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1、自动包装机械手作业安全要求 1目标及适用范围为明确运行车间、*部、*车间等相关部门在自动包装机械手及隶属设备运行、使用、维护、突发异常处理时安全方法有效、正确。规避运行职员、*人员对该区域设备设施卫生清扫时可能出现的人身伤害风险，特制订本要求。2管理内容设备设施卫生及职责分工：*部负责：全方面负责淀粉机械手 2台 ；副产品机械手 2台 ；*机械手 2台 ；赖氨酸机械手 1台 区域的下述卫生清扫工作：*车间、*车间包装间南墙以南和*车间4#库内缓停机以南全部输送机 含弯道输送机、辊子输送机、缓停机、编组机等 、拣选机、金属检测机、电子复检秤表面及设备框架、设备底部物料杂物的清理。负责机械手围栏内
2、移动托盘及机械手底部及表面粉尘清理；负责机械手周围区域工具及个人物品的规范定置；负责自动包装及输送区域人车分流警戒线的安装、划线和维护工作。*车间负责：负责*车间副产品机械手 2台 、淀粉机械手 2台 对应区域喷码机的使用和清洁、巡视、操作。负责*车间副产品机械手 2台 、淀粉机械手 2台 码盘产品出现错误后的调整；负责自动包装及机械手掉落成袋产品的安全清除和回收。*车间负责：负责*车间机械手 1台 对应区域喷码机的使用和清洁、巡视、操作。负责*车间机械手 1台 码盘产品出现错误后的调整；负责自动包装及机械手掉落成袋产品的安全清除和回收。负责*输送皮带车间内部 含过路桥架 皮带机的卫生清扫和物
3、料回收。*负责：负责*机械手 2台 对应区域喷码机的使用和清洁、巡视、操作。负责*机械手 2台 码盘产品出现错误后的调整；负责自动包装及机械手掉落成袋产品的安全清除和回收。*车间：负责各运行车间机械手气动系统、电气系统、输送带、链条、托辊、联接件及光电开关、开启开关及喷码机墨盒、各类电气元件的管理、维护和消缺工作。负责各运行车间机械手内部及全部控制柜内部卫生清扫及检验维护；负责机械人控制、自动包装控制柜顶部及机柜表面卫生的清洁。负责运行车间机械手内部各部件及自动输送设备的润滑和维修工作。自动包装操作人员资格认定要求：全部机械手操作人员必需经过电控车间培训并依据工作项目合格后方可操作，操作人员名
4、单报企业企划部进行立案存档。*车间四值淀粉专业、副产品专业机械手准许操作人；*车间四值运行机械手准许操作人；*车间四值准许操作人；由车间确定后培训考试合格后报企划部立案。*部四值副产品保管专业、淀粉保管专业、*保管专业、赖氨酸保管专业机械手准许操作人；由车间确定后培训考试合格后报企划部立案。*车间在现场巡视检验时进行试验维护检验前，如对车间包装可能产生误动作影响的，通知运行车间当值机械手操作工并确保自动包装线停运。当*部、运行车间、*车间机械手操作权限人员为1人以上的，只能由1人进行操作，操作权限按运行车间-电控车间-*部。自动包装及机械手通常安全要求：未接收岗前培训，不熟悉安全注意事项的人员
5、不得操作本生产线。各部门参加清扫人员必需熟悉本要求并经车间考试合格后方可开展作业。清扫作业人员必需留短发或将长发盘起，服装和鞋帽应便于工作、可靠固定。在进行检测或维护、卫生清扫时必需佩戴安全帽，禁止敞怀及其它违章作业；禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、凉鞋等，女职员必需将头发盘起放在安全帽内。自动包装线全部安全防护设施还未就位前，不得运行该生产线。开启设备之前，须确定没有些人员在设备运行区域 关键检验各移动平台和动力转动设备 内，当操作者超出一个人时，须在和其它操作者取得一致信息后再开启设备。自动包装线 含机械人及输送设备 通电、通气后，严禁接触设备的运动件。工作现场禁止烟火。自动包装线通电后，严禁任
6、何无关物体进入光电开关的检测范围内，严禁任何无关金属物体靠近靠近开关。自动包装设备正在运行时，严禁进入危险区域或跨越设备 尤其是各皮带机、辊轮机、弯道机等 。进行卫生清扫及巡视时必需经过皮带跨步进行安全跨越；不论设备和皮带处于运行或停止状态，禁止任何人拆除一栋转动设备护罩，禁止踩踏电缆桥架；禁止在设备、皮带上站立、行走、越过、存放物件，禁止经过皮带机及转动部件传输物品或工具。正常运行时及设备间歇性停机时，也严禁踩踏输送机皮带或输送辊，以防输送机开启将人带倒。皮带机、拣选机、电子复检秤不论何时全部不能踩踏，以免损坏称重传感器及托板。不然按要求落实考评。严禁无关人员、非自控人员修改控制柜内接线、PLC程序、变频器的设定参数。清扫人员禁止触碰现场多种开关；禁止用湿手触碰电气开关或电气设备表面。机器运作出现异常时，应立刻停机检验。在清扫检验期间，听到机械手开启警报声，全部人员应立刻停止工作，并站到安全地方。对设备进行润滑、机械调整、检验、维护维修、转动部位及机械手表面卫生清理时等工作前，必需先切断电源、关闭气源，释放气动管路中的残压，并在电源开关及气源阀门处挂上警示标志后方可开展。皮带输送机滚筒、托辊和皮带接触处，辊子输送机链条和链轮接触处。易发生机械卷入、轧压、辗压、剪切等机械伤害。未办理停电并确保设备停运前，严禁触碰设备该部位。
