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1、江苏星宝钢结构有限公司企业标准序号No.002受控状态：受控号:热轧H型钢对接通用工艺编制：日期：审核：日期：批准：日期：2009年4月8日发布2009年4月8日实施、工艺附图1 _(1f1 1翼板厚6-10mm翼板厚12-20mm/ rI i1i5610b01h02H-51220b01P2h02焊缝形式焊缝形式翼板厚20mr以上520以上b01P2h02焊缝形式#工艺流程 划线-下料-开坡口-打磨-铆接-焊接-表面处理-探伤-校正、设备1、切割、开坡口半自动火焰切割机1台型号CG1-100角磨机1台 型号GWS20-180手工割炬1把型号G01-1002、铆接直流弧焊机1台 型号ZX3-40
2、03、焊接CO2 气体保护焊焊机 1台 型号 KH5004、气刨碳弧气刨 1 台 型号 ZGF-10005、检测超声波探伤仪 1 台 型号 CTS-22A6、矫正焊炬 1 套 H01-40三、人员1、火焰切割工 1 名2、铆工 1 名3、CO2焊工1名（持特种行业操作证）4、质检员 1 名5、火工 1 名四、焊接材料1 、手工焊条电弧焊焊条 0 3.2 E50162、CO2气体保护焊CO2 焊丝 0 1.2 ER50-6五、焊接形式1、 610无坡口平焊对接（见图一）2、1220 V型单坡口平焊对接（见图二）3、20以上 V型双坡口平焊对接（见图三）六、焊接参数电流（A）电压（V）速度(mm/
3、mi n)气体流量（L/min）打底焊1801920 3018填充焊2002125 3518成形焊2302430 3518七、对接过程1、 根据工艺卡切割材料L余量1015伽2、根据不同板厚，选择不同坡口形式（见工艺附图）。切割后进 行打磨，去除割渣、氧化皮，露出金属光泽。坡口外观不得有分层、 夹渣、不得有超过1伽深的割痕（如有，用焊条补平、打磨）。坡口 尺寸，角度误差士 5,钝边误差士 1伽，腹板与翼板之间开过焊孔（如图）3、定位对接引弧板材质与母材相同:r r选择与翼板板厚材质相同的引熄弧板，将两根对接的H型钢平放在平台上找平对齐，注意直线度，错边量W02伽。用E5016焊条实施定位焊，将
4、对接型钢翼板焊缝两端焊上选择好的引弧板，腹板和翼板中间根据宽度的不同，焊上合适的码板，防止码板焊接变形，如图（码板中间开过焊孔）腹板匚-=!翼板匕_考一_d4、焊接将坡口内和两侧30伽内的杂质清理干净。板厚32 mm的Q345BH型钢板对接，需要焊前预热，预热温度如下:板厚预热温度 32 mm80 100 50 mm100 150 80 mm150焊接参数见表焊接顺序：先焊翼板，再焊腹板，然后翻转180,用碳弧气刨对焊缝清根，并用角磨机打磨，清除氧化铁露出金属光泽，再用 CO2盖面。碳棒型号 B508规格0 8X 355m 电流600A气压0.6Mp 碳棒与工件成45夹角，沿直线方向刨槽，刨槽底部半径6 mm。5、表面处理割除引熄弧板、码板，打磨平，焊缝两侧100伽打磨露出金属光 泽，24小时后UT探伤。割除时注意高度如留根 23伽后打磨平， 不可割出凹坑。6、热较如有变形，用火焰进行校正。
