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1、SG与ICMM风险评估模型在电镀企业职业健康风险评估中的应用比较研究冷朋波，陆慈溧摘要：目的 对新加坡半定量风险评估模型（SG模型）和国际采矿与金属委员会风险评估模型（ICMM模型）进行应用比较，评估电镀企业职业健康风险。评估电镀企业职业健康风险。方法 分别采用SG模型和ICMM模型对宁波鄞州、慈溪和奉化的三家电镀企业进行职业健康风险评估，通过比较两个模型的构成原理、参数设计、评估过程、不确定性及评估结果分析这两者的差异和优劣。采用新加坡（SG）半定量风险评估模型和国际采矿与金属委员会（ICMM）风险评估模型分别进行评估；并从模型的构成原理、参数设计、评估过程、不确定性等角度分析方法的差异和优
2、劣及适用性。结果 两个模型均评估出了所选岗位工人接触化学危害因素的健康风险等级，其中两模型对三家企业的预镀铜岗位和鄞州某电镀企业镀铬岗位的评估结果不一致。还要总结下风险情况。如是什么等级风险。结论 SG模型和ICMM模型均可用于化学危害因素的健康风险评估，后者还适用于物理等因素。SG模型明确了危害因素的暴露等级和危害等级，评估结果具有半定量性质；ICMM模型引入了不确定性参数，评估过程考虑了现有控制措施，评估后能确定优先行动，具有系统的风险应对计划。根据电镀企业的特点，综合两模型的参数设置、适用范围和评估过程，ICMM模型较SG模型更适合应用于电镀企业的风险评估。1.对有风险的提出总结性措施。
3、2.简单总结优劣适用性等。关键词：SG模型、ICMM模型、化学危害因素；职业健康；风险评估；应用比较Abc笔者根据最近几年卫生部通报的相关数据发现，20082012年全国新发职业病中，急慢性职业中毒和尘肺病等化学性因素导致的职业病占职业病发病数量的90%以上这里你主要目的是为了强调化学性因素导致的职业病形势？我认为是应说明所有职业病发病的严重形势，所以职业列出每年的总的病例数量即可。1-5，每年因职业危害造成的经济损失在8002000亿元之间6，且。职业病具有隐匿性、迟发性特点，易被忽视，一旦发病往往难以治疗面对如此严峻的职业病发病和经济损失形势。，因此，坚持预防为主、积极开展职业健康风险评估
4、是改善目前严峻职业病危害形势的关键方针。职业病防治的基本方针是：预防为主，防治结合。你这要写有点不太妥当。开展职业健康风险评估，及时对职业病危害风险进行预警势在必行（显得极为迫切）。但由于我国的职业危害风险评估研究起步较晚，至今还没有一套适合中国的形成有关职业危害风险评估程序和方法的技术性文件成熟的技术方法和标准，而国外一些发达工业国家和或有关国际组织对风险评估做了大量的工作，并陆续发布了的成熟的职业危害健康风险评估技术指南或规范7，其风险评估技术较为纯熟，因此有必要借鉴国外相关研究，为我国建立职业健康风险评估技术提供科学依据为我国职业健康风险评估工作开展提供了技术支撑。为此，采用SG与ICM
5、M风险评估技术在宁波市电镀企业职业健康风险评估中进行应用，比较评估结果并分析方法的适用性。1对象与方法1.1对象根据电镀企业在宁波地区的分布特点，分别随机在宁波市的鄞州区、奉化市和慈溪市三地各选择一家小型电镀企业作为本次评估对象，3家企业生产工艺过程完整。对每家企业的并依据行业的生产工艺过程，选择除油、酸洗、预镀铜、镀铬四个关键工序岗位进行的职业健康风险进行评估。1.2方法1.2.1 SG模型新加坡半定量风险评估模型（SG模型）正文中前面已经已经解释过的，后面直接缩写即可。是根据新加坡制定的职业化学物质暴露风险评估指南8-9，对化学危害因素进行系统识别，评价暴露或暴露的可能性，最后根据危害等级
6、（HR）和暴露等级（ER）进行计算确定风险水平，公式为：Risk = (HR ER) 1/2。1.2.1.1 危害级别 危害级别划分主要根据美国工业学家协会（ACGIH）和国际癌症研究中心（IARC）的化学物质致癌作用分类，根据化学品的毒作用对其危害分级（表1）；或根据化学物的急性毒性资料（半数致死剂量LD50和半数致死浓度LC50）进行分级7；表1 化学品危害分级（依据毒作用）危害等级危害描述ACGIH 致癌物分级IARC 分级化学物举例1尚无已知的不良健康效应，未被列为有毒或有害物质A54氯化钠、丁烷、碳酸钙2对皮肤、眼睛或黏膜有可逆性损害作用，不产生严重的健康损害，具有皮肤致敏与皮肤刺激
7、性A43丙酮、醋酸（10%浓度）、铝粉尘3可能对人类或动物致癌物或致突变物、但资料不足。腐蚀性（PH3-5或9-11），呼吸道过敏物，有害化学物A32B甲苯、二甲苯、氨苯胺、醋酸酐4潜在人类致癌物、诱变物或基于动物研究的致畸物，高度腐蚀性、有毒化学物A22A甲醛、镉、亚甲兰、丙烯腈、丁二烯5已知的人类致癌物、诱变物或致畸物，高度有毒化学物A11苯、联苯胺、铅，砷、铍、汞晶体硅1.2.1.2 暴露级别 暴露级别划分为5个等级10。当实际暴露浓度可测得时，可根据实际暴露浓度（E）与容许接触限值（PEL）的比值来确定暴露等级，实际暴露浓度计算公式为E=FDM/W。式中，E 为每周暴露量（mg/m3）
8、，F 为每周暴露频率（次/ 周），M为暴露量（mg/m3），W为每周平均工作时间（40 h），D为每次暴露的平均持续时间（h）。1 级（E/PEL 0.1）代表极低水平；3 级（E/PEL=0.51.0）代表中等水平；5 级（E/PEL 2.0）代表极高水平；当计算值为非整数时，四舍五入。在实际暴露浓度不易获得的情况下，可根据暴露指数（EI）来确定暴露等级，计算公式：ER=EI1EI2.EIn1/n。式中，n 为使用暴露因子个数。常见暴露因子及指数划分见表2。表2 暴露因子及暴露指数暴露因子暴露指数12345蒸汽压（mmHg） 0.10.1111010100 100颗粒大小（空气动力学直径m）
9、粗、块状潮湿物质粗干燥物质干燥小颗粒粒径 100干燥细颗粒粒径10100干燥粉末状粒径 10危害控制措施控制措施充分且定期维护控制措施充分但不定期维护控制措施充分但无维护，有中等粉尘控制措施不充分，有粉尘无任何控制措施，有很多分粉尘每周使用量（kg或L）可忽略不计（ 1）较少使用（110）中等使用，工人受过化学物处理培训（10100）大量使用,工人受过化学物处理培训（1001 000）大量使用，工人未经化学物处理培训（ 1 000）每周工作时间（h） 88161624243632401.2.1.3 风险分级 根据Risk公式将危险度值限制为1-5个等级，当计算值为非整数时，四舍五入。风险分级根
10、据危险度等级15级由低到高表示，分级依次为：可忽略风险、低风险、中等风险、高风险、极高风险。1.2.2 ICMM模型国际采矿与金属委员会风险评估模型（ICMM模型）的风险水平可通过定量法或矩阵法来确定11-12。1.2.2.1 定量法 计算公式：RR = C PrE PeE U 。式中，RR为风险等级( 400 为不可容忍，200 399 非常高，70 199 高，20 69 潜在， 20 可容忍)纳入表5 ；C为后果( 赋值见表3) ；PrE为暴露概率( 根据超过暴露限值的可能性赋值，低：3，中：6，高：10) ；PeE为暴露时间( 赋值，每年一次：0.5，一年几次：1，每月几次：2，每个班
11、次连续暴露24h：6，每个班次连续暴露8h：10) ；U不确定性（危害风险和暴露评估的不确定性赋值，确定：1，不确定：2，非常不确定：3)；表3 健康后果等级数值后果等级该暴露水平不太可能对健康造成影响。1不危及生命的可逆健康影响。15永久性不良健康影响，但不会显著影响生命质量和寿命。健康影响可能是导致职业和生活方式变化的轻度功能受限或残疾。50不良健康影响一般是永久性的，并可能导致生活质量和( 或) 寿命的明显下降。持续暴露通常可能导致永久性的生理或精神障碍，或长期功能障碍性疾病。1001.2.2.2 矩阵法 其原理是根据健康危害发生的可能性来划分健康风险等级，具体见表4。表4 健康风险等级
12、矩阵健康风险等级描述依据职业接触限制或标准已采取的控制措施低中高OEL的0-50%OEL的50-100%高于OEL1该暴露水平不太可能对健康造成影响。没有风险/风险非常低 低风险中等风险2不危及生命的可逆健康影响。3永久性不良健康影响，但不会显著影响生命质量和寿命。健康影响可能是导致职业和生活方式变化的轻度功能受限或残疾。低风险中等风险 高风险4不良健康影响一般是永久性的，并可能导致生活质量和( 或) 寿命的显着下降。持续暴露通常可能导致永久性的生理或精神障碍，或长期功能障碍性疾病。1.2.2.3 风险应对 根据ICMM模型的健康风险评估步骤，在确定风险水平后，必须根据风险水平确立优先行动，建
13、立风险控制行动计划，以应对存在的风险。风险水平及相应的对策见表5。表5 各级风险等级及水平所对应的行动计划风险水平（定量法）风险水平（矩阵法）行动计划不可容忍的风险高风险要求立即停止或关闭非常高的风险中等风险要求立即采取措施并制定永久解决方案高风险低风险要求尽快采取措施潜在的风险风险非常低要求采取措施或进行监测可容忍的风险没有风险要求进行监测1.2.3 两模型的比较方法从SG模型和ICMM模型的构成原理、参数设计、评估过程、不确定性及评估结果等方面综合分析这两者的差异和优劣，通过比较确定何者更适用于在电镀企业职业健康风险评估中的适用性的风险评估。2结果2.1基本情况3家电镀企业均为私营小型企业
14、，共有职工128人，其中生产一线工人91名。一线生产岗位主要分为除油岗位、酸洗岗位、预镀铜岗位和镀铬岗位等，各岗位工人工作时间、工龄、职业危害因素及防护措施等信息情况见表6。表6 3家企业各岗位工作人员及工作信息一览表企业所在地区岗位人数（人）工作时间（h/d）工作频率（d/w）工龄（y）职业危害因素防护措施鄞州除油7872氢氧化钠防护眼镜酸洗5871盐酸防护眼镜预镀铜9872氰化氢机械排风镀铬（硫酸）8872硫酸防护眼镜镀铬（铬酐）9871铬酸、重铬酸防护手套慈溪除油41062氢氧化钠防护眼镜酸洗41063盐酸酸雾吸收器、防护面罩预镀铜81062氰化氢机械排风镀铬（硫酸）71061硫酸酸雾吸收器、防护面罩镀铬（铬酐）61061铬酸、重铬酸防护手套奉化除油4962氢氧化钠防护面罩酸洗3964盐酸酸雾吸收器预镀铜6963氰化氢机械排风镀铬（硫酸）6962硫酸酸雾吸收器镀铬（铬酐）5962铬酸、重铬酸防护面罩2.2作业场所化学职业病危害因素辨识及检测结果监测结果
