《一般风系统水系统安装(施工组织设计)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一般风系统水系统安装(施工组织设计)（106页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录（1） 主要施工方法2（2） 拟投入的主要物资计划25（3） 拟拟投入的的主要施施工机械械28（4） 劳劳动力安安排计划划29（5） 确确保工程程质量的的技术组组织措施施30（6） 确确保安全全生产的的技术组组织措施施51（7） 确确保工期期的技术术组织措措施70（8） 确确保文明明施工的的技术组组织措施施86（9） 施施工总进进度表94（10） 确保报报价完成成工程建建设的技技术和管管理措施施95（11） 施工总总平面图图98（1） 主主要施工工方法
2、一、设备安安装部分分：1.主要施施工程序序设备安装应应遵循先先大件后后小件、先先里后外外的安装装原则。设设备安装装主要施施工程序序（主要要为风机机盘管、空空气处理理机组等等）：2.设备安安装施工工准备(1) 施工前，熟熟悉施工工图纸和和设备的的技术文文件，做做好图纸纸会审、技技术交底底等准备备工作；当设备备安装有有特殊安安装要求求（如防防震、防防尘、防防辐射等等）时，应应在安装装地点具具备相应应的条件件或采取取措施后后，方可可进行相相应工序序的施工工。(2) 利用建筑结结构作为为起吊、搬搬运设备备的承力力点时，应应协助相相关部门门对结构构的承载载力进行行核算，必必要时经经设计单单位同意意，方可
3、可利用。(3) 设备开箱时时,应在在建设及及监理单单位有关关人员参参加下,按下列列项目进进行检查查并作好好检查、记记录。箱箱号、箱箱数、技技术参数数和性能能要求均均需符合合行业标标准、设设计要求求和合同同约定。a. 设备的名称称、型号号及规格格b. 装箱清单、设设备技术术文件资资料、配配件及专专用工具具c. 设备有无缺缺损件、表表面有无无损坏和和锈蚀d. 其他需要记记录的情情况(4) 设备及其零零部件和和专用工工具,均均应妥善善保管、放放置，做做好防潮潮防盗等等保护工工作，不不得使其其变形损损坏、锈锈蚀、错错乱或丢丢失。(5) 设备基础的的定位尺尺寸，几几何尺寸寸和质量量要求，经经检验应应符合
4、要要求，并并做好验验收记录录。(6) 设备基础表表面和地地脚螺栓栓预留孔孔中的油油污、碎碎石、泥泥土、积积水等杂杂物均应应清除干干净；预预埋地脚脚螺栓的的螺纹和和螺母应应保护完完好。3.设备吊吊装运输输主要施施工方法法及技术术要求（1）设备备拖运施工前熟熟悉施工工现场设设备布置置平面图图，熟悉悉现场设设备安装装位置和和方向。拖运前查查看设备备的地点点、外形形尺寸和和单件重重量，制制定设备备拖运路路线，考考虑能否否顺利通通过，如如需清理理、平整整、加固固时，必必须事先先做好准准备。拖运前对对设备进进行外观观检查，发发现有缺缺陷时，及及时向现现场负责责人报告告。设备拖运运中要保保持平稳稳，如沿沿斜
5、坡拉拉下时，后后面必须须加尾绳绳，以防防设备下下滑，拖拖运设备备上重下下轻时，必必须采取取措施，以以防设备备倾倒。参加设备备拖运的的人员必必须时刻刻注意设设备动向向，手脚脚严禁接接触运行行中的牵牵引索具具，人需需站在安安全的一一侧，拖拖运区内内，不准准其他人人员随便便进出。（2）开箱箱检查：所有设设备在到到货后视视现场的的情况确确定是否否立即进进行开箱箱检查。如如立即进进行检查查的，在在设备检检查完后后，及时时做好设设备的保保护工作作。以防防设备在在搬运、吊吊装过程程中损坏坏。设备备开箱检检查要会会同建设设单位和和设备供供应部门门共同参参加。首首先检查查设备包包装外观观有无损损坏和受受潮，根根
6、据设计计图纸按按设备的的全称核核对名称称、规格格型号。同同时根据据设备装装箱清单单和技术术文件，清清点随机机附件、专专用工具具是否齐齐全，设设备表面面有无缺缺陷、损损坏、锈锈蚀、受受潮等现现象。设设备开箱箱检查，要要填写“设备开开箱检查查记录”，并经经有关人人员会签签后备案案。（4）设备备吊装本工程通风风空调设设备主要要为风机机盘管。吊吊装相对对较为简简单，利利用现场场施工塔塔吊、施施工电梯梯将设备备运至相相应楼层层，采用用液压推推车运输输就位，进进行安装装。设备备吊装前前作好技技术交底底，严格格按照施施工规程程进行吊吊装作业业。施工工中坚持持自检、互互检和专专业检查查相结合合的原则则，对每每
7、一施工工环节进进行检查查合格后后，方可可进行后后序工作作。设备吊装装注意事事项A 搬运过过程中，要要注意对对设备进进行保护护。设备备吊装时时，吊装装的绳索索必须挂挂在设备备的专用用吊环上上，不得得将绳索索捆绑在在设备机机壳、轴轴承及接接管上。与与设备机机壳接触触的绳索索，在棱棱角处垫垫上柔软软材料，防防止磨损损机壳及及绳索被被切断。B 施工中中注意防防电，电电线应远远离索具具。不能能远离的的，要对对索具采采取有效效的保护护措施。C 设备从从地面向向楼层上上及向地地下室吊吊装作业业，必须须在白天天进行。吊吊装时做做到信号号明确，统统一。信信号不明明确不许许作业。D 进入施施工现场场应穿戴戴好安全
8、全防护用用品。E 每件件设备必必须试吊吊，试吊吊离开地地面1000mmm，经确确认吊装装无异常常后方可可进行正正式起吊吊。卷扬扬机圈筒筒上钢丝丝绳至少少保留55圈，钢钢丝绳绳绳头应严严格嵌固固。F 遇有四四级以上上大风、雨雨天、雾雾天，禁禁止进行行吊装作作业。为为防止设设备在空空中打转转，在设设备两端端设两根根白棕绳绳牵制。G 施工作作业区要要做好安安全防护护，地面面要设安安全警戒戒区，并并设专人人看管，无无关人员员不得进进入吊装装作业区区域。H 在楼面面上或梁梁、柱处处的受力力点部位位要采取取安全保保护措施施，经负负荷计算算后，对对单位面面积荷载载较小的的楼板一一律用型型钢和铺铺设钢板板进行
9、加加固，凡凡钢丝绳绳捆绑梁梁柱要用用木板保保护。（5）设备备安装A 风机盘盘管安装装必须水水平，以以防冷凝凝水外溢溢。B 风机盘盘管的冷冷凝水管管在安装装时注意意不得压压扁、折折弯，保保证冷凝凝水排出出通畅；接管要要平直，不不能渗漏漏。C 对风机机盘管设设置单独独支吊架架进行固固定，并并便于拆拆卸和维维修。D 风机盘盘管与风风管、回回风箱及及风口的的连接处处必须严严密。E 风机盘盘管的风风管接管管较长时时，设置置固定支支架，以以防止风风机盘管管晃动，拉拉裂盘管管接管引引起漏水水。F 风机盘盘管安装装后要对对集水盘盘进行清清理，清清理完后后用塑料料薄膜封封闭，防防止杂物物（如风风机盘管管的保温温
10、棉）掉掉入集水水盘发生生堵塞。G 盘管下下方避免免安装电电线管、水水管等管管线，以以免妨碍碍风机盘盘管的维维护与检检修。二、空调水水管道安安装部分分本工程空调调水包括括冷冻水水系统、冷冷凝水系系统。空空调水管管道按设设计要求求采用无无缝钢管管及焊接接钢管等等管材。1 .空调调水管道道主要施施工程序序：材料验收 管道支支吊架制制作 支架架及管道道安装 阀门试试压、验验收 阀门安安装 管管道试压压、冲洗洗 管道道保温2. 主要要施工方方法及技技术要求求（1）施工工准备 管道安安装前，参参与施工工的技术术人员和和操作工工人必须须认真识识读设计计图纸及及其技术术说明文文件，明明确设计计意图，了了解设计
11、计要求。 管道技技术专业业工程师师应参加加由设计计院、业业主、监监理单位位联合组组织的图图纸会审审，从施施工操作作的可行行性、方方便性、安安全性提提出意见见和建议议，并接接受设计计单位技技术交底底，监理理单位工工程监理理交底，办办理图纸纸会审手手续，作作为今后后施工的的重要依依据。 管道技技术专业业工程师师根据设设计图纸纸、工程程量大小小、工程程复杂程程度、工工程施工工和技术术难点，以以及业主主对工程程的要求求，编制制详细的的管道专专业工程程施工方方案和重重点、难难点、关关键过程程及特殊殊过程专专题施工工作业指指导书，并并审定最最佳方案案。在施施工方案案中，对对管道工工程的施施工进度度网络，操
12、操作程序序和施工工方法、工工程技术术、质量量、安全全、施工工目标等等进行明明确地规规定。 施工前前，管道道专业工工程师根根据设计计图纸、施施工方案案、施工工验收规规范和图图纸会审审内容，对对参与管管道工程程施工的的现场操操作人员员进行安安全技术术交底，并并办理管管道施工工技术交交底手续续。 施工前前，会同同土建施施工单位位、建设设单位，按按设计图图纸、管管道施工工规范验验收土建建构件、预预留孔洞洞、预埋埋件、有有关的沟沟槽，办办理交接接手续，为为下一步步管道的的安装打打下良好好的基础础。 施工前前，按管管道工程程的机具具配置计计划，优优化配置置好各种种施工机机具，做做好施工工机具的的准备工工作
13、。（2）材料料准备 采用的的型钢、钢钢板、钢钢管及管管件、阀阀件等材材料具有有产品合合格证或或相关质质量证明明文件。 焊接钢钢管、无无缝管道道的检查查验收要要查明每每一批的的炉批号号、牌号号、化学学成分和和试验结结果，是是否符合合设计要要求；外外观检查查，内外外表面不不得有裂裂缝、重重叠、皱皱折、离离层、结结疤等缺缺陷；钢钢管表面面如有缺缺陷，必必须全部部清除掉掉，并不不得有超超过壁厚厚负偏差差的锈蚀蚀、磨损损、凹陷陷等缺陷陷；钢管管内外表表面的氧氧化皮也也应该清清理干净净。验收收时要用用游标卡卡尺对其其外形和和尺寸进进行检测测。 经检查查合格后后，管道道组成件件和管道道支承件件按不同同的材质
14、质，不同同要求、安安装先后后顺序存存放，做做好标识识，分别别堆放在在专门的的堆场或或仓库内内，防止止锈腐、损损坏和重重复搬运运。 阀门必必须具有有制造厂厂的产品品证明书书和合格格证。阀阀门铭牌牌应清晰晰、完整整，并符符合现行行国家标标准通通用阀门门标志GGB1222200的规定定；阀门门填料应应符合设设计要求求，填装装方法正正确，填填料密封封处的阀阀杆应无无腐蚀，手手轮阀杆杆不弯曲曲，启动动灵活，传传动装置置完好，批批示正确确； 阀门强强度及严严密性试试验应符符合通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GGB5002433-20002规规定，即即对于工工作压力力大于11.0MMpa的的阀门从从
15、每批（同同牌号、同同规格、同同型号）数数量中检检查200%，且且不得少少于1个个，对于于在主干干管上起起切断作作用的阀阀门阀门门应全数数检查，其其它阀门门可不单单独进行行试验，待待在系统统试压中中检验。阀阀门试验验完成后后，填写写“阀门试试验记录录”，对不不合格品品进行标标记，清清理出施施工现场场。 无缝钢钢管和支支吊架型型钢集中中除锈、涂涂刷底漆漆A 金属表表面污锈锈较厚时时，采取取先用锤锤敲掉锈锈层（不不得损伤伤表面），再再用钢丝丝刷和手手提式电电动磨光光刷进行行清除，直直至露出出金属本本色。B 金属表表面锈蚀蚀较轻时时，直接接用砂纸纸和钢丝丝刷清除除。C 管道涂涂刷防锈锈漆时，用用干净的的破布擦擦去管子子表面的的砂土、油油污、水水分等，即即可刷防防锈底漆漆。刷漆漆时用力力要均匀匀适当，且且应反复复进行，来来回刷涂涂，不得得漏涂、起起泡、流流挂等。（3）管道道支吊架架制作、安安装管道支、吊吊架的最最大间距距(见下下表)公称直径DDN(mmm)20253240507080100125150200250300支架的最大大间距(m)L12.02.52.53.03.54.05.05.05.5
