药厂无尘车间

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1、药厂无尘车间无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点:对于 300000 级空气净 化处理,可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;空气洁净度 100 级、10000 级及 100000 级的空气净 化处理,应采用初、中、高效过滤器三级过滤器;中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选 用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空 气调节系统的末端。一、设计规划 选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应 设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区

2、域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并 在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜 50米以上1 。动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短 动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设 缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、 称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放 射性药品

3、生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服 制剂的颗料节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、 压缩空气以及一些其他的设施。HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以 造成大量浪费电力及 HVAC 的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压 缩前期投入,而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节 约大处浪费”的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改 建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。二、安装

4、与使用1. 装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定, 供货迅速;2. 机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要 求任意组合,拆卸方便;3. 需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低;三、净化设备1、风淋室风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备,它能去除人和物表面的尘埃, 同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、 生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类:普通型采用手动启动吹淋的控制 方式,个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避

5、方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。 甚至可能会影响到产品质量。洁净室内,在动态情况下,细菌及尘埃的最大发生源是操作者,当操作者进入洁净室之前,必须用洁 净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒2、高效送风口本产品为万级,十万级乱流洁净室新建,改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛 应用与电子工业,精密机械,冶金,化工等工业及医疗,制药,食品等部门的净化空调系统。本装置 主要由静压箱,高效过滤器,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。 本送风口为下装式,具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点,高效过滤器采用机械压紧或液槽 密封装置,确保风口安装无泄露,密封可靠,净化

6、效果好。3、传递窗传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或洁净室与洁净室之间的小货物传递,可有 效的减少洁净室门的开启次数,把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可 喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低 洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备佳品。4、洁净工作台 无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求,在操作台上保持高洁净度 的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化,其主要组成部件有预 过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工

7、作 台的构造要求:台面,采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面,或采用不锈钢做台面;箱体,用热 扎薄钢板与骨架气焊易变形,可采用冷轧薄板折边搭接,大电流电焊,内表面需粘贴消声材料,最大 尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封,所有缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过 滤器送风截面相同,尽量减少盲区;风机、电机,选用高压低噪的小型风机,风机与箱体的连接采用 软连接,电机及风机均应采取减振措施;灯罩,日光灯要尽量设置在灯罩内,灯罩内要通过洁净气流; 预过滤器,须设置预过滤器,容量要大,在使用风量下,初阻力宜小于50Pa;高效过滤器,尽量采 用大面积的过滤器,减少空气过滤器的数量,过滤器与框架

8、之间的密封应采用封导结合的双环密封系 统。5、FFU 风机过滤单元FFU 为英文缩写,全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元(机组)”, 也称空气过滤单元。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤,它为不同尺寸大小,不同 洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。各净化工程企业的FFU执行标准略有不同,业 内通行的指标为:过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S20%的风速匀速送出,但稳定性差距 很大。经过实地检测,国际品牌普遍难以适应“中国环境因素”,质量虽然普遍高于国产公司,但1 年后的稳定性测试普遍不理想;而大部分国内低端品牌的工程质量也较

9、差强人意。净化工程行业开始 注重产品质量与稳定性的双向验收标准,并逐步以实地检测数据(之前多依靠行业报告)更真实的体 现工程性价比.6、层流罩层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体,风机,初效空气过 滤器,高效空气过滤器。阻尼层,灯具等组成,箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂,又 可地面支撑,结构紧凑,使用方便。可以单个使用,也可多个联接组成带状洁净区域。三、车间材料1、隔热夹心板 隔热夹心板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用高强度粘接剂把内外两层钢 板(也可以用铝板,不锈钢或装饰板)与自熄型聚苯乙烯泡沫板(也可用其他防火材料)加压加热复 合而成的新兴建筑板材

10、。隔热夹心板外型美观,色泽鲜艳多样,轻质高强,施工迅速方便,以板块拼装,不用大型起吊设备, 无湿作业。集承重,保温,防火,装饰于一体,不用二次装饰,可广泛用于大跨度结构屋面,墙体, 保温隔热厂房或保温防火厂,净化厂房,冷库,冷藏车,集装箱房2、洁净密闭门 洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻,钢性好,密闭性能佳,产品整体性能好,表面平整, 光滑,耐腐,不易积尘,外型美观高雅,启闭灵活,经久耐用,具有隔音,保温,防火等优点。具体 规格可以根据用户的要求设计。3、洁净密闭窗洁净密闭窗可根据用户的设计要求,采用R60或R44系列型材,制作成圆弧边框或三角边框。4、洁净密闭灯 洁净密闭灯分为普通

11、型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型 使用,在厂房突然断电的情况下,其可保持继续照明, 并且不需要单独供电系统。在用材上,洁净 密闭等有不锈钢和烤漆型两种,面罩有透明和不透明之分。四、结构包柱 结构包柱适用于洁净区内有水泥结构柱或钢结构柱的情况,经彩钢板安装处理后,使车 间即美观漂亮,又符合GMP要求。五、配电箱(柜) 洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同,可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类 似于通风柱井或结构包柱。进出线选用:配电箱的进出线选用低压电缆,电缆的选择应符合技术要求。例如 30kVA、 50kVA 变压 器的配电箱的进线使用VV22-35X

12、4电缆,分路出线使用同规格的VLV22-35X4电缆;80kVA、lOOkVA 变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50X4、VV22-70X4电缆,分路出线分别使用VLV22-50X4、 VLV22-70X4 电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。 进入制证车间 之前,先要穿上防尘鞋套,车间门口就安放有自动鞋套机。随后,笔者走进了一个两端都有门的“小 走廊”,“走廊”两侧的无数个小“吹风机”不断对笔者“吹风”。这间“小走廊”名为“风淋室”, “吹风机”是旋转喷嘴,能迅速清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外 来人员进入洁净室无尘车间之前,都要通

13、过风淋间“净化”。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气 闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。配电箱安装时的消防安全措施: 配电箱在安装、施工时,它的一些安全操作事项就已经成为了工作的首要前提。因此, 配电箱的施工过程中规定了一些相关的安全消防措施。1. 安装的电工和电气焊工必须要持证上岗。2. 参加施工的人员认真学习安全操作规程,建立岗位责任制。3. 绝缘电阻测试时须两人操作,防止电击伤人。4. 在正式电气工程通电前,保护接地线必须连接可靠,标识明显。5. 绝缘工具的护套护垫应完好、无破损,老化严重的工具要及时更换。6. 进行电气焊接作业时须有人“看火”,防止火渣引燃周围物品。

14、施焊场所需配备消火器和灭火用水。 电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患,确认安全后方可离开现场。配电工程的工作带有一定的危险性,任何小的细节都应该注意,因为一点点的疏忽都可 能会成为隐患。希望分享的这些知识可以帮助各位在配电施工过程可以更安全的完成。六、空气洁净度经济和科技发达的国家和地区都有自己的空气洁净标准和规范标准,都规定了有关的洁 净度等级,我国于1984年颁布洁净厂房设计规范(GBJ73-84), 1996年该规范进行了较大的修 改,1990年颁布洁净室施工及验收规范(JGJ71-90)以指导施工和验收的重要文件。该规范在 重新修订中。等级每立方米(升)空气中0.5m尘粒数每立方

15、米(升)空气中5p m 尘粒数10035*100 (3.5100035*1000 (35250 (0.251000035*10000 (3502500 (2.510000035*100000 ( 350025000 (25清洁要求(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;(2)用 90%去离子水和 10%的异丙醇配置清洁剂;(3)使用已获批准的洁净室专用去污剂;(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。( 5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。(6)清洁洁净室的地面应使用专用拖把。(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。(8)所有的门都需要检查并擦干(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。( 10)架空地板下也要吸尘及擦拭。( 11 )三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。七、风速影响 小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就 有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的 透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个 9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率 降低一个 9)。与扩散的效果类似,当过

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