高碳铬铁配料计算方法

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1、高碳铭铁配料计算方法一、基本知识1、元素、分子式、分子量铭Cr52铁Fe56硅Si28镁一24三氧化二铭Cr2O3152氧化镁MgO402、基本反应与反应系数Cr2O3+3C=2Cr+3CO氧O16碳C12铝一27二氧化硅SiO260三氧化二铝AI2O31021公斤Cr2O3还原成Cr2522523160.6842公斤Cr2O3的还原系数是0.6842还原1公斤Cr用C3 122 520.3462公斤FeO+C=Fe+CO还原1公斤Fe用C120.2143公斤56SiO2+2C=Si+2CO212.一还原1公斤Si用C0.8571公斤283、Cr/Fe与M/A(1) Cr/Fe是矿石中的铭和铁

2、的重量比,Cr/Fe越高合金中Cr含量越高(2) M/A是矿石中的MgO和AI2O3的重量比,M/A表示矿石的难易熔化的程度,一般入炉矿石M/A为1.2以上较好。二、计算条件1、焦炭利用率90%2、铭矿中Cr还原率95%3、铭矿中Fe还原率98%4、合金中C9%,Si0.5%三、原料成份举例说明:铭矿含水4.5%焦炭固定碳83.7%,灰份14.8%,挥发分1.5%,含水8.2%主要成分表名称Cr2O3SiO2AI2O3MgOCr/FeCrFeM/A铭矿41.3%11.45%12.18%19.32%2.7928.26%10.13%1.59焦碳灰分45.8%30.9%1.72%四、配料计算按100

3、公斤干铭矿(104.5公斤铭矿)计算(1)合金重量和成份100公斤干铭矿中含Cr,100X0.2826=28.26公斤进入合金的Cr为28.26X0.95=26.85公斤进入合金中的Fe为100X0.1013X0.98=9.93公斤合金中铭和铁占总重量的百分比是(100-9-0.5)%=90.5%合金重量为(26.85-9.93)+0.905=40.64公斤合金成分为:兀素重量(公斤)成分Cr26.8566.07Fe9.9324.43C3.669Si0.200.5(2)焦炭需要量的计算还原26.85公斤Cr用C:26.85-3-29.30公斤252还原9.93公斤Fe用C:9.93一2.13公

4、斤56212还原0.2公斤Si用C:0.20.17公斤28合金增C:3.66公斤总用C量是:9.30+2.13+0.17+3.66=15.26公斤入炉C:15.260.9=16.96公斤入炉干焦炭:16.96+0.837=20.26公斤入炉焦炭:20.26+(1-0.082)=22.07公斤(3)硅石配入量计算加硅石前的炉渣成分SiO2:来自矿石:100X0.1145=11.45公斤来自焦炭20.26X0.148X0.458=1.37公斤进入合金:0.2600.43公斤28SiO2含量是11.45+1.37-0.43=12.39公斤AI2O3:来自矿石:100X0.1218=12.18公斤来自

5、焦炭:20.26X0.148X0.309=0.93公斤Al2O3含量是12.18+0.93=13.11公斤MgO:来自矿石:100X0.1932=19.32公斤来自焦炭:20.26X0.148X0.0172=0.05公斤MgO含量是19.32+0.05=19.37公斤这样,AI2O3与MgO含量的和是13.11+19.37=32.48公斤1311A-M二兀系中AI2O3:1311=40%32.48MgO黑=60%在A-M-S 三元相图找出Al2O340%的点自顶点作连线交1700C温度线,再作平行线与右边相交于SiO2=34%的点。即知炉渣中SiO2为34%,渣熔点是1700C可满足要求。这样

6、渣重量是32.48+(1-0.34)=49.21公斤渣中SiO2含量是49.21X0.34=16.73公斤配力口SiO2是16.73-12.39=4.34公斤配加硅石是4.340.978=4.44公斤(4)炉料组成干铬矿100公斤,硅石4.44公斤,焦炭22.07公斤。五、实际生产配料100公斤铬矿含水4.5%,干铬矿为95.5公斤力口硅石4.44X0.955=4.24公斤加焦炭22.07X0.955=21.08公斤即:100公斤铬矿加硅石4.24公斤,焦炭21.08公斤。生产中应根据铬矿,焦炭的水分及出渣情况不断调整配方。附:A-M-S三元相图矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型,本文从炉渣的成分、熔点,粘度和电导率诸方面进行了讨论。认为在电气参数I_2/V_2=280350的条件下,适宜的炉渣成分是MgO:3044%、SiO2:2732%、Al2O3:2128%,其熔点、粘度、电导率均能满足炭素铬铁冶炼的要求。

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