BASF灌浆施工要点 (2)

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1、-BASFThe Chemical CompanyBASF水泥基无收缩精确灌浆使用说明本施工适用于巴斯夫化学建材（中国）有限公司制造的水泥基无收缩灌浆。产品为预混制品， 每袋25公斤，由防潮纸袋包装。在施工现场只需加入规定水量，用搅拌器搅拌均匀，就能获 得品质稳定的灌浆料。1. 材料保管1.1无收缩灌浆料的保管方法同水泥保管方法相同，应保管在不受湿气影响的有垫层设 施的仓库内。1.2当堆放在施工现场时，应堆放在拓板上，且罩盖防水膜以防雨水侵入。2. 搅拌用水搅拌用水应为饮用水或相当于饮用水标准，不得使用含有油、酸碱类及有机不纯物的不洁水。 每袋标准用水量如下表所示：材料名称用水量kg/袋搅拌完

2、成体积 升/袋灌浆料标准用量（kg/m3）Masterflow 8804.0-4.5Masterflow 8704.0-4.412.0-13.502100-2200Masterflow 8723.4-3.6Masterflow 8103.4-3.63. 施工准备工作3.1基础混凝土基层处理：-用凿子凿去基础混凝上面上的浮浆、油类以及脆弱部分，使之露出健全的混凝土表面。清 除被凿物、泥等，使混凝土既平坦又具有一定粗糙面，被凿粗糙度以1020mm为宜；-在灌浆作业12时前，将水撒在基础混凝上或浸泡，使混凝土充分吸水（非常重要）。当混凝土表面有积水时，在施工开始前，用压缩空气、回丝、海绵等物去水。凿

3、面目的-通过凿去基础混凝土浮浆层以及脆弱部，可使灌浆科和基础混凝土具有良好的的整体性和 粘接性；-粗面形成的凹凸状，增大了粘接面，使粘接更牢固.湿润目的-混凝土具有相当的吸水量，因此需充分湿润；Master Bukjerslectrotoges-若将灌浆料注入干燥的基础混凝土上，则灌浆料本身硬化（水化反应）所需水分被混凝上吸 收，结果不仅会破坏灌浆抖的性状（强度、粘接、开裂等），而且会失去流动性而无法填充基础; 在干燥状态下进行灌浆作业，几乎会失去其粘接性。4. 施工器具本施工所使用主要器具如下表所示:施工器具规格数量用途手持式搅拌器手持式搅拌机（转速300750转/分钟）若干，满足浇注需求搅

4、拌灌浆用贮水罐50升/只2只贮水用金属桶20升/只若干搅拌用容器塑料桶10升/只1水计量用麻袋必要数量养护及保温金属板条1-2mm 厚20m导引灌浆料量杯1L或2升几只水计量用塑料薄膜养护防止水分蒸发自来水管搅拌及养护用水5. 灌浆料搅拌5.1搅拌场所搅拌场所应选择尽可能临近施工作业场所且又安全的地方，因为过长的运输距离容易引起 灌浆料的离析泌水。5.2搅拌器-灌浆料搅拌必须使用机械搅拌，绝对禁止手工搅拌。-使用手持式混合叶片回转搅拌器，手持式搅拌器是一种在普通电钻前端（转速300750rPm；功率大于800W）配备特殊形状的混合叶片。5.3加水量的确定加水量的确定对于灌浆是否成功有至关重要的

5、影响，是影响灌浆料流动性的最大因素。MF870的加水范围是4.04.4kg/包，加水过多过少都会造成严重的影响。加水量少时将造 成灌浆料流动性能不好，灌浆料流动困难，很容易导致空气没有彻底排出，从而形成较大 的气泡。过多的加水量会使灌浆料出现离析泌水，导致灌浆失败。由于各地气温、湿度和拌合水存在差异，因此根据项目实际情况确定适合项目情况的配合比是必须的。现场加水量的确定方法：首先根据环境温度确定基准加水量，例如夏季气温30C时，由于气温高有利于增加灌浆 料的流动性能，因此可以试验采用较低的加水量，如4kg/包来进行现场试拌用以检测流动 性能的好坏。如流动性无法达到要求，则增加0.1kg再进行试

6、拌。根据总结的经验，夏季 的配合比一般应控制在4.1-4.3kg/包之间。冬季例如气温5C时，低温将使灌浆料的流动 性能显著降低，因此需要采取两方面措施来提高灌浆料的流动性：可以通过采用热水拌合 来提高灌浆料的温度，如加热水量不能使温度达到15 C以上，则可适当增加加水量，大 多数情况下加水量在4.14.4kg/包之间。绝对禁止使用超过4.5kg/包的加水量，否则将造 成离析和泌水，直接导致灌浆失败。5.4搅拌使用手持式混合叶片回转搅拌器搅拌灌浆料可分1袋搅拌或2袋搅拌。1袋搅拌时，使用 20L容器，2袋搅拌时，使用40L容器。先将全部用水量的90%加入容器中，开动搅拌器， 再缓缓加入全部灌浆

7、料，搅拌时应不断改变混合叶片位置以使搅拌均匀一致。搅拌23分 钟后，再加入剩余10%的水搅拌1分钟，直至灌浆料均匀为止。6. 灌浆模板支设6.1用于制作模板的要求是不吸水或吸水率很小的材料。如使用通常的木模，则在灌浆前应 充分湿润木模。另外模板安装必须牢固，可以承受来自流态灌浆料形成的侧压力。在灌 浆结束三天内不允许破坏模板。6.2普通灌浆施工主要依靠灌浆料的自重压力进行，当灌浆需要流动的距离超过600mm时， 在浇入端制作一个压力箱是非常必要的，压力箱的高度应3 10cm，如灌浆距离增加，则 应增加压力箱的高度，具体可通过现场试验确定。6.3所有的模板接缝及间隙都必须进行密封处理，防止漏浆，

8、密封材料可以是干硬性的灌浆 料或者是密封胶之类的材料。6.4保证流出端的模板宽度大于台板边缘50mm以上，防止流出端部灌浆料的堆积，引起基 础板底气泡。A模板基础短边O55225 50, 1灌浆浇入方向50用干硬灌同_浆料密封Z模板 11.7y77设备底座 /-比设计指定高一 T 度高3050mm 八4混凝土基础A A7 .灌浆施工灌浆施工按灌浆部位可分为：基础预留孔灌浆基础底座灌浆如有螺栓预留孔的基础，应先浇注预留孔（如洞口狭小不易直接浇注，应制作溜槽进行灌 浆），检查预留孔填满后，再浇注基础底座。施工注意事项7.1灌浆料注入必须是从一个方向注入施工，因为灌浆过程即是排除内部空气的过程。因此

9、绝 对禁止从基础两头或四面八方注入灌浆，会导致基础底板下部产生空腔，减小了受力面积。 注入方向应和基础短边平行，保证最小的灌浆距离，如基础过宽应建议业主在设备底板上开设排气孔。7.2灌浆料搅拌完成后应在30分钟内注入基础，否则灌浆的塑性膨胀和流动性会受到影响。禁止将已失去流动性的灌浆料重新加水搅拌使用。7.3如基础过宽，应使用软钢带或塑料条等作为辅助流动导引条，帮助灌浆料流动。但绝对禁 止机械振捣增加灌浆料的流动性，振动将导致灌浆料离析泌水，如周围环境存在振动源也 禁止施工。7.4搅拌现场距离灌浆现场越近越好，长距离运输也将导致搅拌好的灌浆料离析泌水。7.5灌浆料多余部分处理：灌浆施工结束后4

10、060分钟内，采用1mm厚铁皮插入需切除多余 部分的位置，待模板拆除后即可将多余部分去除。8 .暴露在空气中部分灌浆料的养护灌浆料的养护可分为温度养护和湿养护两种，与混凝土的养护方法类似。8.1温度养护夏季在太阳直射范围内的灌浆料应进行遮阴处理，防止太阳直射导致灌浆料温度升高，加 快灌浆料表面水分的蒸发，并加快水化速度导致放热集中而灌浆产生温度裂纹。冬季低温将使得灌浆料的水化速度减缓甚至不固化，为确保强度的正常发展必须确保灌浆 料在初期保持一定的温度（10C-30C），可采用保温材料覆盖或外部加温的方式解决。8.2湿养护-塑性状态的养护当灌浆料浇注完毕后，在高温、风大的天气下，灌浆料表面水分快

11、速蒸发，使得表面快速 结皮，并出现收缩裂纹。为避免以上情况的发生，必须做好以下养护措施：使用塑料薄膜 或湿布覆盖灌浆料表面，防止灌浆料表面水分蒸发；或采用喷雾器不间断的对表面进行湿 水养护，但喷水过多将使表面灌浆料破坏。当基础板周围的灌浆完成后且发展至有些硬化 时（这与气温等有关，通常为灌浆后12小时），去除多余浆料（不能加工成低于基础板以 下）并用木幔或金属镘加工整形至规定高度。灌浆料固化后的养护当灌浆料表面固化后（指压无明显压痕）即可对经整型的露出部分，以7天以上的圈水养 护或湿布覆盖养护，养护必须是不间断的，如只是简单的每天浇一两遍水肯定达不到养护 的效果，如养护不当将导致灌浆料最终强度

12、降低、收缩等严重后果。9.灌浆料冬季和夏季施工注意事项灌浆料的夏季施工：高温天气下进行灌浆施工时，由于水温、灌浆料温度均比较高，搅拌完成的灌浆料温度更高， 高温将加速灌浆的硬化过程，缩短灌浆料的可操作时间，释放出更多的水化热，提高灌浆的 早期强度。终凝之前的快速蒸发会导致表面出现裂纹，并因温度过高，导致外露部分出现由 表面直穿底部的裂纹。为避免上述现象的发生。请遵循以下准则进行施工指导： 搅拌完成的灌浆料温度应控制在30OC以下，最好在10-30C之间。T搅拌完成的灌浆料=（0.478XT水）+（0.569XT干粉）具体措施：灌浆料的保温保存在阴凉、通风的地点、并防止太阳暴晒。特别注意基层的湿

13、润浸透，高温、日晒、风都会使水分很快的蒸发。灌浆料搅拌完成时的温度较高，此时，可采用在搅拌水中混入冰块的方法来降温，可以达 到缓凝的效果。灌浆料施工时间应控制在清晨或夜间气温较低的情况下进行。在灌浆料终凝后，尽可能快地对外露部分灌浆料进行湿养护，并持续至少七天以上。如在 室外的工程在灌浆浇注后三天内应做好遮阳措施。冬季施工注意事项：低温将延迟硬化速度和时间，早期强度增长缓慢，当温度接近于零时，强度增长也接近于零。 当温度低于冰点时，灌浆将破坏。低温同样也对流动性能有很大的影响，使得相同加水量下 的流动性大幅度降低。冬季灌浆料的正常施工，关键在于控制灌浆料的温度，搅拌完成的灌 浆料的温度应控制在

14、10-35C之间。但仅控制搅拌灌浆料的温度是不够的，灌浆料的温度很快 会在设备基础、混凝土基础、环境温度的影响下降温，因此在灌浆前和灌浆后还必须做好适 当的保温措施。最低温度准则：灌浆料从浇注结束完成直到终凝为止必须维持5度以上的最低温度，终凝以后到强度达到 30MPa之间的期限内，必须保证灌浆料的温度大于零度。具体措施：1、冬季最适合灌浆料保存的温度是15度以上。2、当环境温度低于5C，可采用在水中插入棒状加热器的方法使搅拌用水温提高至35 C。不 要使用35C以上的温水。3、在流动性足够的情况下，减小加水量可以获得更高的早期强度。4、环境和设备基础、混凝土基础的加热。当以上温度低于最低温度5度时应在灌浆前采取措 施使其温度提升。可采用工作场所做临时维护、内用太阳灯的方法。为防止注入后的灌浆料 在未获得强度前受冻，应对灌浆料进行保温处理。巴斯夫化学建材（中国）有限公司BASF Construction Chemicals