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1、 罗茨鼓风机维护检修规程二七目 录1总如此2692完好标准2693 罗茨鼓风机的维护和常见故障270 3.1 日常维护2703.2 常见故障与处理方法2714 罗茨鼓风机的日常检测273 检测周期与容2734.2 检测结果的评估与处理2745罗茨鼓风机的检修275 5.1 检修周期与容2755.2 检修方法与质量标准2776 试车验收2827 维护检修安全须知事项2831总如此1.1适用围参照原化学工业部颁发的罗茨鼓风机维护检修规程(HG2501191)与制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。本规程适用于输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机或“风机的维护检修。罗茨风机的附属设
2、备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进展维护和检修。本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的有关规定。1.2结构简述罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。2完好标准2.1零、部件零、部件完整，齐全，符合图样。2.1.2各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接结实，无锈蚀，螺栓丝扣外露13扣。2.1.3安全防护装置齐全可靠。2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。2.1.5阀门与附属管线安装合理，涂色符合规定。2.1.6根底巩固完整。2.2运行性能2.2.1油路畅通，润滑良好， 油质符合规定，实行“五定、“三级过滤。
3、2.2.2压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音。2.2.4达到设备铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1设备档案齐全，各项数据填写与时、准确；设备档案应包括如下容：2.3.1.1风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；2.3.1.2风机的安装、验收记录；2.3.1.3风机的设备履历卡片与运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；2.3.1.4风机的总装配图、主要零部件图与易损件图等齐全。2.3.2风机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 2.4设备与环境2.4.1机体与管线清洁，外表无灰尘、油垢，无跑、冒、滴、漏。2.4.2根底整洁，外表与
4、周围无积水、杂物，环境整齐清洁。3罗茨鼓风机的维护与常见故障3.1维护3.1.1罗茨风机与其附件应完整、可靠，材质符合设计要求，机体外表与其周围要保持清洁，无灰尘和油垢。3.1.2操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂“三会(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。3.1.3风机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进展巡回检查，每小时至少一次。检查容为：3.1.3.1风机运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；3.1.3.2风机运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；3.1.3.3冷却水供给是否正常；3.1
5、.3.4润滑系统是否正常、可靠；3.1.3.5电机电流有无异常升高等等。上述各项检查容中出现故障时，操作人员应与时处理，排除故障并如实填写原始记录；假如故障无法排除时，应根据故障情况采取适当措施如停车、启动备用设备等等，并与时报告有关部门。3.1.4设备检测人员定期对风机运行状态进展检测。3.1.5严格执行化工某某公司设备润滑管理制度，定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油(脂)。一般情况下新风机(或新换轴承)安装后第一次运转200小时后换油，以后每使用10001500小时后换油一次。添加或更换润滑油时必须经过三级过滤，换油前应用煤油或汽油把油箱和齿轮箱清洗干净。B0201A/B煤气鼓风
6、机采用N68防锈机械油其它罗茨风机采用N32(冬季)和N46(夏季)机械油。3.1.6长期停用时，应拆开清洗，擦干在滑动面涂以防锈油；装配后予以妥善保管，并定期盘车。备用设备应每天盘车一次(810周)，每周启动一次，空载运行五分钟左右。3.1.7有如下情况时之一，操作人员应采取有效措施停止风机的运行并与时报告有关部门。3.1.7.1风机运行中压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标，经处理无效；3.1.7.2风机的轴封部位或其它部位严重泄漏，无法保证安全生产；3.1.7.3风机运行中发生异常的剧烈振动；3.1.7.4风机所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故危与风机的正常安全运行时；3.1.7.5发
7、生安全守如此中不允许风机继续运行的其它情况。3.2常见故障与处理方法罗茨鼓风机的常见故障与处理方法如下表故障现象故 障 原 因处 理 方 法两叶轮有摩擦碰撞现象1.5.叶轮间隙不均匀,超过允许值6.齿轮磨损, 使啮合侧隙超过允许围8.主、从动轴弯曲1.换键故障现象故 障 原 因处 理 方 法叶轮外径与机壳壁有摩擦现象1.叶轮与机壳的间隙不均匀超过允许值2.轴承磨损，径向间隙过大3.轴承磨损, 径向间隙过大1.检查、调整间隙2.检查前、后墙板与机壳结合的定位销是否松动，修复销孔并更换定位销叶轮与前后墙板有摩擦现象1.叶轮与前后墙板的间隙调整不当1.重新调整间隙温度不正常1.齿轮副啮合不良或侧隙过
8、小1.调整齿轮啮合情况4.调整系统运行情况，降低进气温度振动加剧1.转子平衡精度太低或平衡精度被破坏1.重新校正平衡并达到G6.3级(注4.消除管道的重力和拉力，增加支撑轴承发热1.润滑不良,油不清洁,润滑油粘度过大或过小，润滑系统不畅通或有故障4.轴瓦刮研质量不好，接触不良或接触弧度过小5.轴瓦外表有裂纹,擦伤,磨痕,夹渣等7.轴承压盖太紧, 轴承无间隙8.滚动轴承损坏, 滚子支架破损1.风量波动或不足1.转子各部位间隙过大1.调整间隙密封环磨损1.密封与轴套不同心1.调整或更换6.改善操作,必要时检查转子的平衡情况8.修理,去除变形影响叶板互相撞击1.传动齿轮磨损, 啮合间隙过大3.气体夹
9、有硬性杂质, 使转子受损变形1.调整齿隙, 必须时更换齿轮2.修键槽, 换键3.修理转子, 检查修理进气过滤器故障现象故 障 原 因处 理 方 法叶片与机壳相摩擦3.增设进、出气管托架齿轮发热或磨损过快3.去除故障或漏点，确保供油压力和流量电机超载过热1.检查进、排气压力与负载情况有异常声响1.按规定位置校正、锁紧风机不能启动润滑油泄漏注mm/s式中许用偏心距，mm；罢了子角速度，2/60转子转速，rpm。4罗茨鼓风机的日常检测4.1检测周期与容4.1.1罗茨风机运行中，由专业人员定期进展运行状态检测。正常情况下，水煤气鼓风机每周检测一次；其它风机每四周检测一次。4.1.3检测容如下： 表1温
10、度 温升 滑动轴承6030滚动轴承6535润滑油75454.1.3.1检查项目 1.风机和电机轴承处工作温度与温升是否正常，其允许围如表1。2.电机的电流是否在允许围，不得超负荷运行。3.各润滑点的润滑情况是否正常。 4.轴封处有无泄漏与泄漏量的大小。 5.风机运行中是否有异常声响与其它不正常现象。测量项目用便携式数字测振仪在风机和电机的轴承座或机壳外外表固定位置上测量从水平和垂直两个方向风机运行中轴承的振幅和振动烈度。4.1.4检测结果和数据如实填写记录，与时送交主管技术人员。4.2检测结果的评估和处理4.2.1振动情况的评估标准罗茨风机与电机的轴承在运行中振动情况的评估标准分为绝对标准和相
11、对标准两种，一般情况下，以绝对标准作为评估的依据，相对标准作为评估的参考。 4.2.1.1振幅的评估标准 表2转 速 rpm安全极限mm允许极限mm500500750750100010001500评估风机运行中轴承振幅的绝对标准如表2。评估风机运行中轴承振幅的相对标准是以风机正常运行时的振幅(六个以上有效值的平均值)为安全极限；安全极限的四倍为允许极限。4.2.1.2振动烈度的评估标准评估风机运行中振动烈度的绝对标准如表3。功率 KW151575安全极限 cm/s允许极限 cm/s评估风机运行中振动烈度的相对标准是以风机表3正常运行时的振动烈度(六个以上有效值的平均值)为安全极限，安全极限的六
12、倍为允许极限。4.2.2振动情况的评估根据对罗茨风机运行中振动情况的检测结果，风机的运行状态可分为三类：正常状态、允许状态和故障状态。4.2.2.1正常状态：检测结果中各项数据均小于或等于安全极限，风机的运行情况良好。4.2.2.2允许状态：检测结果中有一项以上(包括一项，下同)的数据大于安全极限而小于或等于允许极限，这时风机已经出现故障，应当引起注意，但还允许风机继续运行。4.2.2.3故障状态：检测结果中有一项以上的数据大于允许极限，这时风机运行状态已经恶化，应当停止运行进展检修。4.2.3检测结果的处理4.2.3.1检查项目的处理：检查项目中的各项容中出现异常时，由风机所在单位的主管技术人员根据实际情况进展处理，以消除故障，必要时应停车检修。4.2.3.2测量项目的处理：测量项目应根据风机的运行状态(即检测数据)进展处理。1.正常状态：处于正常状态的风机，可不作任何处理继续运行；但检测结果假如有上升趋势，如此应查找原因，加强观察、检查并予以消除。2.允许状态：处于允许状态的风机，已经出现故障。风机所在单位应当查找故障原因并消除之。检测人员在第三天进展运行状态的复测，假如三天风机不能恢复在正常状态下运行，如此应根据检测数据增加检测频率：当检测值小于或等于允许极限的50时，检测频率为每三天一次
