班组长管理知识

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1、班组长管理知识一、班组长管理行为规范班组长作为公司的最基层管理者,它的管理职能实质上是执行与操作,执行公司及车间的生产作业筹划,进行岗位分解与操作。这是完毕公司生产任务、实现经济效益的基本,因此必须从班组长的自身行为做起,来规范全体成员的行为。 岗位操作规范。岗位操作规范就是从公司经营系统的整体出发,科学地贯彻各岗位的责任,使每个岗位都明确“干什么”、“怎么干”、“什么时间干”、“按什么路线干”和“干到什么限度”,从而使每个岗位都能做到按程序、按路线、准时间、按原则、按指令操作。“五按”是岗位工作规范的基本内容,“五干”则是制定岗位工作具体规范的基本思路和根据。规范化工作法强调对人在工作中的行

2、为实行强化管理,“五按”与“五干”就是规定职工在生产经营中行为程序化、原则化和规范化,其实行具有客观必要性和重要的现实意义。实行岗位规范化操作是现代化大生产客观规定,是公平竞争和提高生产率的规定,是提高职工素质的必由之路。 岗位操作规范的内容1、该岗位所有的操作,即应当干些什么?2、每项操作的操作措施和操作程序,即应当怎么干?按什么路线干?3、该岗位所有操作的时间安排,即每项操作在什么时间干?4、执行考核细则,即每项操作怎么干和干到什么限度? 岗位操作规范的编制原则1、 科学性。岗位操作规范的制定要有着坚实的科学根据,应严格遵循机器设备的运营规定并充足吸取已有的行为科学、目的管理、定额管理、全

3、面质量管理等方面的研究成果及实践经验,同步,还应遵循科学的制定程序。2、 系统性。一方面,整个生产过程的各个环节(岗位)是一种统一的整体,某一岗位的规范的制定决不是孤立的,应从整个生产过程整体优化的角度考虑问题,进行反复综合平衡,全面优化。另一方面,对一种岗位上的所有操作也应看作一种整体,按照生产工艺的规定,合理搭配每个时间单元的工作内容,保证各项工作间隔时间均匀,生产控制均衡。3、 实践性。为了保证制定出的岗位操作规范切实可行,整个编制过程中要做到专群结合,由下而上,由上而下反复论证、审核,然后经实践验证,最后拟定。4、 先进性。岗位操作规范既要考虑既有岗位工作人员的素质条件,又要使操作规范

4、反映先进工人的操作系统具有的先进性。岗位操作规范应是多数人通过培训和努力才干做到的。5、 动态性。岗位操作规范的先进性是相对的,随着设备和技术水平的提高,人员素质的提高,在相对稳定的状况下,应不断做出相应调节,以便保持其科学性,系统性、先进性和实践性。岗位操作规范的调节分为:临时性调节和定期调节1、临时性调节岗位规范化操作展示板和操作规程为每个岗位明确规定了“五干”的内容,是为在正常条件下的规范化操作提供的根据。但是,生产中总有些特殊状况,如停电、停水、发生忽然性故障等,在这些特殊状况下为了使各岗位仍能协调有序地工作,就必须进行临时性调节。规范化工作法规定,临时性调节须由生产管理机构统一发出操

5、作指令。操作指令逐级发下,各岗位按操作规范的基本内容,即干什么,怎么干,什么时间干,按什么路线干,干到什么限度。2、定期调节为了始终保持岗位操作规范的先进性、科学性、系统性和实用性,应不断收集职工在工作中的发明发明和先进操作经验,针对变化的多种因素,作出定期调节。有的公司每隔1-年,组织专人对岗位操作规范进行一次修订,并组织岗位人员进行学习、培训和试行,以便不断地提高劳动生产率。为了保证定期调节时省时高效,应切实作好平时的资料收集准备工作,这项工作重要分如下几部分:A、收集职工建议。实践是检查真理的原则,岗位人员在平常执行规范的过程中,常常能对规范中的某些细节提出好的修改意见。应注意的是,岗位

6、人员提出的建议应通过一定方式上报。如设立建议箱,定期填写合理化建议表等。在建议未被上级采纳之前,不应擅自实行。车间领导应常常对这些建议进行收集、分析,并通过必要的实验,将好的建议记录在案。B、车间主任可随时根据生产工艺变化状况和通过验证的建议,修订岗位操作规范,但必须经生产管理部门批准,并填入变更操作指令簿,以备定期修订操作规范时使用。班组长的行为规定班组长的管理规范及行为规定涉及:工作原则及工作程序规定。、工作原则(1) 工作原则A、在车间主任的领导下,认真搞好班组管理、业务指引。B、加强对生产系统各项工作的科学管理,严格按各岗位的有关技术管理原则,抓好生产管理工作。C、加强生产运营的安全观

7、念,保证生产系统运营的安全性、持续性,事故率低于公司原则规定。D、每周组织一次班组例会,总结上周工作,安排本周工作,并对各岗的工作进行一次检查,对好的及时表扬,对差的及时批评,并提出整治规定。(2)技术业务原则A、可以收集、整顿上级有关生产管理的决策、决定及批示精神的贯彻意见,并加以分析。、熟悉生产过程和工作性质,具有相应公司管理知识和文化知识。C、可以按照车间领导的规定,高质量地完毕公司车间的工作总结报告、经验交流报告、调查报告和有关的状况反映报告,可以抓好新技术、新设备、新工艺的推广应用工作。D、熟悉各岗位的工作性质,知识广泛,可以独立完毕有关的专业技术工作。(3)素质原则A、秉公办事、清

8、正廉洁。B、在文化上不断进取,刻苦钻研,不断更新自己的文化知识。C、具有相应的文化限度,精通生产系统的专业知识。D、具有高效的办事工作能力和内外协调能力()工作质量原则A、凡经手办理的各项工作,不得有重大失误,在技术业务方面失误率应控制在%以内。、凡经手解决的生产系统的多种专业技术文献及原则,必须严格执行并100%贯彻。C、高原则地完毕领导交办的各项工作,交给工人办理的工作,要有布置、有检查、有贯彻,工作质量要高于工人。D、年终职工民主评议满意度在8%以上。2、工作程序(1)工作程序、将上级领导和部门安排的工作安排到具体的岗位和人员。B、将班组各岗工作人员在工作中浮现的问题向生产主管及车间主任

9、报告。(2)把关程序A、严把作业审批关B、严把生产系统安全运营关C、严把各岗位工作质量关(3)反馈程序、将各岗位反馈的信息分析整顿反馈给车间领导,以便决策B、将车间领导安排的各项工作的贯彻状况及时反馈给领导C、将生产系统的运营动态反馈给有关领导(4)请示报告程序、建立正常的请示报告制度,对职责范畴外的业务,应向有关领导请示,批复后方可办理,然后将有关状况向领导报告。B、对管理中浮现的疑难问题及时向领导报告。C、解决突发性事故时,应将解决中的多种状况向领导报告。二、班组长管理行为涉及规范化、原则化、制度化工作规范化、班组长应认真贯彻执行公司领导做出的各项决策和决定,班组内有事多商量,遵循下级服从

10、上级、先民主后集中的原则。2、岗位工作人员解决各项工作时,应按照本岗位的多种专业管理规定、章程、原则开展活动。3、各岗位工作人员应按本岗位的“工作程序”、“把关程序”、“反馈程序”、 “请示报告程序”开展工作。 工作原则化1、班组长必须严格按本岗位“三标”的内容来衡量和检查,对照原则找差距,改善自己的工作。2、对于各岗位的工作,应当高原则、严规定,保证公司各部门工作系统安全、持续、可靠地进行。 工作制度化1、学习制度A、加强专业技术学习,结合生产运营的实际状况,每月组织一次技术业务学习讨论,分析系统运营状况。B、结合本岗位工作性质和特点,不断更新专业知识。2、考核制度A、由班长按各岗的岗位责任

11、制、工作原则、技术业务原则、工作质量原则,对各岗进行月、季、半年、全年工作考核。、将考核成果与本人会面,同步按各项原则打分,并与工资分派挂钩。、对所承办的工作,每浮现一次差错按情节轻重扣发当月一定比例的绩效工资 ,两次以上不合格者扣发当月的绩效工资。 D、对临时性指派工作必须按班长的安排和规定进行,如达不到预期的工作效果,予以教育及自行返工,再不合格者将予以一定的罚款。E、由于管理不当,导致系统运营间断或给生产导致重大损失者,除予以经济惩罚外,按损失限度予以相应的行政处分。 请(销)假制度1、班长轮休,请病、事假,必须按程序向有关领导请假。2、班内所有工作人员提出轮休必须通过班长批准批准后,按

12、程序办理轮休手续。3、凡病假不能上班工作者,必须持县级以上医院诊断书,否则按事假解决。4、因事不能上班工作者必须按下列程序办理请假手续:三天以内必须经班长批准,三天以上的班长批准后必须报主管主任批准方可休假。三、班组长各项管理工作班组管理、班组平常管理。、搞好班组文明建设。 设备管理1、熟悉班组所管设备性能,掌握设备的使用与维护保养规程。、包机到人,明确分工,组织搞好设备管理基本工作。生产管理1、根据生产任务,组织班组人员实行,保证按质、按量准时完毕。2、管理班组生产所需材料、工具、测试仪器等。开展班组经济核算,保证材料消耗不超过指标。3、协调好横向协作关系。、每周检查本班组各项工作的进展,解

13、决工作中所遇到的问题。、认真抓好生产运营记录及其她多种记录的填写,保证班组记录差错率不超过千分之三。 安全管理、教育班构成员严格执行公司安全规程,保障班组安全生产。2、组织班构成员参与排除事故隐患和解决多种事故。3、按班组布置内容每周组织一次班组安全活动。4、每月检查两次消防器材,保证不丢失、性能灵活好用,并做好记录。 质量管理1、带领和督促班成员工,按作业指引书和质量原则,生产出合格产品。2、严格执行检查操作规程,实行三检制(即自检、互检、专检)。3、开展全员质量管理。 其她管理1、严格考勤和请假制度,坚持每天考勤,出勤率达到上级规定。、抓好岗位练兵,有班组长安排,组织实行,做到有安排、有检查,不断提高班组职工技术素质。3、前班后会,组织班构成员准时参与班组里的多种会议和活动。、组织每月一次班组工作总结会。5、认真对班构成员进行考核,组织好先进评比活动和工资分派工作。6、认真组织好多种管理原始记录、基本资料的收集和填写,保证及时完整、精确,妥善整顿保管。

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