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1、 水压试验施工方案 报验申请表编号： 工程名称 致 我单位已完成了 工作，经自检合格，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：水压试验施工方案施工单位（章） 技术负责人 日 期 审查意见：总承包单位（章） 专业工程师 日 期 水压试验施工方案编制及审批表工程名称计划开工日期计划竣工日期施工单位编制人编制日期年 月 日审核人签名： 年 月 日批准人签名： 年 月 日山东泉林纸业有限公司秸秆综合利用项目1#、2#车间湿法备料立式连续蒸煮氧漂塔及配套设备安装工程热黑液罐水压试验施工方案中国轻工建设工程总公司机电设备制造厂2013年4月27日1 编制说明11.1.主要编制依据12 工程概况12
2、.1.热黑液罐技术参数13 施工工艺23.1准备试压前均进行联合检查工作23.2试压准备工作23.3热黑液罐管口表：24 盲板的选取34.1 加设工艺管线盲板34.2试压盲板选用45 试压方法与技术要求45.1 施工组织45.2 压力表的设置55.3 水压试验工艺流程56 质量、安全（HSE）保证措施86.1 热黑液罐现场制造质量保证体系86.2 质量检查体系96.3 HSE保证措施97 主要施工机具和措施用料167.1. 施工机具计划161 编制说明 山东泉林纸业有限公司40万吨浆工程是聊城市的重点项目，热黑液罐4200mm是该装置中标志性大型设备，分两段到货。由中国轻工建设工程总公司机电设
3、备制造厂现场安装。壳体材质为Q345R。容积:270立方米，试验压力为1,05Mpa，为保证热黑液罐水压试验顺利进行，特编制此施工方案。1.1.主要编制依据 中国天津市恒脉机电科技有限公司提供的相关的设计图纸及技术附件 公司施工技术措施编制基本规定 公司相关的技术、质量管理制度 国家现行的规范和标准国家质量技术监督局固定式压力容器安全技术监察规程钢制压力容器GB150-1998石油化工静设备安装施工质量验收规范GB50461-2008施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑施工安全检查标准JGJ59-19992 工程概况2.1.热黑液
4、罐技术参数热黑液罐材质Q345R直径（mm）4200高度（mm）设备容积（m3）270筒体壁厚（mm）18、20mm试验压力Mpa105（立试）设计压力Mpa0.8容器类别一类3 施工工艺3.1准备试压前均进行联合检查工作3.1.1与壳体焊接作业结束并经检查合格；无损检测作业结束，并由无损检测责任工程师确认齐全、无误；3.1.2设备几何尺寸检查完毕，记录经工艺、质检责任工程师签字确认，并报总包、监理确认完毕；3.1.3水压试验方案经过总包、监理审批完毕，并对相关作业人员进行专业技术交底；3.1.4水压试验前已向质量监督局、山东省聊城市特检中心报验合格；3.2试压准备工作3.2.1落实水源以及排
5、水点；3.2.2上水用离心泵、试压泵安装、检修、试运合格；3.2.3压力表、定压合格，所用阀门经试压合格；质检工程师负责检查压力表的规格、量程校验记录；3.2.4对试压现场、作业环境、安全设施等由安全负责人组织检查并进行确认； 3.2.5对设备内部应清扫干净检查合格、人孔接管法兰封闭良好，试压垫片采用中压橡胶石棉板（其氯离子含量不超过50ppm，未使用正式金属缠绕垫，为了保运期间应用）；试压临时设施已安装完，并经试验合格，人孔盖及法兰螺栓已紧固到位；3.2.6水压试验时环境温度需高于5，试验介质为洁净水，氯离子含量不超过25mg/L。水温应大于5且以2070为宜，待试验水的温度与环境温度（设备
6、壁温度）大致相同后方可进行升压操作。设备上水时，应在设备最高处设置排气口（G1），将设备内的空气排尽，试验过程中，应保持容器观察表面的干燥；3.2.7试压用的临时盲板必须经过核算，盲板厚度不能低于规范规定的最小厚度，应有足够的强度，试压盲板选用Q235B（需要的螺栓全部采用管线提供的配套螺栓）。 3.2.8试压方案经监理批准，并对相关作业人员进行技术、安全交底，并签字确认；3.2.9成立试压小组，责任人员已落实到位；3.2.10基础沉降观测点设置完毕，测量人员已到位；3.3热黑液罐管口表：3.3.1热黑液罐管口表序号管口编号公称直径DN用途连接方式1a250出液口RF2bM27*2温度计接口螺
7、纹3c100排空口RF4d80压力检测接口RF5e500人孔RF6f80压力检测接口RF7g250进液口RF8h100放气口RF9i100放气口RF10j80压力检测接口RF11k200裙座口-12l长圆裙座检查孔-13m200预留口RF14n80蒸汽口RF15s250预留口RF16p400裙座口-4 盲板的选取4.1 加设工艺管线盲板由于热黑液罐顶部法兰G1管嘴需接压力表，现场采用钢板上开孔连接压力表弯。4.2试压盲板选用选用工艺管道用Q235B试压盲板。5 试压方法与技术要求5.1 施工组织试验之前，应在申报相关部门批准施工方案后，在总包及现场监理和设备监造单位的监督指导下进行。成立试验指
8、挥领导小组，由项目经理担任组长；负责试验过程的现场指挥协调及安全检查。试压组长：洛安宁试压副组长：李波技术负责人刘学敏安全负责人宁校峰质量负责人宗继光材料负责人杨国民施工负责人刘全中根据试压时的实际情况，分两班轮流值班，但每班必须设下列岗位：（1）技术质量负责人各1人：对试验工艺、试验过程的技术质量负责；（2）安全检查1人：负责对各岗位人员是否遵守操作规程进行检查，对试验中的消防安全负责；（3）领班1人：负责组织施工人员，执行试验工艺方案，带领本班人员进行试验作业，处理解决试验操作过程中出现的问题并及时向项目经理、技术负责人汇报；（4）试验人员4人：负责停压点、渗漏检查和进行一般处理；（5）记
9、录人员1人：可由试验人员兼岗，负责试验过程停压点、压力值、时间、气温及值班记录；（6）机械工1人：负责试压泵运行操作维护；（7）电工1人：负责供电照明、电力供应等维护；液压试验前，应清除设备内部任何碳钢杂物，液压试验时，在设备充液前、充液中、充液后和放液时，应按预先标定的测点作基础沉降观测并作好“基础沉降记录”。 首先在充水之前，进行一次测量并记录；在充水至二分一时，再进行一次测量并记录；待塔全部充满水24小时后，测量第 三 次；排水至一半时，第四次测量，观察基础的回升情况；水全部排净后，进行最后一次测量。沉降观测时，如果基础沉降偏差值超出允许范围，应立即停压、放水，并采取纠正措施。在试压过程
10、中如发现异常情况，应立即停止操作，迅速查明原因，并采取纠正措施。5.2 压力表的设置塔顶部采用1个经过校验的压力表，安装在设备的最高处，另采用一块经过校验的压力表安装在设备的最低处。以最高处压力表读数为准，最低处压力表读数进行校核，压力表与压力容器之间应装设三通或旋塞式针型阀和压力表弯，其上应有开启标记和锁紧装置，底部压力表要考虑水柱自身压力且应避免安装在加压装置出口管路附近。压力表的精度等级1.6级，量程为试验压力的1.5-3倍，因此此次压力试验用压力表塔顶最高处选用量程为2.5Mpa的压力表；塔最低处选用4.0Mpa的压力表（因水柱高差产生的压力约为0.28Mpa，加上试验压力1.375
11、Mpa，塔最低处管口的压力为1.64Mpa，故选用4.0Mpa的压力表），表盘直径不应小于100mm。试验压力按照设备设计图纸的技术要求执行，试压时严格按照试压压力进行，严禁超压。5.3 水压试验工艺流程水压试验前准备设备分两次充水缓慢升压至设计压力保压10分钟确认无泄漏后继续升压至规定试验压力试验压力稳压20分钟降至设计压力稳压30分钟检查设备泄压、拆除顶部盲板后放水拆除盲板。塔试压采用80m扬程的离心泵上水，泵进口采用DN100的管线，泵出口采用DN50的管线，上水速度控制在80m3/h，氧脱塔在G75压力检测口处连接上水管线，在塔顶G2处安装压力表，在用上水泵上水时，打开锅顶G1放空口阀
12、门，并在水快上满时降低上水速度，防止上水泵压力过大产生超压现象对设备造成损害，试压时，缓慢升压到规定试验压力，静置10分钟，对所有焊接接头及塔体接管与盲板连接部位进行检查；对补强板及覆盖在焊缝上的部件进行检查，塔内压应不降低。然后将压力降设计压力并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查，无可见的异常变形、无渗漏、不降压为合格，另试压工作不得在雨天进行；试压时设备外表面应保持干燥；试压过程中不得用锤子等锐物敲击设备且应停止一切与水压试验无关的施工作业；。闸阀易关闭不严在塔体打压时，在2#阀门前加内盲板（盲板厚度为14mm，材质Q235B）断开。试压泵要足够大，否则升压慢。5.3.1试压流程图（图5.3.1）：其中： 1#、2#、5#阀门为DN100、PN2.5闸阀；3#、4#阀门为DN15、PN2.5闸阀； T0.79MPa0.6 MPaPMPaMPaminmin10保压检查时间5.3.2 升压、泄压曲线 热黑液罐水压试验曲线图试压流程图（图5.3.1）热黑液罐108432打压线2135试压泵离心泵排水线1084 1m1m1m水箱闸阀DN150 PN0
