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1、湖南省第四工程公司一、工程概况广西台泥（贵港）26000t/d水泥熟料生产线二标（二期）工程位于广西贵港市覃塘镇境内，粉煤灰库为圆形钢筋混凝土筒仓结构。圆库环梁基础埋深为2.000m；独立柱基础埋深为1.200m。筒仓环梁基础钢筋采用焊接接头，钢筋接头互相错开，同一连接区段内，有接头的钢筋截面面积不超过50%的钢筋总面积，筒仓基础内预留插筋，钢筋保护层30。粉煤灰库筒仓设计标高为40.000m，筒壁内径分别为7580mm，筒壁在标高-1.000m至标高6.910m壁厚400mm；在标高6.910m至标高40.000m间壁厚280mm。40.000m屋面为钢梁承载，钢梁上铺压型钢板，库顶另有部分
2、钢筋混凝土顶板用做库顶钢筋混凝土设备基础。圆库及其环形基础，内柱及其基础混凝土标号均为C30。库壁防雷以竖向钢筋作为防雷引下线，以基础内钢筋作为防雷接地极，作为防雷引下线的钢筋伸出库顶屋面200mm。与栏杆焊接。筒仓内5.500m有一现浇钢筋混凝土平台， 6.910m以上为钢筋混凝土中心锥体，中心锥体用C30混凝土浇筑，保护层为50 mm，锥体环向钢筋采用单面搭接焊，接头错开，搭接长度为10d。二、施工准备1、材料水泥： PO32.5碎石：级配良好的粗骨料 砂：中砂 水：自来水 外加剂：减水剂Z竹胶板：=10mm（1200mm2400mm） 方木：8080mm 脚手板：若干 钢管：483.5m
3、m 扣件：2000只爬梯、洞口模盒及预埋件制作好，编号分类摆放2、 作业条件 （1）施工前要对相关管理人员及班组进行详细交底。 （2）浇筑砼前检查各种准备情况，如：各种材料供应是否满足连续浇灌的需要；配料机、输送泵、振动棒等是否正常工作。 （3）劳动力安排要能满足连续施工作业。 （4）模板、钢筋、预埋件和预埋孔洞等均按设计要求施工完毕，并经隐蔽验收检查。 （5）检查相应的水、电，防止施工时水、电中断，夜间施工要准备充足的照明设施。三、施工组织根据工程特点，基础土方开挖（爆破公司施工）。筒壁采用滑模，滑模设备从-1.000m开始组装滑模平台。滑模施工采用两班轮流作业，继续滑升至设计顶标高。当5.
4、500m平台施工完毕后，可进行中心锥体施工。库外钢爬梯穿插在其中进行，库内钢梯和库顶钢结构待屋面混凝土满足养护期后，即可吊装。四、施工工艺1、土方工程 1.1土方开挖施工流程：土方开挖（爆破公司施工）后，清理虚土至基岩。1.2土方开挖超深时及时通知总承包单位及建设单位，办理有关签证隐蔽手续，立即浇筑填充砼。1.3弃土及时运出，在基坑边缘上侧临时堆放材料以及移动施工机械，应与基坑边缘保持1.5m以上的距离，以保证边坡的稳定。2、模板工程2.1模板安装前应涂刷隔离剂。2.2基础模板采用18厚多层板,50*100方木背楞。2.3基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45， 柱模板
5、之间要用水平撑和斜撑连成整体。基础模板以钢管脚手架为稳固结构，加固采用对拉螺栓，12对拉螺栓纵横向设置600, 基础对拉螺杆必须焊接于同一根钢筋上.2.4柱采用12对拉螺栓纵横双向设置600, 方木背楞外采用双钢管背楞紧固.3、钢筋工程3.1首先熟悉施工图纸及钢筋平面表示法, 按施工图纸及有关规定进行翻样和配筋。3.2钢筋进场后, 应按配料单进行复核, 如有遗漏与规格不符时与现场成型班组联系和解决，当需要代换时, 应征得技术部门和设计单位的同意。3.3 每次砼施工完毕,弹出柱头和螺栓位置线, 钢筋工应及时对相应部位的钢筋逐一检查和校正, 对发生少量位移的钢筋应按小于1:6角度缓慢弯曲到位。3.
6、4 各受力钢筋之间的绑扎接头对焊接头位置应相互错开，以任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率，应符合下列规定： (a)受拉区不超过25%；(b)受压区不超过50%。3.5绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型，每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎牢。3.6 基础底板筋保护层40mm，梁.柱钢筋保护层25mm,板钢筋保护层20mm.4、砼工程结构砼标号：C30。4.1 砼浇捣及构件均采用现场自拌砼。4.2砼浇捣前施工员、技术员召集施工区班组进行技术交底，介绍本次施工分项概况，如：砼方量，强度等级，浇捣顺序操作要点等。4.3准备好必要的施工设备和操
7、作工具，(a)夜间施工配备足够的照明设备，以防漏振，用“小太阳”要保证安全。(b)配备足够数量的长柄平锹、长短刮尺、木蟹、麻线及50公斤滚筒3只。(c)准备足够数量的覆盖物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季砼受损。4.4对施工缝处砼提前浇水湿润，但不得积水,浇砼前清除模板内杂物。4.5浇捣前仔细检查轴线尺寸，预留洞及埋件标高，位置和模板支撑情况，在自检的基础上，请监理、业主同时复验，办好隐蔽工程验收手续，签好浇捣令。4.6安排好钢筋工、木工、水电工、机修工若干名进行值班，以便及时发现问题时及时整改。(1)砼的操作要求A振动器操作要快插慢拔，上下略微抽动，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏。B振动棒移
8、动次序可行列式，也可交错式，注意避让预埋管子，螺栓、螺栓盒。移动半径控制在30厘米以内，振动棒不准碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。C分层浇捣应使振动棒插入下层砼510厘米，以消除两层砼接缝，同时要注意上层砼浇捣要在下层砼初凝以前。D在某一部位振动器振捣延续时间应使砼表面呈水平状，出现水泥浆和不再出现气泡，不再有明显沉落，振动时间振动棒一般为20秒，平板振动器振动30秒左右。E 在斜坡面浇筑砼（如梯段）应从斜面底部浇起，以利用后浇重力，压实下部砼。F下灰高度超3m时必须设置串筒，防止砼离析。4.7 砼浇筑后，表面均要求压实压光，需进行二次灌浆处用木盒搓出细毛面。4.8砼浇捣后，12小时内进行浇水，浇
9、水次数以能保持砼表面处于湿润状态为度，当气温在15左右时，一般每天浇水不少于两次养护不少于7天。7、脚手架工程7.1脚手架的搭设流程及要求 落地架的搭设工艺流程为：场地平整、夯实定位设置通长脚手板、底座横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑满铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求，在建筑物四角用尺量出内、外立杆离建筑物记录，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑。A、立杆基础地基承载力能够满足外脚手架的搭设要求。B、立杆间距脚手架立杆纵距1.5m
10、，横距1.05m，步距1.8m，水平4.5m（即二步三跨）：里立杆距建筑物0.3m。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500以上，且要求相邻接头不应在同步跨内，以保证脚手架的整体性。立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20左右。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。C、大横杆、小横杆设置大横杆在脚手架赶方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度150。架子按立杆与大横杆交点出设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。D、剪刀撑脚手架外侧面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶
11、连接设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150。E、脚手板、脚手片的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。满铺层脚手片必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手片必须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接平整，铺设时选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。F、防护栏杆脚手甲外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密
12、目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30高踢脚杆。G、架体内封闭脚手架施工层里与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。7.1脚手架计算排架间距的验算及排架承载力计算排架立杆按间距0.70.7m，立杆步距均按1.7m考虑。1、立杆按483.0(实际施工采用483.5)钢管对接进行计算立杆步距按1.
13、7m考虑，查施工手册，483.0每根立杆允许承载力(对接)N=23.6KN。2、荷载计算(1)立杆间距0.70.7m，受荷计算单元面积取1.41.4m，内有四根立杆。(2)荷载值计算A、恒载(1)模板及支撑钢管自重(0.75KN/m2)1.41.40.75 =1.47KN(2)现浇砼自重1.41.41.224 =56.45KN(3)钢筋自重(取1.5KN/m3)1.41.41.21.5 =3.528KN(4)排架钢管自重(0.5KN/m2)排架高16.2m，钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力按10N/个计，并考虑剪刀撑。(16.24+1.410+2.22)38.410(58+10)3.69
14、5KNB、活载施工或振捣荷载2.0KN/m21.41.42.0=3.92KNC、荷载组合N=1.2恒载+1.4活载N=1.2(1.47+56.45+3.528+3.965)+1.43.92=83.984KN(3)立杆长度及承受荷载根据排架搭设要求，立杆最大计算长度1.7m。每根立杆承受的荷载为N=83.984KN/4=20.996KN承载力安全复核单根立杆允许承载力N=23.6KN实际承载力N=20.996 KN经以上计算得钢管支架承载力满足要求。稳定性计算483.0钢管，A=424mm2,W=4490mm3,i=15.95mm，f=205N/mm2按稳定性计算，支柱立杆的压应力为：长细比=L/i=1700/15.95=106.58查钢结构设计规范得=0.5397N 20.996 KN受压应力= = A 0.5397424=91.752N/mm2=205N/mm2经验算，符合要求。二、生料库筒身为滑模施工。滑模模具设计（生料库滑模施工较重要，故重点介绍滑模的施工工艺） 整个模具由模板、操作平台、液压系统三大部分组成。1、模板系统提升架的形式采用“门”字形，立柱用14，横梁采用双排10或12，立柱与横梁采用焊接，根据工程特点提升架布置间距为1200mm1300 mm，围圈采用8接头对焊，模板采用标准钢模板以2001200为主，配少量1
