅拌站内设工地试验室，配相关试验人员， 以满足高峰期砼及原材料检验试验的要求.拌和楼按全封闭设置，减少灰尘 对空气的污染，拌和站控制室配置空调、电脑、打印机、视频监控系统.1.9拌和站道路规划见拌和站及第一钢筋场平面布置图。1。10拌和站排水设计厂区场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，总体设计2轴卡水坡；场 地四周设置I式排水沟，砖体结构，砂浆抹面，混凝土拌和站设排污沟、 排查井，排污沟采用砖体结构，钢筋砼盖板覆盖。1.11拌和站用电设计根据用电需求确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向,进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面
11、，制定安全用电技术措施和 电气防火措施。配电房（室）变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏， 高度不低于2.5m,设置明显的禁止、警告标志。临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术措施（JGJ46）的规定.工程专用的电源中性点直接接地的 220/380V低压电力系统，必须采 用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏.电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁 壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使 用安装带有触电保护器的插座.触电保护器应定期试验，确保性能
12、可靠.严 禁在一个开关上连续多台电动设备。夜间施工时，拌和站内应设有满足施工安全要求的照明设施。施工用电机械设备一览表序号机械设备名称规格及型号数量功率（Kvy总功率（kw）需用系数有效功率（KW）1砼搅拌站HZS12022054100。62462钢筋弯曲机GJ7 40111。211。20。66。723钢筋切割机GJQ4G4015。55.50。63.34钢筋调直机TQ4-141550。635电焊机BX1 400142420.625。26试验室仪器设备120200。6127办公区、生活区电器140400.6248其它设施110100。66合计326。 221.05kj RP口 1.05 326.
13、22456.7KW ,其中 ki=0.6 , COS =0.75。cos0.75拌和站安装一台500KVA勺变压器，能充分满足生产、生活需要，并配 备一台350KW发电机作为应急备用电源，以确保施工用电需要 .1。12拌和站环水保措施生产区设污水池、调节池、沉淀池、过滤池;生活区设污水池、调节池、 垃圾池、化粪池、垃圾池，所有生产生活污水必须经处理达标后方可排放 入市政污水管网或河流；厂区地面定期洒水，防粉防尘，对粉尘源覆盖遮 挡；生产生活垃圾集中堆放，定期采用焚烧、掩埋的方式处理。对厂区适 当位置植树植草进行绿化.1。13办公生活区设计主要分为：办公室、会议室、停车场、职工宿舍、厨房餐厅、职
14、工之 家、澡堂、厕所、垃圾污水处理池等生活设施，房屋结构采用阻燃型板房 结构,室内地坪高出场地30cm.单层临时住房及其他用房共计 34间,其中变 压器室1间、配电室1间、发电机房1间及试验室7间采用标准砖房。1。14材料采购计量系统材料进场采用120T电子地磅计量，专门设计地磅房、值班室、调度室、 料库；配专职材料管理员。拌和楼配置全自动计量的拌和系统，所有计量仪 器必须经过标定。1.15组织机构每台拌和站设站长一名、副站长一名、砼生产供应调度2名、机械工程师1名、试验工程师1名、试验员2名、材料员3名、操作手4名、机械修理工2名、电工1人。其中站长、试验人员及操作手均由我单位其它 再建或已完工客运专线项目抽调拌和站组织机构图1。16管理制度、办法以规章制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标 准化为基本框架，组织编写拌和站标准化管理文件；依托“专业化，机械 化，工厂化，信息化”四化支撑手段，确保砼生产质量。2项目部驻地总体规划2.1位置项目驻地位于镇南河路北侧，K10+100左500m占地6亩。周边自然 和社会环境满足建站要求，施工交通、水源、电源条件、环水保、土地复 耕便利。2.2电力变压器与拌和站共用。2。3生活用水 生活用水由当地供水管网接入。2.4设计标准、技术要求项目部驻地
