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1、湖北鄂州电厂二期2600MW机组#4机组设备安装工程投标文件 技术方案技术标目录1、施工组织设计（1）、作业任务（2）、编写依据（3）、施工准备、作业条件（4）、劳动力计划（5）、施工进度（6）、施工方法和工艺流程质量标准.工艺要求及检验要求 安全及文明施工措施：质保体系2、安全、质量管理网络图3、本工程管理机构及主要负责人情况表4、现场项目经理表5、主要施工机械施工组织设计1、作业任务：1.1、 工程名称：湖北鄂州电厂二期2600MW机组#4机组设备安装工程；1.2、 工程地址：鄂州市葛店镇；1.3、 工程项目：2600MW机组锅炉本体受热面安装；1.4、 承包方式：固定综合单价；1.5、
2、工程规模及性质：扩建工程2600MW机组；1.6、 工程质量：按电力建设施工及验收技术规范和火电施工质量检验及评定标准评定，要求达到优良等级；1.7、 工程工期：依照鄂州电厂二期2600MW机组里程碑计划组织施工；1.8、 工程范围：详见招标文件中标段划分。2、编写依据2.1、电力建设安全工作规程；2.2、电力建设安全管理规定；2.3、电力建设施工及验收技术规范；2.4、电力建设施工质量及评定标准；2.5、火电施工质量检验及评定标准；2.6、焊接技术考核规程；2.7、火力发电厂金属技术监督规程；2.8、施工组织专业设计；2.9、施工图及说明；3、施工准备、作业条件：3.1、施工组织：3.1.1
3、、施工机构：指挥部、技术组、安装一班、安装二班、安装三班；3.1.2、工作内容划分：（1）指挥部：负责整个工程的施工组织计划、安全、质量控制以及工程验收等；（2）技术组：负责每项工程的技术交底、施工方案、技术指导以及配合验收等；（3）按分项工程划分施工任务、分组施工；3.1.3、施工工、机具： (详见施工机械配备表)3.2、力能配备：3.2.1、0.70.8MPA压缩空气；3.2.2、380V、220V施工电源；3.2.3、氧气、乙炔充足；3.2.4、施工用水源充足；3.3、作业条件：3.3.1、设备按时到达现场、在指定地点摆放整齐，不得混放，以便于设备清点和查找。3.3.2、及时提供详细的施
4、工图纸及供货清单、质量合格证、说明书等。3.3.3、设备清点及时、数量准确、质量合格；各合金钢部件材质复核结束。3.3.4、组织所有施工人员认真学习作业指导书、熟悉图纸，进行安全、技术交底、并签字记录；安全、技术交底要求要全面、细致、针对性强。3.3.5、工器具准备齐全，组合架搭设完毕。4、劳动力计划：根据施工进度计划及设备到货情况制定5、施工进度：依据鄂州电厂二期2*600MW机组施工组织总设计、总工期、里程碑计划及现场设备到货情况拟订施工进度计划。6、施工方法和工艺流程：6.1、施工方法：参加施工人员必须认真学习、研究图纸及作业指导书。6.1.1、组合架搭设： 搭设组合架时，地面要平整、夯
5、实，组合架要焊接牢固，工字钢支撑面不平整度5mm。6.1.2、设备清点、检验： 设备到达施工现场后，要根据图纸和供货清单对设备进行开箱清点检查，做好记录；对急需、未到的设备要及时上报。设备检查时，要着重检查设备表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、压扁、重皮、锈蚀、凹坑、砂眼和分层等缺陷，并对制造焊口着重检查，如果发现设备缺陷要及时填写设备缺陷单，上报专业技术人员。6.1.3、缺陷的校正：对于发现的设备缺陷，要按规定进行填报，并根据反馈到的缺陷处理措施进行处理。6.1.4、管口的清理和通球：施工前，必须对管口进行清理、对管子进行通球，彻底清除其中的异物，以确保管子畅通。通球试验用钢球的球径 单位：mm管
6、子外径弯曲半径D16032D160D132R3.5 D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0注：1、D0管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1管子外径；R弯曲半径。2、通球时的注意事项：a：钢球要有专人负责，通球时对钢球进行清点，防止钢球遗留在管排中。b：通球前管内锈垢、尘土较多，要先用压缩空气进行吹扫，送球人与接球人联系、管排对准、注意接球，防止钢球飞走。c：接球人站在
7、管子侧面，以免钢球飞出伤人。d：通球时要按顺序通气、放球，防止漏通。e：通完球的管子要及时做好标记、封好管口；通不过钢球的管子要另外作出标记，并查明原因及时处理。f：通球时必须有电厂或监理公司的质检人员在现场监督。g：通球结束后填写通球签证。6.1.5、联箱清理、划线：联箱到达现场后要清理内部杂物、积水、锈皮等，保证安装前联箱内部的清洁，各接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”（俗称眼镜片）；仔细检查联箱接管座的角焊缝焊接质量。受热面管排在地面组合时，应按图纸要求先将联箱摆放在组合架上、找正、找平、并在联箱上划线，打出铳眼做好标记。6.1.6、坡口打磨：管子通球合格后，应组织人员对坡口进行清理
8、、打磨，管端内外壁1015mm范围内应打磨出金属光泽，无铁锈、油垢。打磨好的管口涂抹漆片并封盖好管口。6.1.7、管排编号：按照图纸对管排进行编号，并按顺序摆放在组合架上。6.1.8、光谱分析：合金钢部件要进行光谱分析实验，并做好记录；确认材质无误后方可施工。6.1.9、管排组合焊口：将管排按顺序放置在组合架上，按图纸尺寸测量好组件长度、宽度、对角线、联箱间距等尺寸以及调整组件平整度；在焊口位置搭设防风蓬布。为防止组件焊接应力变形，在调整好组件整体尺寸后，应在组合架上安装限位装置并对集箱进行加固；限位装置及加固一定要非常坚固。为保证对口时不发生错口，对口时采用对口卡子。对口结束后，探伤焊口是否
9、有裂纹、咬边、砂眼、夹渣、未融合等缺陷，对检查出有缺陷的焊口应及时处理，以免后患； 对口结束后，进行防磨瓦安装及密封焊接；防磨瓦要按要求焊牢并留有足够的膨胀间隙，密封焊接时要根据组件焊接应力进行对焊、段焊，以防止焊接应力变形；密封焊接完毕要对组件尺寸进行复核，与图纸尺寸不符时应及时调整至达标。6.1.10、吊装加固：组件组合完毕，应根据组件吊装方案对组件进行加固，以防止组件在吊装过程中受力不均而变形。 6.1.11、吊杆穿装：穿装前认真核对图纸，熟悉穿装的位置所在，根据图纸对吊杆进行清点、编号、分类、组合以及穿装。本机组的吊杆大部分从地面穿装，与大板梁统一吊装，部分吊杆可与过渡梁组合好穿装，小
10、部分吊杆需单根穿装。6.1.12、组件吊装：受热面组件吊装前，应做好吊装准备，复查各支点、吊点的位置和吊杆的尺寸。受热面组件吊装时，应采用抬吊，即用主车大钩吊住组件上部（最好选用四个吊点），用龙门吊或主车小钩抬吊组件下部加固工子钢的四个吊点。两台吊车缓慢将组件水平抬起100mm，检查吊点选取是否合适，组件是否有变形，吊具及钢丝绳是否牢固。若无异常，则继续将组件抬高至2米后，龙门吊或主车小钩停止上升，主车大钩继续上升，将组件扳直。在组件扳直过程中，组件下部不能触地。组件扳直后，龙门吊或主车小钩脱钩，由主车大钩直接将组件吊起由炉顶空档放下，一直到位，穿上几根吊杆或用钢丝绳抛挂好后脱钩，组件就位。6
11、.1.13上部垂直管屏水冷壁及刚性梁安装上部垂直管屏水冷壁及刚性梁采用散装为主，水冷壁上集箱、下部过渡集箱与管屏、水平烟道底部水冷壁与支撑钢结构地面组合为辅的施工方案，刚性梁及组合后的管屏先进行高空吊挂，水冷壁找正、对口焊接、拼缝完毕，安装刚性梁，四周水冷壁安装完后，及时进行整体找正固定。上部垂直管屏水冷壁与其对应的上集箱、下部过渡集箱，水平烟道底部水冷壁与支撑钢结构在组合场组合。利用低架平板车将吊装件从炉后通道运输至炉底。水冷壁管屏用拉杆（或手拉葫芦）吊挂，水冷壁对口焊接用标准固定脚手架，拼缝用高空作业吊篮。水冷壁吊装完后，及时找正、对口焊接、拼缝，安装刚性梁，四周水冷壁安装完后，及时进行整
12、体找正固定。在屏过、高过、高再管屏吊装到位后,水平烟道底部组件从炉后通道运输到炉底，用卷扬机滑轮组提升，炉底吊车辅助起吊，提升到位后用葫芦接钩就位。螺旋管圈水冷壁安装前，过渡集箱及以上部分的垂直管屏已安装找正完毕，过渡集箱标高、炉墙与炉架的相对位置符合设计要求，并和钢架之间有可靠的固定支撑。施工必需的升降式施工平台已安装结束，载重试验合格，自锁制动装置动作灵敏，升降平稳可靠。下部螺旋管圈水冷壁及刚性梁采用散装为主，下部螺旋管圈水冷壁地面预组装为辅的施工方案，先吊挂找正刚性梁，并在刚性梁上标出锅炉中心线的位置，然后吊挂螺旋管圈水冷壁管屏，以刚性梁上标识的中心线和管屏拼装标记为基准找正管屏，并复核
13、管屏螺旋升角，符合要求后进行对口焊接。螺旋管屏按设计要求进行地面预组装，复核螺旋升角、组件几何尺寸，并根据实测情况进行调整。划出管屏的基准中心线，对每片管屏进行编号并做出拼装标记作为安装时的依据。在吊装螺旋管圈水冷壁管屏前，将刚性梁临时吊挂在相应标高位置，并进行找正固定，划出锅炉中心线的位置。刚性梁吊挂在临时梁上，临时梁一端放在钢架梁上，另一端生根在上部垂直水冷壁上。刚性梁之间用扁钢连接固定。四周相应刚性梁找正固定，形成框架并和钢架有可靠支撑后，吊装螺旋管圈水冷壁管屏，以刚性梁上标识的中心线和管屏拼装标记为基准找正管屏，并复核螺旋管屏的螺旋角度，符合要求后对口焊接。水冷壁安装自上而下，按照管屏
14、的螺旋方向逐层安装。一层水冷壁吊装完后，及时找正，对口焊接，拼缝，安装刚性梁；然后进行下一层的安装；四周水冷壁安装完后，及时进行整体找正固定。6.1.14.组件就位后，以汽包纵横中心线及标高为基准，对各件组件进行安装、找正、加固，作好自检记录。安装完毕后，有电厂或监理人员统一进行检查、验收。6.2.工艺流程组合架搭设施工准备管子通球打磨坡口设备清点做好记录熟悉图纸及作业指导书缺陷处理设备检查管排摆放开具开工报告总体验收整体找正单件吊装地面验收地面组合整体找正光谱分析质量标准、工艺要求及检验要求1.质量标准工艺要求及检验要求应符合（1）施工图及其说明（2）火电施工质量检查及评定标准（锅炉篇）（3）电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）（4）电力建设施工质量及评定标准；（5）焊接技术考核规程；（6）火力发电厂金属技术监督规程；2.受热面设备组合、安装检验及评定标准：2.1.吊挂装置安装：检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良零件（吊耳、吊杆、吊板销轴等）外观表皮无损伤、裂纹、重皮等缺陷；吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好观 察；吊杆螺栓与螺母逐个试装零件外形尺寸符合图纸用钢尺检测零件材质无错用核对产品技术资料
