工业设备基础施工措施

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1、一 、二 、三 、四 、五 、六 、七 、编制依据：1. 1 60 万吨/年连续重整装置落地设备基础施工图和有关图纸说明书。1. 2 工程测量规范 GB50026-93。1. 3建筑地基处理技术规范 JGJ79911. 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021. 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011. 6 混凝土质量控制标准 GB50164-921. 7 建筑施工安全检查标准 GJ59-991. 8建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220031. 9 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87。1. 10 石油化工设备混凝土基础工程施工

2、及验收规范SH3510-2000。八、工程概况2. 1 本工程位于重整加氢装置，新建 60 万吨/年连续重整装置北侧。相 对标高0.000 相当于绝对标高 103.100 米。该 工程内 容 包 括 ： 四 合 一 炉 （ F - 2 0 1 F - 2 0 4 ） 一 个 ， 长3 0 6 0 0 m m , 宽1 4 0 0 0 m m ，基 础 为 整 体 式 现 浇 底 板 ，板 厚 17 0 0 m m. 上 部 为 现 浇砼短柱，基础短柱顶标高露出0.000 高 0.900 米；F-8102、F-8205、F-8101 炉子基础各一个；D-8503、D-8506、D-8504、 D

3、-8505 基础各一个；2SS2 平台基础一个，长 32.5 米，宽 11.6 米，基础底板厚 1.8 米；P-8501A/B 各一个；P-8502A/B 各一个；PA-8501 一个；SC-8501 一个；D-8501 一个。九、施工准备3. 1 熟悉和审查施工图纸施工图纸是否完整齐全，施工图纸与其说明书在内容上是否一致，在尺寸、坐标、标高和说明是否一致，熟悉项目的生产工艺和技术要求。3. 2 材料物资准备根据施工预算进行材料分析和施工进度计划要求，合理的进行材料选购，材料部门应提出地脚螺栓、钢筋等材料的订货单。3. 3 施工现场准备3. 3.1 根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面的要

4、求，进行施工场地控制网测量，设置控制测量标桩。3. 3.2 做好三通一平3. 3.3 材料进场后应进行各项材料的实验、检验十、主要工序及施工方法4. 1 测量工程根据施工总平面图放线定位，确定基础平面位置，完成放线工作。按水准点、设计标高设置控制标高，以保证本工程标高统一 。4. 2 基础土方工程基础为人孔挖孔桩（已完成）。土方开挖采用机械配合人工完成。基础开挖过程中，由于现场场地狭小，开挖出的土方全部外运。土 方 堆 置 一 般 距 离 基 坑 上 部 边 缘 不 少 于 2 m ，堆 置 高 度 不 应 超 过1. 5 m , 基 坑 周 围 地 面 应 进 行 防 水 、排 水 处 理

5、，严 防 雨 水 等 地 面 水侵入基坑周边土体，基坑开挖完成后应及时清底、验槽，浇筑垫层砼。减少暴露时间。4. 3 模板工程4. 3.1 四合一炉基础底板模板用 M7.5 砌砖模，上部短柱用竹胶合板。底板砖模要求砌一砖墙，间距 1.5 米还应砌筑砖柱。在浇筑混凝土前用薄膜把底板内膜铺满（目的是在浇筑砼完成后拆除砖模）。其它设备基础采用竹胶合板，当采用竹胶合板做模板时，用钢管脚手架做支撑。模板支护、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确，模板应具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。4. 3.2 模板使用前应进行清理、修补和调平，安装模板时

6、，应对缝严密。模板与混凝土的接触面应在使用前涂刷适量的隔离剂，露出地面部分基础模板，还应采用不易污染混凝土表面的隔离剂 。4. 3.3 安装模板时，应预先在砼垫层或者底板上放出基础轴线和外 形 线4. 3.4 模板拆除时基础砼达到的强度不低于设计强度 50%后方可 拆 模4. 3.5 地脚螺栓的安装：地脚螺栓安装前，应清除表面的油污、氧化物和泥土，地脚螺栓丝扣外露部分应抹上黄油，并用塑料薄膜包扎好。预埋件在安装前，应对钢板与锚固钢筋的规格、尺寸和锚固筋的数量、尺寸及焊接质量进行检查，合格后方可进行预埋件的安装。预埋地脚螺栓，采用定位钢板固定，规格10MM厚,宽160MM 定位,应有足够的强度和

7、刚度，定位后的螺栓不应有任何摆动的自由度。具体地位方法见下图：5、钢筋工程5. 1 该工程钢筋由荆门石化供应处集中供应，钢筋进场时要有产品合格证并现场取样送到材料检验部门进行钢筋强度试验5. 2 根据设计图纸及规范要求做出配料单，然后进行放样、下料、绑扎。5. 3 基础钢筋绑扎前，在垫层上用墨线弹出纵横轴线、基础和边框的准确位置，根据放线定位绑扎钢筋5. 4 钢 筋 搭 接 方 法 ： 四 合 一 炉 2 5 的 钢 筋 接 头 采 用 单 面 搭 接 焊 ,要 求 1 0 d ， 其 它 设 备 基 础 的 钢 筋 接 头 采 用 绑 扎 搭 接 。 接 头 宜 设置在受力较小处，同一纵向受

8、力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25% 时 ， 其 最 小 搭 接 长 度 应 满 足 3 5 d ， 在 绑 扎 接 头 的 搭 接 长 度 范 围内，应采用铁丝绑扎三点。5. 5 基础底板钢筋应设置钢筋保护层垫块，每隔 1米设置 1个，呈梅花状布置，以满足基础保护层厚度达到设计要求。5. 6 钢筋的混凝土保护层应按混凝土结构施工及验收规范GB50204 的有关规定执行，保护层允许偏差10。5. 7 基础底板钢筋还应设置马蹬筋，间距 1 米一个，呈梅花状布置。马蹬筋的做法见下图（其它基础的马凳筋按底板厚度下料 ）：6、混凝土工程6. 1 本工程

9、所用混凝土全部为商品砼。6. 2 施工准备：搅拌站必须根据工程的需要,配备足够的运输能力，保证供应的连续性。混凝土运输要控制混凝土运至浇筑地点后不发生离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容器和管道必须不吸水、不漏浆，并保证卸料及运输通畅，容器和管道在冬季要有保温措施，运输车应随车带有减水剂。对于到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性差的混凝土拒绝使用，予以退回，并做退场记录。6. 3 人员准备：成立施工领导小组进行统一领导，集中管理，以陈滋树为组长，并下设四个职能小组。职 能 小成 员职责组控制砼的施工质量及操作方法。检查质 量 监张 存 宝监控

10、模板及操作方法，检查监控模板及控 组徐 文 安浇灌振捣顺序，控制配合比，原材质量及试块制作。负责材料供应，及时提供所需其它与材 料 设贺 永 金施工有关的机具材料，保证质量、数量，备姚 泽 银并提供材质单及各种材料合格证，搞好供 应 组材料的保管及发放，负责签收商品砼到场小票。现 场 管方 帅负责现场管理与组织工作，负责与商理 组周 林砼站的联络，保证商品砼的及时供应。姜 雪负责安全施工管理，保证文明安全施安全后张金明工，检查门口道路的疏通及电路的安全勤组徐文安可靠性，保证做好后勤保障、食堂管理。6. 4 劳动力准备：施工队分为两个浇筑小组，每个小组成员如下 ：工 种人 数工 种人 数工 种人

11、 数工 种人 数振 捣布 泵 管5 人看 模1 人3 人放 料2 人手看 筋2 人临 电1 人找 平6 人养 护2 人现 场临 水1 人6 人指 挥2 人清 理6.5 机械准备：施工材料、机具准备材料名称单 位数量备 注振 捣 棒根450 型振捣电机台4平板振捣器台2碘 钨 灯个6用于夜间照明普通温度计支2混凝土搅拌车辆8汽车泵台1试模3组，塌落度筒 1 个6. 6 大体积砼基础内部降温措施6. 7 作业条件：钢筋经过设计、监理、业主、监督站等验收合格，柱插筋预留及预留孔洞并办完隐检手续。模板及支撑经过验收合格并办完预检手续。测量工放出 50 标高线。基底、模内清理干净，无积水、木屑、铁丝等杂

12、物。浇筑混凝土时，应提前把混凝土泵位置定好，并安装就位混凝土泵输送管。底板 内 砼 浇 筑 的 降 温 管 措 施 安 装 到 位 底 板 内 用 5 0 钢 管 均 匀 布 置9 根 1 80 0 m m 长 立 柱 用 于 测 量 内 部 温 度 。6. 8 底板混凝土施工6. 8.1 为了控制结构的内外温度差，避免有害裂缝的出现，需要求商品混凝土搅拌站做好混凝土试配工作，现场作好混凝土浇筑、混凝土测温、混凝土养护等方面的工作，采取相应技术措施,妥善处理混凝土表面与大气之间、混凝土中心与混凝土表面之间温度差，防止温度裂缝发生。6. 8.2 施工缝的留设：四合一炉在地板砼浇筑完成后，在支模浇 筑 上 部 短 柱 砼 。因 此 ，施 工 缝 留 在 基 础 底 板 上 表 面 下 1 5 0 m m.6. 8.3 砼浇筑方法：为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，经计算确定混凝土由一台大型汽车泵依次倒退作业,采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的方法连续浇筑施工，做法见基础底板混凝土浇灌方式的示意图，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝 土 上 下 层 的 结 合 。 在 局 部 1 7 0 0 m m 厚 混 凝 土 浇 筑 时 ， 可 分 四层逐步浇筑。