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1、 第一章 施工方案与技术措施第一节 施工组织机构为优质高效地完成本工程的施工任务，我单位将选派满足招标文件资质要求的专业管理人员组建项目经理部。施工现场由项目经理部统一指挥,全面负责工程的综合管理.项目经理部由物资设备部、财务资金部、合约计划部、工程技术部、质量管理部、安全环保部、综合管理部等职能部门组成。通过各部门间的紧密配合，全面完成本工程的合同履约.工作中，做到目标明确，责任到人。施工组织机构组成见下图：项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部物资设备部财务资金部合约计划部质量管理部综合管理部各 施 工 班 组安全环保部第二节 施工顺序对工程整体施工顺序的科学合理的规划,是完成任务的最关
2、键环节.施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。因此,对施工顺序安排基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。 一、施工顺序确定的依据1、依据合同约定的施工顺序的安排,重点工程、难点工程、控制工期的工程以及对后续影响较大的工程确定先开工;2、按设计图纸或设计资料的要求确定施工顺序；3、按施工技术、施工规范与操作规程的要求确定施工顺序;4、按施工项目整体的施工组织与管理的要求确定施工顺序；5、结合施工机械情况和施工现
3、场的实际情况确定施工顺序；6、依据本地资源和外购资源状况确定施工顺序;7、依据施工项目的地质、水文及本地气候变化，对施工项目的影响程度确定施工顺序。二、考虑的因素（1）遵循施工程序.（2）符合施工工艺。 （3）与施工方法一致. (4）按照施工组织的要求。 （5)考虑施工安全和质量。 (6）考虑气候条件。三、具体安排本工程主要施工项目有：渠道工程;提灌站工程、道路工程；其它工程。施工总程序：首先进行渠道的开挖；再进行道路铺设及硬化;最后进行提灌站及配套设施建设。第三节 施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物,确定施测方法.
4、2、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏，及时告知测量人员补测，以保证测量精确度。3、平面轴线的控制根据业主单位提供的控制基准点，对沟、渠、路等线性工程用经纬仪放出施工控制轴线，并确保其满足施测精度。在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线控制点打设保护桩，以防原点破坏时能很快恢复，确保施工质量。4、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从业主单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。5、高程控制点设置原则
5、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。第四节 水利工程项目区布置有农渠、排水沟等。上述这些建筑物多为薄壁混凝土或浆砌石结构，因此在施工前，要注意对材料的选择和保存工作.在施工中，要注意混凝土的配比和浇筑质量，浇筑后要注意洒水养护。具体施工要求可参照相应的施工和验收规范。一、土石方(一）机械土方开挖1、施工放样根据施工设计图纸,用经纬仪或全站仪放出开挖边线,每隔20米设置标记桩，并用线绳或石灰划线,根据图纸标出各标记桩高程，请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。2、场地清理采用液压反铲挖掘机开挖工程区域
6、内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其他有机物，清基厚度不小于30cm，并必须将腐植土植物根须清理干净。场地清理范围，根据设计要求和监理工程师的指令延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧1m的距离.并尽最大的可能保护清理区域范围附近的天然植物.含有草本植物、覆盖草等表层有机质土壤，以及表层以上的清理物根据监理工程师指示，运至指定地点堆放,并做出深埋或利用等处理，不得妨碍自然排水或污染河水。3、土方开挖（含清基)施工前,先请监理工程师检查开挖基面，待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行挖装。主要采用液压反铲挖掘机挖土,开挖料堆置采用开挖面周边堆置办法，即开挖料一部分堆放在坝体
7、回填区两侧，堆置情况要保证雨天不发生塌方现象，自上而下进行开挖，对开挖工程量较大之处，采取分层开挖，机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平，平整度满足相应拟建物施工规范有关要求.在需要排水的开挖区内，根据监理工程师指示设置表面排水设施，以排除开挖面的流水和积水,对于可能影响施工及危害坝身安全和工程建设的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备,将水排至不再重新流到原处的适应地点。开挖时如果发生意料不到的基础缺陷，如有树兜、块石、洞穴等,应立即报请监理工程师批准，进行基础特殊处理。4、基面检查清理坝身边坡、基坑等部位开挖完成后，应进行基础、边坡清理,清除表面所有的松散体
8、，对陡坎部位,应将顶部削成纯角或园弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工,施工完毕后请监理工程师进行阶段验收.监理工程师检验后提出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理工程师认可为止.5、质量控制措施1）开挖前根据施工详图及有关规范的规定，制定详细的施工措施计划，报监理工程师审批.其内容应包括：施工测量措施；施工方法与措施；出碴和弃碴措施；开挖计划;质量保证体系.2）开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行开挖。3)场地清理范围应延伸到离施工样图所示最大开挖边界线外1m.4）建基面以上需留20cm厚的保护
9、层,该层只能人工开挖、整平，不能使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动。5）清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。6）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理.7）开挖最终清基轮廓均不得欠挖。8）开挖完成后,进行基面平整，并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定,并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位，必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成，若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖，并考虑排水.开挖完成后，必须经监理工程师同意,方能进行下道工序的施工。6、安全技术措施1）开挖时，两人操作距离不小于2.5m，多台操作机械开挖，挖土
10、机间距大于10m，在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业。挖土原则上应自上而下,逐层进行，由于局部突击需要先挖披脚或逆层挖土时，要采取切实措施作好安全工作。2）开挖时严格按要求进行.操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。3）在反铲进行多台阶开挖时,对过坡稳定进行验算;反铲履带应距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离，以防坍方和造成翻机事故；铲斗未离开地面时,不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；装车时不得碰撞汽车任何部分；与高压线路保持足够的安全距离，严禁靠近高压线路；操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地；行走时严禁在坡道
11、上变速和空档滑行。4）推土机严禁拖、顶启动，严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上推土时，应先挖填,使机身保持平衡下进行作业，并有专人指挥；2台以上推土机同时作业时，其前后距离应大于8m，左右应相距1。5m。5）汽车行驶距土坡安全距离不小于3cm,配合挖掘作业时，就位后应拉紧手动制动器，卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。6)土方临时堆放距离边坡开口线不小于1cm,土方堆高不大于1。5m，不因堆土而造成边坡失稳破坏。7）施工期所有的土方开挖边坡面必须加以修整，使其处于安全状态，边坡成形后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。8）因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施
12、计划，并报监理批准后实施.（二）石方开挖石方开挖施工，包括松动、破碎、挖装、运输等工序。石方开挖，除松软岩石可用松土器以凿裂法开挖外，一般需以爆破的方法进行松动、破碎。人工和半机械化开挖，使用锹镐、风镐、风钻等简单工具，配合挑抬或者简易小型的运输工具进行作业。取土场距离居民区较远时，石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主，边坡地段预留23米采用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求,高出部分辅以人工凿平.超挖部分按监理工程师批准的填料，回填并碾压密实稳固。爆破施工操作流程：1、开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层.2、布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予以编号,插木牌
13、逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。3、钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻.装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时,进行补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。清除孔口周围的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志.4、装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。5、炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞.6、爆破
14、网敷设:网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。7、起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆.起爆采用非电起爆.8、安全检查爆破完成间隔规定时间后,安全检查无误，即可进行机械施工。9、总结分析：爆破后对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，产状、地质构造、岩石物理力学性质，综合分析岩石单位耗药量，作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结，对下一循环爆破作业进行优化。（三）人工土方开挖
15、1、 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。2 、挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置. 地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物.在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 3 、开挖槽、坑、沟深度超过1。5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土. 4 、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接 从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 5 、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。 6 、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、 坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周 边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。 7、 人工
