营盘豪风井临时改绞及井筒梯子间安装措施[运用参照]

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1、营盘豪煤矿风井改绞及井筒梯子间安装工程施工安全技术措施公 司 经 理 : 公 司 安 全 经 理 : 公 司 技 术 经 理 : 项 目 负 责 人 : 编 写 人 : 中煤第七十一工程处有限责任公司机电安装公司二O一五年二月二十六日目 录一、编制依据二、概述三、施工准备四、施工方方案及工序安排五、主要分项工程施工方法六、施工辅助系统七、劳动组织及工期安排八、质量标准九、安全措施十、主要施工设备、机具、材料一览表附图一:测量大线布置图附图二:罐道绳天轮平台上部张紧受力分布图营盘豪煤矿风井改绞及井筒梯子间安装工程施工安全技术措施一、编制依据1、鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司营盘壕煤矿矿建二期工程施

2、工合同(合同编号:YPHCC2014-15,工程合同备案编号:2014-152)。2、鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司矿建二期工程施工设计图纸;3、井筒装备图纸:a、风井装备图纸S1211-118(2);b、风井井筒托管梁支座结构及安装S1211-118(3);c、风井井筒注氮管安装S1211-299/847;d、风井井筒泥浆管安装S1211-847。4、煤矿安装工程质量检验评定标准(MT5010-95);5、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范(MT/T5017-2011);6、煤矿安全规程(最新版)。二、概述(一)工程概况营盘壕煤矿风井井筒净直径7.5m,井口绝对标高为+1246.0m,井底车场水平相对

3、标高为-727.0m,井筒深度757.0m。井筒设有玻璃钢梯子间及注氮、泥浆管各1路。梯子间层间距为6.0m改绞提升方式为单层双罐笼、双箕斗混合提升,担负矿井井下二期巷道掘进施工提升。利用井筒施工V型井架,南北方各布置1台提升绞车,作为罐笼、箕斗提升,提升绞车型号均为2JKZ-3.6/12.96,从而实现风井井筒混合提升。(二)井筒技术特征1、井筒净直径: 7.5m2、井口绝对标高: +1246.0m3、井底车场水平(相对)标高: -727.0m4、井底装载口(相对)标高: -738.776m5、井筒深度: 757.0m6、梯子间层间距: 6.0m7、提升罐笼: 1.5t双层二车8、提升箕斗:

4、 8.6m39、罐道型式: 钢丝绳罐道(三)主要工程量序号工程名称规格型号单位数 量备 注一井筒永久装备安装1梯子间玻璃钢层1232井筒注氮管1594.5路1兼压风管3井筒泥浆管15911路1兼供水管二井筒改绞安装1天轮平台项12井口套架及稳罐罐道项13井口封口安装项14井底套架及稳罐罐道项15井底下部装备项1三罐笼提升设施安装1绞车检修、调试2JKZ-3.6/12.96项1含更换滚筒木2罐笼提升钢丝绳187+FC-44-1870根23罐笼安装双层二车个24提升天轮3000mm(绳槽52mm)个25罐道钢丝绳187+FC-34-1870根86制动绳187-32 -1870根47罐道绳液压张紧装

5、置LGS-20套88制动绳缓冲装置套49井上过卷缓冲装置罐笼用套110井底过放缓冲装置罐笼用套111提升打点信号装置套1四箕斗提升设施安装1绞车检修、调试2JKZ-3.6/12.96项1含更换滚筒木2箕斗8.6m3个23箕斗主提钢丝绳187+FC-42-1870根24天轮3000mm(绳槽52mm)只25井上过卷缓冲装置箕斗用套16井底过放缓冲装置箕斗用套17箕斗罐道钢丝绳187+FC-40 -1870 187+FC-38 -1870根840罐道绳6根38罐道绳2根8罐道绳液压张紧装置套89箕斗提升信号装置套1五井筒内管线安装1排水管2199路2井壁固定2高压动力电缆MYJV32-3120-8

6、.7/10kv路2钢丝绳悬吊3通讯电缆MHYA32-1427/0.37路14控制电缆MHY22-450/750 241.5路2罐笼、箕斗各1路5光缆路2罐笼、箕斗各1路6瓦斯监控电缆路17动力电缆悬吊绳187+FC-28-1770根28通讯、信号电缆悬吊绳187+FC-22-1770根29箕斗提升工业监视系统10罐笼提升工业监视系统六井上下箕斗装卸载设备安装1井底箕斗装载设备安装项12井下装载硐室平台及溜槽项13井下装载仓项14井口卸载曲轨项15井口箕斗卸载矸石溜槽项1七井上下操车设备安装1井上摇台台2进出车各1台2井下摇台台2进出车各1台3井上下安全门套2井上下各1套4井上下下液控装置套2井

7、上下各1套三、施工准备(一)技术准备1、组织工程技术人员、施工负责等人员对现场进行勘察,熟悉现场。2、施工前完成施工图纸会审工作、图纸由乙方绘制完成后,报甲方审批认可。3、编制施工安全技术措施,组织施工人员对措施进行措施会审,并报我处和矿方有关领导、部门进行审批。4、编制井筒改绞及井筒梯子间的加工构件、设备、钢丝绳清单,落实及核查构件加工及设备、钢丝绳采购和到货情况。5、施工前,编制有关施工设备、材料、工器具、吊索具等计划,为施工做好充分准备工作。6、提前做好原矿建项目部使用的设备及材料的留用计划(稳车、钢丝绳、电缆及其它设施、材料)7、为了控制梯子间层位标高,施工前,铆接好标尺,在标尺上标定

8、好层位标高。(二)现场准备1、项目开工前,开展进场的三通一平的准备工作。搞好施工现场的生产、生活办公临时场所及设施(两堂一舍、办公室、值班室、材料库等)。2、施工人员进场前应提前与矿方有关单位、部门及矿建项目部建立联系,以便施工时能及时协商、沟通。3、井筒装备及改绞前,做好测量基桩的交点及复测工作4、准备好各种施工用设备、工器具、检测工具等,并应保持完好。5、施工前准备好雨衣、矿灯、安全带、乳胶手套、电焊手套等劳动保护用品。6、根据施工技术措施提供的大临布置图纸,积极准备井筒改绞临时天轮平台、地面稳绞、井口封口盘布置、稳绞动力配电及控制等工作所需用的设备及材料。7、根据改绞施工需要,在矿建项目

9、部井筒交付改绞施工时,除保留施工所用的提升绞车(含钢丝绳)、稳车(含钢丝绳)、天轮及高低压配电外,其它的如:凿井吊盘、井筒中悬挂的风水电管线及井口卸矸平台、封口盘及挡矸墙等临时设施安排矿建项目部进行拆除。8、按照井筒改绞施工大临图及实际需求,进行稳绞布置、天轮平台改绞、井口封口盘布置,吊盘悬挂,施工用临时风管、水管布置,动力、信号、通讯电缆布置。9、根据工程特点及要求,合理安排劳动组织,确保工程按时完成。四、施工方案及工序安排1、施工方案风井改绞及井筒梯子间安装采用3层安装专用吊盘,布置改绞后天轮平台主提天轮梁及下放安装吊盘至井底马头门,下放定容斗、煤仓设备及构件,之后,自下而上进行井筒标准段

10、梯子间、管路安装,井筒标准段安装完成后,可进行下部装备安装及罐道绳、制动绳下放,最后在井底将施工吊盘及临时提升设施拆除,安装井口设施。 2、施工工序1)天轮平台安装、吊盘悬挂及组装,滚筒木更换;2)井口套架底梁、封口盘安装,井口测量大线定位;3)松吊盘至马头门,装载硐室平台、煤仓、计量斗等设备下放;4)井筒动力电缆、通讯、信号、视频监控、瓦斯监控电缆下放;5)井底测量大线定位;6)井筒标准段梯子间、注氮管、泥浆管 、排水管安装;7)井筒原临时排水管路、电缆拆除;8)井底套架、摇台、过放装置安装;9)井底下部装备安装;10)吊盘及临时提升、悬吊设施拆除;11)罐道绳、制动绳下放及张紧12)箕斗、

11、罐笼挂设;13)井口套架、卸载曲轨、过卷装置、井口摇台、安全门安装;14)井底装载硐室设备、煤仓、平台安装;15)罐笼脱钩试验。五、主要分项工程施工方法1、井筒梯子间管路构件制作、防腐1)井筒梯子间管路构件制作井筒梯子间管路构件有15911泥浆管、1594.5注氮管各1路,以及托管梁、管座等构件。其加工工序为:钢材检验构件放样、号料和切割钢构件矫正、调直和成型边缘加工 制孔构件拼装焊接成型。2)井筒装备构件防腐a、根据设计要求,对井筒管路构件除锈后,各梁、管路及托架等构件采用电弧喷锌,喷层厚度为120um;外涂环氧类封闭漆三道,涂层总厚度不小于250um。b、喷砂除锈工艺:采用0.30.6Mp

12、a的压缩空气作动力,喷射磨料应选用0.32.0粒径的质地坚硬有棱角的石英砂或金属丸。压缩空气和磨料应干燥清洁。工件喷砂除锈质量达到瑞典标准Sa2.5级,使工件表面清除到仅有轻微的点状或条纹痕迹的程度,并用于干燥的压缩空气或其它工具清理表面,使之呈银灰色。c、利用喷枪对工件表面进行喷射。喷涂层外观应平整、致密、结合状态良好。d、涂刷漆防腐工艺:构件表面喷涂涂刷封闭漆3遍,根据设计图纸要求进行涂漆。其涂漆以及总的防腐涂层厚度达到设计要求。涂刷漆必须在0以上的环境气温,空气相对湿度小于80%的条件下进行施工,如达不到上述条件必须在室内及工棚内进行。涂刷漆时必须在上道漆风干后进行。涂装时间间隔在8小时以上。涂刷漆过程为:将底漆、面漆按照说明书要求按组份配比搅拌均匀并使之熟化半小时,然后进行涂漆。2、天轮平台安装井口交接后,用经纬仪将井筒十字中心线投放到天轮平台及倒矸台上。根据图

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