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1、透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水救1.1 技术指标要求(1)透水砖参照透水路面砖和透水路面板 GB/T25993-2010和混凝土路面砖 GB28635-2012的要求，确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈 裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1表4的要求。表1透水砖的抗折强度表2透水砖的劈裂抗拉强度表3透水砖的透水系数(cm/s )表4透水砖的抗冻性能1.2 产品规格产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定表6规格尺寸单位为毫米边长100, 150, 200, 250, 300, 400, 500厚度40, 50, 60, 80, 100, 120样品示意图:图
2、1样品图示1.3 透水砖施工工艺(1)透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图 2、图3。图2典型透水人行道结构(一)图3典型透水人行道结构(二)(2)透水人行道施工工艺基础整理：即先清理铺设透水砖场地，夯实地平基础，同时把周边的杂草及其 他植物清除，并把较轻软的位置加固。施工时，要特别小心沟渠流水对吃路基层的 冲击。100铺碎石工序：在整理过的地面上铺碎石路基层，一般要求的厚度大约为 毫米，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至 25毫米时应分段压平。铺沙工序：在铺有碎石的路基上铺上粗沙后，工人站在踏脚砖”上，有木尺板由前面将沙拉向自己的位置，把沙刮平，达
3、到水平标准为止。沙多刮走，沙少填满， 总之刮平。铺砖工序：在施工时，采用倒退式路线，把砖块一排循环铺设，这样施工可避 免脚直接踩在沙面上，引起铺设不平，更重要的是确保路面平直，美观。铺砖时请 留意砖与砖之间的缝隙为 3毫米，防止砖与砖之间接连。水平规范：施工铺设需要2条直线 打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1 米的距离，应用直线检查一次，逐步进行不断的检查，看砖块铺设后是否保持直线 平衡。如有砖面不平，用胶锤加强轻轻敲打，以至完全平整。填缝工序：用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块，然后再填细沙，用扫把将沙 进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。压平整理：用方型地毯机在砖块上面压平，
4、如尚有不平的，比如凸出之处，用 胶锤敲平，凹陷下去的地方，需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖，检查合格后，把 多余的沙扫走，清洁砖面。边控处理： 所有的路面都要有边缘位置之控制，最简单的做法是用凝混边控; 也可以用石材道沿砖边控。2透水混凝土路面 2.1技术指标要求参照透水水泥混凝土路面技术规程 CJJ/T135-2009勺要求，确定透水混凝土 路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从 搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7表9的要求。表7碎石的性能指标项 目指标123尺寸mm2.4 4.754.75 9.59.5 13.2压碎值，% 15.0针片状颗粒含量
5、（按质量计），% 15.0含泥量（按质量计），%2500紧装堆积密度，Kg/m31350空隙率，%47.0表8透水混凝土的性能项 目要求耐磨性，mm （磨坑长度）35透水系数，mm/s0.5抗冻T% （25次冻融循环后抗压强度损失率）20.030.0弯拉强度（28d） , MPa2.53.0表9透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间2.2生产工艺及设（1）主要机具施工气温t （C）允许最长时间（h）备一览表:5t 10210t201.520t30130t350.75序号机具名称规格数量产地备注1强制式硅搅拌机750、 500 型1台河南3路面切割机行走式18型1台陕西规格依据实际而定4
6、摩擦式整平机1套美国以后再定5行走式开槽机1台美国进口6长杆压实棍1台美国进口7经纬仪J2-21台江苏大型工程施工时需要8水准仪自动安平DS201台江苏9全站仪ZTS 602/602R1台江苏10重型平板震动器1台山东以后再定11砂轮切割机1台山东12高压清洗机QL3801台苏州以后再定13空气压缩喷浆机1-3HP1台北京以后再定15喷涂机1台北京以后再定（2）其它机具序号类型名称1零星工具手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、苕帚、搅拌器、移动铁架2配套工具滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30m50m钢尺、钻头、水桶、拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、铁锹等2.3透水砖施工工艺2.
7、3.1 透水混凝土路面结构构造图52.3.2 透水路面施工工法（一）混凝土配制严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、减水剂、加强 剂等材料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行。（二）支设模板广场以6m分仓施工。施工缝预留设置模板时应予贴胶条。（三）面层铺设面层透水碎使用小翻斗车运输，自搅拌机出料到运到工程地点时应尽量控制在 十分钟之内。必须及时覆膜及棉被保水保温，以保证其凝结效果。面层透水混凝土应与基层混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h,基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层透水混凝土摊铺前两边先要有专人抹平标高，分三次往返用摩擦振动整平 机振压密实，配合人工找平压实
8、（尤以板块中部）整平后应用刮杠整体查验平整度 是否达到设计要求。使用摩擦振动式整平机前应严格找平钢板滑轨标高摊铺面层碎 时应留出压实余量（一般在10mm15mm之间）摩擦振动整平过程中要有专人适时 适量的用铁锹补料。膨胀缝为18m 每条，并应贯通到底，且缝内嵌有“方便面”排水板 （ 即插入式排水法）。缝宽20mm25mm,缝可在碎强度达到30%时用专用切缝机切割。填充材料同缩缝，也可用2025厚泡沫板，膨胀缝应预留，缝边宜做成半径10mm15mm的圆角，表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料。填缝后要定时喷水雾养生，如胀缝两侧石子松散或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。（四）覆膜、养护面层混凝土摊
9、铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。养护最迟应从预处理完成后进行，至少7d。（五）伸缩缝设置要求图 4 胀缝、缩缝做法（1）缩缝间距不超过6m；缩缝宽度58mm,缝深不少于碎深度的1/3;（2）胀缝间距不超过18m,缝宽1520mm,缝深贯通碎；（ 3）缩缝可在混凝土摊铺完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与混凝土粘结好的聚氨酯胶条和泡沫棒；（ 4） 缩缝切割应在养护完成前进行，一般在混凝土达到设计强度的20%30%是切割，最迟不能超过成型后三天，以防面层开裂。（六）清洗密封面层混凝土养护7d 后用清水清洗干净，清洗时会有一定比例面积有“白雾”应 用 5%10%盐酸洗掉。待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h。
