《冬雨夏季施工措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬雨夏季施工措施（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、冬雨夏季施工措施1.11冬季施工安排及质量保证措施自室外平均气温连续五天低于+5C的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于+5C的期间应按冬季施工规定执行。当昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5C或最低气温低于-3C时，应采用冬期施工措施进行砼施工和钢筋焊接施工。准备工作冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。进入冬期施工前，试验部门每日进行气象观测，建立观测制
2、度，及时掌握、反馈天气变化情况，指导工程施工的安排和调整，作好预防工作。工程、试验、物资部门提前落实有关工程材料、防寒物资、能源和机械设备口：圬工外加剂、防寒保温材料、火炉、炒砂铁盘、电热毯、锅炉、防寒帐篷、防寒煤、机械润滑油、防冻液、防滑链条、人身取暖设施等。针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。组织学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。路基冬季施工安
3、排施工安排根据工程特点，尽可能把不同特性的项目，分别安排在最适宜的季节施工。为了保证工程质量和施工进度，减少冬季施工对工程质量的影响，根据标段的工程量大小，施工总工期要求及各分项工程的施工特点，合理安排冬季施工并编制冬季施工的实施性施工组织设计。冬季施工的路堤，基底应在冻结前处理，处理方法除符合有关地基表层处理的规定外还应清除冰雪，疏干积水，坑洼处用与地基同类的未冻土填筑压实。处理好的地基应掩盖以防冻结。路基填筑应随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。应保证开挖，运填，碾压的周转时间小于土的冻结时间。中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除表面冰雪。非渗水土填筑
4、，填料含水率应低于塑限，并采取加大压实功能。工程量较大的路基土方工程，集中力量，分段完成。外冬季隧道已开挖进洞，洞内施工冬季影响较小，洞外的混凝土拌合按照冬季施工组织。隧道采取在洞口挂门帘（开活动门）的保温措施一般能保持砼浇筑时温度在5C以上，必要时在洞口设保温棚，以满足隧道砼冬季施工条件。冬期施工的各类施工机械按照有关规定进行换季保养。冬期砼施工保证措施冬季来临前，混凝土冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌和站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸气锅炉取暖。运输机具上采取保温措施。不得在负温下进行预应力孔道灌浆。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌和好的混合料温度来控制各种
5、材料的加热温度。浇筑完毕的砼面要清除泌水，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆盖。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%。混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10C。测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过20C。选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。冬季养生时间不小于28天，同时拆模时间应适当延长。1.11.3.1 施工安排冬期
6、施工期间对砼生产过程的防寒尤为重要，除了对砂石料场进行围蔽外，更重要的是对整个砼拌和系统也要进行围蔽。对砼拌和站采用整体围蔽，外部沿采用双排脚手架搭设支架，周边用帆布围蔽，顶部采用彩钢板封顶。围蔽内布置一台3m3的锅炉作为热水和取暖之用，若棚内温度仍低于10C时，根据需要增设火炉取暖。对所有暴露在外的水管进行防冻包裹，内层用草袋或塑料泡沫包裹，外层用塑料布包裹。凡埋入地面下的水管，埋置深度不小于0.5m（当地冻土深度为0.4m）。大体积混凝土、墩台等外露面大的混凝土结构、梁部高标号混凝土等尽量不安排在冬季施工。若必须施工时，安排在白天气温高时施工。预应力混凝土的孔道压浆在正温下进行。冬期施工的
7、各类施工机械按照有关规定进行换季保养。1.21.3.2 冬期砼施工措施冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼、且其抗压强度达到设计强度的30%前不得受冻；C15及以下的砼，当其抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻，预应力砼孔道注浆强度未达到25MPa之前不得受冻。充分利用砼自身水化热，采用蓄热保温工艺或低温加热工艺；搭设暖棚时，合理布置热源，避免混凝土各部位冷热不均。重视大风对砼塑性开裂及脱模后温度开裂的影响，砼浇筑后尽早采取必要的保湿措施。确保砂石料中无冰块。对水泥、骨料覆盖蓬布，拌和站设棚盖及热源，拌和棚温度不低于15C，设预热水箱，根据环境温度、砂石料温度和混凝土出仓温度需要
8、，在40C75C范围内控制水温，确保砼出仓温度大于15C,砼入模温度大于5C。适量添加防冻剂，溶成3035%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内，拌和时间不少于3分钟。冬季砼养生过程中要对砼温度进行全过程的监控。冬季条件下灌注的砼，首先采取有效保温养护措施，使其在遭受冻结之前强度（临界抗冻强度）高于设计标号的30%并高于5Mpa同样，使在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。水、砂石骨料的加热温度根据灌注温度和砼在拌合、运输、灌注时的热量散失综合考虑，通过热工计算和实际试拌结果确定。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌和成后需要的温度。当材料原有温度不能满足需
9、要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不加热。先将水和砂石拌匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。施工中保证不让水泥直接受热。防冻砼和砂浆掺入外加剂时按规定掺入，掺入氯化钠的外加剂不用于钢筋砼。砼浇筑后，应在表面铺设塑料布，并在其上覆盖草帘、麻袋或其他保温材料保证砼在正常温下硬化。冬季施工过程中，一定要做好所有记录工作，以保证工程的可追溯性。混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10C;用蒸汽法养护时不得低于5C；细薄结构不得低于8C。桥梁基础、墩身、箱形桥等施工充分考虑高性能砼自身水化热特点，优先采用蓄热保温工艺，必要时在局部体积较小部位辅助
10、采用低温加热工艺。重视大风对砼塑性开裂及脱模后温度开裂的影响，砼浇筑后尽早采取必要的保湿措施。冬季洞外为了防止冬季供水管线冻坏，影响洞内供水，供水管线一律埋在冻结线以下，洞口污水处理厂污水管采用暗埋，出水口用砾石堆集，让其自然渗流。1.1.3.2.1 配制和运输(1) 选用较小的水灰比(一般限制水灰比W/C不大于0.55)和较小的坍落度。砼掺用防冻剂需进行配合比设计，其配制强度应较设计强度提高一个等级。水泥宜采用普通硅酸盐水泥。(2) 砼制拌先将水加热不宜超过80C，投料顺序为先投入已加热的水，再投入砂石料，当混合物温度降至40C且搅拌均匀后再投入水泥，继续搅拌至规定时间。水泥不得直接加热，使
11、用前可在水泥库内生火保暖预热。砼搅拌时间较常温施工延长50%。(3) 施工前最好对料物统一进行覆盖，以防雨雪。按时对骨料进行加热处理，确保粗、细骨料中无冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。(4) 拌制砼前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。(5) 砼的运输时间应缩短，并减少中间倒运。1.1.3.2.2 冬期砼的浇注(1)砼浇注前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10C时，应将直径大于或等于25mm勺钢筋和金属预埋件加热至正温。(2) 新、旧砼施工缝的清理工作应符合施工缝施工规定。当旧砼面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时，应对距离新、旧砼施工缝1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m
12、范围内的外露钢筋(预埋件)，进行防寒保温。当浇注负温早强砼时，对于用冻结法开挖的地基，或在冻结线以上且气温低于-5C的地基应作隔热层。砼应采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm砼入模温度一般规定不低于5C,细薄截面结构不低于10C预应力砼的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达到25MPa前，不得受冻。1.1.3.2.3 冬期砼的养护与拆模(1)砼的养护应符合下列规定： 保温材料可采用塑料薄膜，草帘、草袋、砂、锯木、炉渣。 砼浇注成型后，应立即防寒保温，保温材料应保持干燥。结构的边棱隅角加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。 预制梁板养护可加工暖棚，在暖棚内部放置火炉烧水，利用蒸汽进行养
13、护。暖棚可用钢筋制作骨架，外侧包紧彩条布。暖棚的高度、宽度应根据构件的尺寸设计，以保证拆模和养护的需要。每个棚内不少于两个火炉，并将烟气排出棚外。 在气温低于5C条件下不得浇水养护。(2) 当砼掺用防冻剂时，养护应符合下列规定： 外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。 砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。 当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应小于3.5MP&(3) 拆除模板和保温层应符合下列规定： 砼强度符合抗冻强度后方可拆除模板。 模板拆除不得损坏结构物棱角。严禁用大锤或撬棍直接敲击模板，应在锤击处或撬棍下塞垫木楔。 砼与环境的温差不得大于
14、15C。当温差在10C以上，但低于15C时，拆除模板后的砼表面应覆盖保温材料进行养护。冬期砌体施工保证措施(1) 砌体砂浆强度未达到设计强度的70%以前，不得受冻。砌体冬期施工采用在养护期间不加热的蓄热法和掺盐砂浆法。(2) 砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但要较常温增加翻拌次数。(3) 砂浆砌筑温度不宜小于5C。(4) 砌体所用的石料、砼预制块和砂应清除冰雪冻块。并宜根据工程进展将其提前运入棚内。石料和砼预制块表面与砂浆的温差不宜大于20C。(5) 砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内用完。已冻结
15、的砂浆不得使用。1.51.5 冬期钢筋焊接施工保证措施雪天或施焊现场风速超过5.4m/(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20C时，不得进行施焊。钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150C350C之间。钢筋闪光对焊必须在暖棚内进行，焊接时环境温度不低于0C。待焊接的钢筋在暖棚内预热时间施焊前不少于两小时；焊接完毕后钢筋完全冷却方可移出暖棚。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。焊条在使用前，应按照产品出厂证明书的规定进行烘干
16、，存放在80C100C烘箱内，使用时应取存在保温桶内，随用随取。每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每300个同类接头为一批，外观检查每批抽查10%的接头，力学性能试验切取6个试件（3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验）。1.61.6 冬季机械设备的防寒保护冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。施工机械加强保养，勤检查，多观察。机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。1.71.
