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1、专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）建筑结构工程专项施工方案一、钢筋工程钢筋在现场加工成型、 绑扎，所有梁板钢筋的制作、绑扎，均应满足O3G101-1图集要求、图纸设计要求及砼结构工程施工质量验收规范。1、钢筋检验：本工程混凝土结构中的钢筋采用HRB335及HRB400吊环采用HPB235级钢筋,严禁使用冷加工钢筋。钢材采用Q235 B,其质量应符合GB/T700 1998的规定。钢筋进场时供应商要提供钢材出厂合格证、炉号、备案登记证和批次;进场后试验员根据规范要求会同业主、监理见证取样送试验室做钢筋复试,钢筋复试合格后方可使用。2、钢筋接头选择及要求直径16的梁钢筋水平
2、接头采用闪光对焊接长，设置在同一构件内的焊接接头要相互错开 ,在任一焊接接头中心的长度为35d 且不小于 500mm 的区段内同一钢筋不得有两个接头 .梁纵向钢筋接头位置，通常上铁在跨中三分之一范围内，下铁在跨边三分之一范围 内接头或锚固于支座内。在同一截面内钢筋接头数量：受拉区，焊接接头50% ；搭接接头25 ；受压区 ,焊接接头不受限制 ,搭接接头 50% 。当梁截面高度 800 时，吊筋下部角度 呈60 ，高度W 800时，吊筋下部角度呈 45 柱竖向钢筋直径1625的连接接头采 用电渣压力焊。焊接接长钢筋在施焊前，必须先作焊接头试验，合格后方可施焊，同时在 焊接过程中 ,按规定抽样试验
3、，合格方可使用。柱竖向钢筋的接头位置，根据图集要求第一接头位置，楼面以上的接头位置取1/6柱净高、500、柱长边尺寸，三者取最大值第二 接头位置再向上增加 35d, 在同一截面内受力钢筋接头截面面积不大于总截面面积的50（35d 及 500 范围内视为同一截面）。剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头，暗柱钢筋采用电渣 压力焊接 剪力墙钢筋绑扎搭接接头位置：按50%的接头错开 ,两个接头间相隔 0。 3LLE 的距离。3、钢筋加工：钢筋加工场配备有钢筋切断机、弯曲机、闪光对焊机等相应设施,并设置防雨棚。钢筋配筋工作先由技术人员进行钢筋翻样，经技术负责人复核后方可下料，由专职配筋人 员严格按配料表制作 .钢
4、筋下料前应做好计划，长短料搭配使用。钢筋加工过程中要及时监控焊接质量 ,钢筋弯钩等构造要求严格按图纸和规范的规定加工成型.4、钢筋堆放：成型钢筋要堆放在指定的场地内，需架空堆放,防止污染，并进行统一的挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量及尺寸等内容。严禁多层重叠码放以防钢筋变形。原材料 应分规格、品种分开堆放，标识要注明规格、数量、进场日期、产地等。特别要将基础中 采用的 II 级与主体结构中采用的 III 级钢严格区分开 ,不能混堆。5、钢筋绑扎：1 ）梁筋绑扎 、工艺流程：采用模外绑扎：画主次梁间距T在主次梁模板上口铺横杆数根T在横杆上放箍筋T穿主梁下层纵筋T穿次梁下层纵筋T穿主梁上层
5、钢筋T按要求间距绑扎主梁箍筋T穿次梁上层纵筋T按要求间距绑扎次梁箍筋T挂混凝土保护层垫块T抽出横杆，将梁骨架放入模板内 、在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋；先穿让梁下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍 筋按划好的间距逐个分开 ;穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的 架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑扎立 筋，再绑扎主筋 ,主次梁同时配合进行。 、框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求 ,框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。 、绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎；箍筋在
6、叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎,箍筋变钩为135,平直部分长度为 10d,如做成封闭箍时，单面焊接长度为5d. 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。 、在主次梁受力筋下挂垫层或卡塑料卡，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间 ,钢筋排间距应符合设计要求。2）、剪力墙钢筋绑扎 、工艺流程：24根竖筋t画水平筋间距t绑定位水平筋t绑扎其余钢筋t挂混凝土保护层垫块 、将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上划好水平筋分档标志，在下部绑两根 水平筋定位 ,并划好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余水平筋
7、，绑扎应符合 设计要求。 、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于 600伽，钢筋外皮绑扎塑料垫块或砂浆垫块。 、剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚因长度及洞口周围 加固筋等均应符合设计抗震要求。 、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土时要有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确 . 、竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位，根据墙体长度，按1.52米的的间距与墙体钢筋同时绑扎，主要保证钢筋排距，并在上、中、下部各高一道长度比墙体宽度小2m（考虑到砼浇筑时模板的微变形）的顶模筋，控制保护层;同时墙体钢筋上间距 1
8、 米梅花形设置塑料垫块，控制保护层厚度。3 ）、板钢筋绑扎 、工艺流程模板清理t模板上划钢筋间距线t绑扎板下层受力筋t绑扎板上层钢筋t垫垫块 、清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋 ;预埋件、电线管、预埋孔等及时配合安装 . 、钢筋绑好后，在钢筋的下面垫好垫块，间距1000mm梅花形布置，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 、板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。4 ）、楼梯钢筋的绑扎 、工艺流程划位置线T绑扎主筋T绑扎分布筋T绑扎踏步钢筋T垫垫块 、在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布
9、筋的方向 ，先绑扎主筋后绑扎分布筋， 每个交点均应绑扎， 当有楼梯梁时， 先绑扎梁筋后绑扎板钢筋， 板筋要锚固到梁内。 、底筋绑扎完后，待踏步模员绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均 要符合施工规范的规定。 、所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎。二、模板工程 本结构形式为剪力墙结构，模板工程是影响工程外观质量的关健因素，为了使砼的几 何尺寸、外观质量都达到优质工程的要求，我项目部将利用合理的模板体系和施工方法,以满足工程质量的要求。1、模板材料：模板面板采用表面光滑的涂膜九夹板，尺寸为1220X 2440X 18,辅以$ 48X 3.5钢管作围楞或支撑，及配套使用的钢管扣件、山型卡扣、M1
10、2螺杆和可调顶托。2、模板配置数量：竖向结构柱墙模板 ,拟配制两个施工段的用量 ,编号,分类堆放 ,周转使用；楼层梁板结构 模板拟配置三层楼的用量,周转使用 . 所用模板不能影响工期和工程质量 , 否则要增加用量 和更新。3、模板周转： 梁板模板、柱模板在各施工段内流水施工,采用倒递法周转使用,模板表面必须清理干净,涂刷脱模剂,确保砼成型质量 , 外表美观,棱角分明。4、剪力墙模板安装1）、施工工艺流程组装前检查t安装门、 窗口模板t 第一步模安装底板（两侧）t安装内龙骨t调整 模板平直t安装第二步至顶部两侧模板t安装内龙骨并调平直t安装穿墙螺杆t安装 外龙骨t加斜撑并调模板平直t与墙、楼板模
11、板连接2）、在安装墙模板前 ,按位置线安装门窗洞口模板 ,与墙体钢筋固定, 并安装好预埋件 或木砖等。3）、墙体两侧模板宜同时安装 , 第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺栓或对拉螺栓和 套管, 并将两侧模板对准墙线使之稳定 , 然后用钢卡或蝶形扣件与钩关固定于边肋上, 调整 两侧模板的平直 .4）、用同样方法安装墙模板至墙顶部 , 内龙骨外侧安装外龙骨, 并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内龙骨固定 , 穿墙螺栓由内外龙骨中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧, 使用期两侧模板成为珍本 ，安装斜撑，调整模板垂直，合格后与墙柱、楼板模板连接。5）、钩头螺栓、穿墙螺栓、对拉螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力
12、度一致。6）、墙板采用对拉螺栓,其间距纵横均为 450X 450mm螺栓的规格为14.5、梁板模板施工1）工艺流程：放线-搭钢管排架-调整标高、架梁底水平管-安装梁底模-安装梁侧模-安装板模龙骨-铺模板-校正标高-柱头加固清理-吊模安装-验收2）梁板模板采用18mm厚涂膜九夹板加工，为提高涂膜九夹板的周转次数，加工后一定要 涂刷模板保护剂。3）现浇梁板的满堂脚手架采用 48 X 3.2钢管立杆,支设时沿墙放一道杆,距墙边约15cm左 右，中间立杆间距为 1000，下设扫地杆并相互连通 , 设一道拉杆，保证立杆垂直，上边设一道 横杆，并调整其标高，以便铺设 50X 100 方木搁栅，方木搁栅间距
13、为 300.4） 梁底模安装，应将梁底模搁在已调平的六尺杠上，两头搁置在柱模衬口档上; 安放侧模 时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧模底外侧铺上夹木，用夹木将侧模夹紧并钉牢随即把斜撑 钉牢。次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底模及侧模两头是钉在主梁模 板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧模外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正.当梁净高大于600时，梁侧模需设 M12对拉螺栓加固，并穿塑料管。当梁跨度大于 4mm时,需按13%。的拱度要求起拱。5 ）楼板模板加工时，按各区格的跨度尺寸，设计好现浇板拼板图并编号，对号入座，防止 模板周转混乱。
14、为防止漏浆，模板接缝必须铺严铺平。平板模板铺好后，应对模板面的标高进 行检查，如有不符应进行调整，清理干净后方可涂刷隔离剂。6、电梯井模板1 ）筒模组装顺序 模板安装-找角对方-安装竖向、横向龙骨-调整垂直度-整体检查、校正2 ）安装顺序 清洁模板、刷脱模剂-模板就位、调整-用穿墙螺栓将筒模与墙模紧固在一起-墙体混凝 土浇筑及养护-拆空墙螺栓-拆除模板-清洁并刷脱模剂7、楼梯模板楼梯模板底模采用涂膜九夹板。 施工前应根据实际层高放样， 先安装休息平台梁模板， 再安装楼梯模板斜楞 , 然后铺设楼梯底模， 安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特别注 意斜向支柱（斜撑）的固定 , 防止浇筑砼时模板
15、侧移 . 支模时应考虑到装修厚度的要求，使 上下跑之间的梯级线在装修后对齐，支模后确保梯级尺寸一致 .8、模板拆除1）、侧模拆除：棱角不应被拆除时而损坏, 方可拆除 .2）、底模拆除 , 必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB5 4-2001 ）的有关条款 , 作业班组必须按照设计要求的养生期限， 进行拆模申请经技术部门和监理批准后方 可拆除。3 ）、已拆除模板及支架的结构， 在混凝土强度达到设计强度等级后方允许承受全部使 用荷载 , 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时， 必须经过核算， 来决定是否 加设临时支撑。4） 、拆模时的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先 支后拆、后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支 撑，后拆竖向支撑等原则。三、混凝土工程1、混凝土材料：本工程采用商品砼，泵送入模。砼强度等级有C40 C30 C25和C15.2、混凝土浇筑要求1 ）砼浇筑前应将模板内的垃圾、木屑等杂物清除干净， 钢筋通过隐蔽验收， 模板浇水 湿润。2 ）混凝
