300MW火力发电机组大小修定额标准

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1、电厂300 MW火电机组检 修工日定额工日汇总表序号项目检修工日总计89121汽轮机本体26461.1开工前准备381.2咼中压缸解体及测量3871.3低压缸解体及测量2301.4高、中、低压缸检修4281.5高、中、低压缸转子检修2281.6轴承检修801.7发电机机械部分检修1101.8盖缸、转子检修4201.9其它351.10GT03B型汽轮机检修6902调速检修18882.1调速部套762.2主汽阀检修2102.3调速汽门检修1972.4EH油系统检修2252.5密封油系统检修1832.6顶轴油系统检修112.7内冷水系统检修772.8主机润滑油系统检修288序号项目检修工日2.9小机

2、505系统检修262.10小机油系统检修2542.11小机调节、保安系统检修1502.12小机净化油箱检修372.13主机润滑油输送系统检修382.14主机储油箱检修362.15主机压缩空气系统阀门检修803水泵部分14893.1电动给水泵683.11汽泵大修1363.12前置泵大修1203.13偶合器大修1453.2凝结水泵大修2023.3真空泵大修2163.4凝升泵大修1203.5循环水泵大修2063.6开式泵大修883.7闭式泵大修623.8内冷水泵检修533.9低加疏水泵检修253.10除氧循环泵检修253.11停机冷却水泵检修254管阀部分1651序号项目检修工日4.1旁路系统149

3、4.2主、再热蒸汽系统304.3给水系统2174.4凝结水系统2564.5抽汽系统2204.6辅汽系统1904.7除盐水系统484.8真空系统164.9循环水系统1184.10小机汽水系统1204.11主机轴封系统464.12闭式循环冷却水系统424.13开式循环冷却水系统1174.14管道检杳664.15缸体疏水系统175辅机部分12385.1除氧器检修1025.2连续排污扩容器检修365.3低压加热器检修(包括本身疏水)975.4凝汽器检修及冲洗2565.5闭式水冷却器检修及冲洗455.6高加事故疏水扩容器检修165.7清污机检修32序号项目检修工日5.8闭式水箱检修165.9除盐水箱检修

4、165.10高加检修(包括本身疏放水系统)1005.11快冷系统检修415.12暖汽系统检修1455.13生水加热器检修1445.14排水泵检修475.15胶球清洗装置检修505.16循环水泵液压站检修365.17轴封加热器检修455.18工业水系统检修14300MW 火力发电机组 大小修定额序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注1汽轮机本体1台26461台1.1开工前准备1检修现场准备检修工器具起吊工器具准备38一一年1.2高中压缸解体及测量3871妝板7一一年2拆汽缸及导汽管抽汽管.保 温上缸及导汽管保温全部拆除30一一年3拆吊连通管27四年4.拆进汽管.轴风供汽管.抽汽

5、管法兰螺丝16四年5.松高中压外缸结合面螺栓. 吊走外缸上半,放到指疋地点. 检查结合面.无冲刷痕迹38四年6.松中压内缸结合面螺丝.吊 中压内缸上半于指定地点.检 查结合面无冲刷痕迹24四年7.松高压内缸结合面螺丝.吊 中压内缸上半于指定地点.检 查结合面无冲刷痕迹24四年8.拆高中压转子与低压转子 联轴器螺栓13四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注9.测量高中压转子与低压转子对轮中心低压转子高0.38下张口0.152左右张口及错位值均小于0.0322四年10.解体推力瓦测Q推力间隙推力间隙0.250.38mm9一一年11.解体#1.#2轴承,测量紧力,顶部间隙轴颈扬度

6、#1轴承 顶部隙:0.51-0.61球面紧力0.03-0.08 #2轴承 顶部间隙0.61-0.71 球面紧力0.03-0.0812一一年12.拆高压隔板套结合面螺 栓吊隔板套及隔板上半到指 定地点15四年13.拆中压#1.#2隔板套结合 面螺栓吊隔板套及隔板上半 于指疋地点检查中分面15四年14拆吊高中压平衡活塞环上半到指定地点11四年15.上半隔板汽圭寸端部轴圭寸 贴胶布,压间隙34四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注16.测通流间隙,大轴晃度,轴 弯曲及叶轮推力盘对轮瓢偏 确疋大轴疋位尺寸K=10 0.1013四年17.吊出咼中压转子,贴胶布 压前后汽封间隙,隔板汽

7、封间 隙20四年18.拆吊咼中压下隔板套中压#1.#2隔板套到指疋地点15四年19.拆吊咼中压卜平衡活塞环到指定地点13四年20.拆吊高压内缸.中压内缸 下半到指定地点16四年21.拆吊1.2号轴下瓦,检查钨金脱胎情况13一一年1.3低压缸解体及测量2301拆低压缸前.后轴承箱上盖9一一年2拆低发对轮.复查低发对轮 中心低压转子高40mm下张口0.152mm 左右 张口及错位值均小于0.03mm12四年3.拆低压外缸人孔盖4一一年4.拆低压排汽侧导流环并固 定在外缸上12四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注5.拆低压外缸结合面螺栓吊 低压外缸上半.检查结合面无毛刺.凸起.

8、漏 汽现象30四年6.拆低压#2内缸人孔盖板及 低压连通管至#2内缸法兰螺 栓并吊出短接到指定地点15四年7.拆低压#2内缸结合面螺栓. 吊#内缸上半到指定地点19四年8.拆#1内缸人孔盖板及#!内 缸结合面螺栓.吊出#1内缸 上半到指定地点16四年9拆低压#1.#2隔板套水平 结合面螺栓吊#1.#2低压隔 板套上半到指定地点检查结 合面结合面无凸起毛刺.漏汽现象15四年10.拆吊低压进汽导流环上半 到指定地点7四年11.#3.#4瓦解体,测间隙,轴颈扬度轴瓦顶部间隙0.97-1.07mm球面间隙0.20-0.30mm15一一年12.上隔板汽封压胶布测间隙25四年13.测通流间隙,大轴弯曲,叶

9、 轮瓢偏,对轮晃度标准见检修记录10四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注14.吊出低压转子,贴胶布压 汽封间隙20四年15.吊出低压#1.#2隔板套下半及进汽导流环卜半,到指定 地点6四年16.低压下缸封堵抽汽口清扫5四年17.检查#3.#4轴瓦钨金脱胎情况10一一年1.4高中低压缸检修4281清理检查咼中低压缸中分 面16四年2.测量高中.低压缸中分面水 平及轴承座水平=0.2511四年3.空扣高中压缸.低压缸.检查 中分面严密性高中缸紧1/3螺栓0.03塞尺塞不进.低压缸紧1/3螺栓.0.05塞 尺塞不进26四年4.清理检查汽缸裂纹情况配 合金相着色检查无裂纹22四年

10、5清理检修汽缸螺栓.螺母垫 圈,定位螺栓.配合金相探伤。35四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注6隔板套.隔板清理除锈测量 隔板变形隔板挠度在两次 大修中相差不得 大于0.5mm累计变形不大于1.0mm63四年7.测量检查备极隔板中分面 接触及配合间隙中分面间隙小于0.05mm接触面积大于60%30四年8清理检修隔板挂耳.螺钉等 零部件25四年9汽封垫阻汽片弹簧片清扫. 检修.必要时更换60四年10.测量油档注窝中心27四年11.低压缸大汽阀检修无漏真空现象21一一年12.滑销系统清理测量检查33四年13.盘车装置清理测量检查59四年1.5高中低压转子检修2281高中低压

11、转子叶片喷砂除 垢及高板套无垢85四年序号项目单位主要工序和内容质量标准工日定额检修间隔备注2.各轴颈检修打磨.测量轴颈 椭圆度锥度0.02mm13四年3宏观检查动叶.拉筋.围带复 环铆钉头叶根拉金孔等无裂纹松动碰擦 现象9四年4.检查对轮销孔.螺栓.螺母.检 查配合间隙1. 螺栓无断裂损 伤.丝扣无毛刺2. 销孔不能有凸 点及毛刺12四年5推力盘检查及修理无毛刺磨损凹凸 不平无腐蚀点 划沟及伤痕12一一年6.检查平衡塞及紧固螺钉有无松动和冲刷现象无松动7四年7叶轮部位探份着色检查无裂纹夹渣5四年8咼中低压转子中心孔检查内部无锈蚀无夹 渣点缺陷1810万小时10.高中低压转子低发转子对轮找中心低压转子高中转 子发动机转子0.40mm 高中.低转子对轮下张口 0.

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