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1、高墩模板计算书编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；路桥施工计算手册人民交通出版社；荷载计算一、水平荷载统计：根据路桥混凝土的施工条件计算混凝土侧压力如下：1.新混凝土对模板的水平侧压力标准值按照建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）附录B，模板荷载及荷载效应组合B.0.2规定，可按下列二式计算，并取其最小值： 式中 F-新浇筑混凝土对模板的最
2、大侧压力（KN/m2）。 c-混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3。 t0-新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定，现场提供初凝时间要求为6小时，当缺乏实验资料时，可采用t=200/(T+15)计算。T-混凝土的温度（25C）。V-混凝土的浇灌速度（m/h）; 现场提供的浇筑速度不大于为2 m/h。H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）;取6.0m。1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺缓凝外加剂取1.2，该工程取1.2。 2-混凝土坍落度影响系数，当坍落度小于100mm时，取1.10不小于100mm，取1.15。本计算方案以混凝土坍落度高度为180m
3、m,取1.15。 =0.22x25x6x1.2x1.15x21/2=64.4kN/m2 =25x6.0=150kN/ m2混凝土对模板的水平侧压力取二者中的较小值，F=64.4kN/ m2作为模板水平侧压力的标准值。2.倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值考虑倾倒混凝土产生的水平活载荷标准值取值4 kN/ m2（泵送混凝土）3.振捣混凝土时产生的水平荷载标准值振捣混凝土时产生的水平荷载标准值取值4 kN/ m2 （作用范围在新浇筑的混凝土侧压力的有效压头高度之内）二、水平侧压力的荷载组合1总体水平侧压力的设计值为F设=64.4+4+4=72.4kN/ m2 模板受力分析采用总体水平侧压力设计值2模
4、板的变形分析采用新浇混凝土对模板水平侧压力的标准值F标=64.4kN/ m2模板计算已知:墩身的截面为6800*3100及结构形式（见图1）,两端圆弧半径R1550;选取3700*2500的平模板,面板为6mm，竖边框为100*63*10的角钢，横边框为12*100的钢板，竖肋为10#槽钢，横肋为8*100的钢板间距340mm，竖向连接孔之间加三角筋板；桁架间距为850mm;圆弧模板，面板为6mm,连接法兰为12*120的钢板，竖边框为12*100的钢板，圆弧肋12*100的钢板（通长）间距500mm，竖肋为为10#槽钢；连接孔之间加三角筋板；模板连接螺栓为M20*60； （ 图1） （图2）
5、一、 平模计算：1、 面板计算:面板的校核参数：W=6mm3；I=18mm4;A=6mm2取1宽的板条作为计算单元；1） 面板的强度校核：q=0.0721=0.072N/mm 弯矩图Mmax=866.8 N*mmmax=Mmax/(x*Wx)=f=215N/mm22)满足挠度校核：q=0.0641=0.064N/mm 变形图面板最大变形为1mm,在5单元和11单元；因此满施工要求；2、模板横肋校核10#槽钢参数： Wx=39.7cm3 Ix=198cm4 A=12.7 cm21）强度校核：q=P*h= 弯矩图Mmax= N*mmmax=Mmax/(x*Wx)=f=215N/mm22)满足挠度校
6、核： 变形图 竖肋10#最大变形为0.15mm,在两端；因此满施工要求；二、 圆弧模计算：1、 面板计算:面板的校核参数：W=6mm3；I=18mm4;A=6mm2取1宽的板条作为计算单元；1） 面板的强度校核：q=0.0721=0.072N/mm轴向受力图Nmax=111.7 Nmax=Nmax/(x*Ax)=111.7 /6=18.62 N/mm2f=215N/mm2 圆弧面板主要轴向受拉力，弯矩很小；2） 面板的扰度校核：变形图面板最大变形为0.138mm,因此满施工要求；2、 圆弧法兰计算:法兰12*100钢板的校核参数：W=20cm3；I=100cm4;A=12cm21） 强度校核：
7、q=0.0721=0.072N/mmq=P*h= 轴向受力图Nmax=57530 Nmax=Nmax/(x*Ax)=57530 /1200=48 N/mm2f=215N/mm2圆弧面板主要轴向受拉力，弯矩很小；2） 法兰的变形校核：变形图法兰最大变形为0.38mm,因此满施工要求；三、 桁架计算:14a#槽钢参数：Wx=80.5cm3 Ix=564cm4 A=18.5 cm28#槽钢参数： Wx=25.3cm3 Ix=101cm4 A=10.2 cm2I14#工字钢钢参数：Wx=102cm3 Ix=712cm4 A=21.5 cm21、 强度校核：q=0.0721=0.072N/mmq=P*h
8、= 桁架结构图 弯矩图 轴向受力图a)内弦杆双14a#槽钢最大受压.5N，弯矩 Nmm。长度920mm。x=920/3424，查表x=0.95N Mx max= + x A Wx .5 = + = 132.8 N/mm2f=175 N/mm2。37000.95 14a#槽钢最大弯矩 Nmm，长度116mm。max=MX/WX=/=80 N/mm2f=175 N/mm2；b)外弦杆I14#工子钢最大受拉N，弯矩 Nmm。长度920mm。N Mx max= + A Wx = + = 170N/mm2f=175 N/mm2。2150 b)腹杆8#槽钢最大受拉N（23和33单元），长度1100mm；最
9、大受压N（25和31单元），长度1100mm；x=1100/14.377，查表x=0.77受拉max=N/A=/1020=131.2 N/mm2f=175 N/mm2；受压max=N/x A=/(0.77*1020)=146.8 N/mm26mm；对直角焊缝He=0.7Hf=4.2mm来计算, 对斜角焊缝He=Hfcos(a/2),a为夹角；焊缝受拉、压f=160 N/mm2，焊缝受剪f=140 N/mm2；腹杆8#槽钢23和33单元最大受拉N，腹杆8#与竖杆成45度，8#槽钢四周边满焊，焊缝1：受力N1= Hfcos(a/2)*LW1*160=6*cos22.5*80*160=70953.9
10、N；焊缝2：受力N2= Hfcos(a/2)*LW2*160=6*cos67.5*43*160=15797.2N；焊缝3：受力N3= 0.7Hf*LW3*140=4.2*88*140=51744N；焊缝4：为8#槽钢的翼缘与I14#工字钢的翼缘对焊；焊缝能受最大力N=N1+N2+N3=.1NN；（焊缝必须焊好或加强）因此满施工要求；四、 对拉螺栓计算: 剪力图对拉螺栓受拉N=N；现选用Tr36*6螺栓（材质为45#钢）小径有效面积660.7mm2。max=N/A=/660.7=170.43 N/mm2f=175 N/mm2；(材质为Q235,性能等级为3.6级)；Tr36*6螺栓材质选用Q345以上或性能等级为4.6级以上对拉螺栓安全性提高。五、 模板连接螺栓计算:模板连接螺栓采用普通M20*60小径有效面积245mm2。法兰所受拉力为57530N，法兰间距为500mm，有三个连接螺栓M20*60max=N/A=57530/735=78.3N/mm2f=175 N/mm2；连接螺栓M20*60满足要求。
