建筑弱电施工方案设计

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1、word目 录目 录1一、 工程概况66781.4编制依据:8二、 施工部署91010101212122.2.3系统设备软、硬件的安装1213三、主要施工方法与技术要求153.1线管、线槽施工工艺要求151515161818四、主要子系统施工方案19191920212424252626262828292929303133333335363637374.9.4同声传译宜设专用的译音室并应符合如下规定:3838393939404041414.13.2现场完工测试试验阶段划分:42424.13.4设备单体测试,含通电测试、静态测试要点424343434350五、主要资源需用量计划585.1 .劳动力

2、资源配备计划58606061六、材料、设备等供给计划626.1主要设备、材料进场计划与保证措施626.1.1 主要设备、材料采购管理总体思路636.1.2 主要设备、材料进场保证措施646.2 供给管理制度666.3 材料设备供给管理工作流程676.4 材料设备质量保证文件的管理70七、施工进度计划和工期控制措施70707.2设计、施工进度计划表编制说明707172八、质量保证体系与保证措施737373747777九、现场环保控制措施7878797979十、成品与半成品保护措施8080808110.3.1 弱电系统工程施工过程半成品8110.3.2 其他专业成品和半成品的保护措施8282838

3、3十一、 安全保证措施8484858687898911.5.2 施工设备899011.5.4 消防设施9111.5.5 紧急措施9192一、 工程概况 *建筑位于某某省某某市*风景区*大佛所在的一二期工程的东侧。工程名称:*三期工程建设地点:某某省某某市*建筑规模:*三期工程*建筑分为南区*和北区*两部 分,建筑面积71880m2,其中地上局部51880m2,地下室面积20000m2。建设单位:*实业设计单位:*建筑设计研究院监理单位:*建设监理工程建筑单位:*建筑结构:钢筋混凝土与钢结构本弱电系统工程包括以下子系统:1. 楼宇自控系统2. 电视监控系统3. 防盗报警系统4. 门禁系统5. 电

4、子巡更系统6. 卫星与有限电视系统7. 背景音乐系统8. 综合布线9. 会议系统10. 电梯三方通话系统11. 机房UPS与防雷接地系统12. 消防报警系统 系统除了常规的计算机网络系统、监控安防系统等,自动化要求高、系统复杂的是楼宇自动化控制系统,包括几个子系统:1暖通空调HVAC系统控制,包括各种冷热源机组、空调机组、新风机组控制;2给排水系统控制,包括水泵、水箱水位控制报警、3运输系统控制,包括电梯的控制;4电气系统控制,包括变配电设备、直流电源、照明、动力设备控制。南北区电视控制设在通信机房、机柜19,1台,电视终端盒主要在会议区,餐饮区105个、 510户,安全监控主机设在南区一层消

5、控中心,主要有电视墙屏46,8台,19机柜4台,控制台1台,录像设备16台,南北区摄像机186个。楼宇自控主要控制南北区空调系统空调箱、排风机、新风机。南北区照明,冷冻机房设备监视,电梯状态监视。总计1300个控制点。综合布线主要用于南北区计算机网络信息,POS机,收银机,闸机510个信息点。*三期工程建筑系统工程将是一个先进的、功能完善、智能性的集成系统。在弱电系统工程设计中釆用了先进的、成熟的、实用的主流技术产品,釆用的技术和设备符合国际、国家标准和开放性的要求,并具有非常好的可扩展性和灵活性,以确保系统的安全、可靠和正常工作。它的建成充分发挥了建筑物内各类机电设备的能力,以达到方便用户、

6、安全有效、节省投资、节约能源、降低人工本钱、提高建筑物综合管理水平和降低运行本钱的目的。1.4编制依据:*三期工程*建筑弱电系统工程技术要求*三期工程*建筑弱电系统工程设计图纸建筑设计防火规XGBJ16-87民用建筑电气设计规X JGJ/T16-92有线电视广播技术规X GY/T106-92通信系统机房设计 GBKJ-90智能建筑设计标准 GB/T50314-2000建筑电气安装分项工程施工工艺标准533-1996民用闭路监视电视系统工程技术规XGB50198-94建筑与建筑群综合布线系统工程验收规XGBT/T 50312-200030MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统GB65100

7、-86中国电气装置安装工程施工与验收规XGBJ19-87建设工程质量管理条例国务院279号令等有关规X以与政策规定。二、 施工部署依据本工程的特点、周围地理环境、业主对工程质量和工期的要求,我们深感承当此项工程的意义重大。我公司将在项目班子组成、施工组织、技术、质量、安全管理等方面采取重要的措施,以确保达本钱工程的施工目标。工期、质量是进展施工部署时必须解决的矛盾,在施工各阶段,通过合理安排施工流程、工序搭接、平衡协调与科学管理,解决生产过程中面临的问题,满足施工总工期和主要节点工期的要求。在对工程质量、安全文明有效控制的同时,配备足够的机械设备和劳动力资源,通过科学的部署来满足施工工期的要求

8、。项目组织机构设置项目管理人员的配备原如此为: 1、责任心强,能服从业主、监理单位的管理,并在以往工作中有良好表现。 2、年富力强,精力充沛,并具有吃苦耐劳精神。 3、工作扎实,专业技术精通,有丰富的施工管理经验,主要人员须参加过省部级以上优质工程的施工管理。 根据本工程特点,设置本安装工程项目组织机构。本安装工程项目组织机构图见如下图。项目副经理电气施工队弱电施工队管道施工队通风施工队防腐保温施工队项目经理总工程师暖通专业工程师仓库保管员质量工程师安全工程师环境工程师预 算 员会 计出 纳资 料 员设备采购工程师给排水专业工程师接 待 员工程技术部物资供给部质量安全部经营财务部办公室弱电专业

9、工程师保障层项目管理层施工作业层各作业班组公司各职能部门协调配合电气专业工程师调试施工队设备安装总如此1、组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能与时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2、熟悉与工程有关的其他技术资料,如施工规X、技术规程以与制造厂提供的说明书。 3、在上述根底上,依据图纸并根据现场施工情况、技术力量与技术装备情况,综合作出合理的动态施工计划。 1、对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量,应进展检查核对。 2、高精尖的弱电设备,对安装专业要求较高

10、,必须轻拿轻放,严格按设备说明书要求的步骤与施工图纸,施工安装技术手册的规定进展操作。做好成品保护如:防潮、防盗、防水、防火、防鼠与防划花等措施。 3、设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过。2.2.3系统设备软、硬件的安装 系统安装的主要目标包括: 1、所有系统和设备能够接通并正常运转; 2、所有软件能够在相应平台上正常运行; 3、对系统运行进展监控测试,保证系统优化运行。 根据建筑产品的生产特点,可将整个施工过程划分为三个阶段:施工生产准备阶段,施工生产阶段,工程交

11、工阶段见如下图。材料计划编制制标准、规X识别中间验收特殊过程、关键过程控制建筑承包合同签订组建项目经理部审 图设计交底施工组织设计方案、质量计划等编制图纸会审施工技术交底安全技术交底安全教育与交底施工生产竣工验收技术资料归档施工总结工程签证工程结算施工图预算“四新成果应用、科技示X工程设计变更技术核定单施工生产准备阶段工程交工阶段施工生产阶段施工流程图三、主要施工方法与技术要求3.1线管、线槽施工工艺要求板槽安装与须知事项1、垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平局部用支架固定。 2、不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内。3、线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽

12、板头。4、线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。5、线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片, 每层保证可靠的重复接地。6、线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝严密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。7、槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。8、导线不得在线槽内进展接头,接线在接线盒内进展。9、穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。10、管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰与地面工程完毕后进展,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物去除干净。1、电缆桥架必须根据图纸走向与现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。2、电缆桥架安装必须横平竖直。3、电缆桥架安装

13、必须根据桥架大小,准确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观与结实可靠。4、桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护。金属管的加工要求:金属管应符合设计文件的规定,外表不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。现场加工符合如下要求:1、管口应无刺和锐棱角。 2、金属管口宜做成喇叭形。 3、金属管在弯制后,无裂缝和明显的凹瘪现象。4、金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5、钢管应涂防腐漆,以增加使用寿命。金属管的切割、焊接1、在配管时,根据实际需要长度对管子进展切割。2、管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,均在管子端部套焊。3、套焊后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,防止破线缆护套。金属管弯曲 在敷设金属线管时减少弯头,对于截面较大的采用内径较大的管子或增设拉线盒。弯曲半径符合如下要求: 1、明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同

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