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1、甘蔗制糖清洁生产升级改造项目实施方案1. 项目背景11.1项目的目的及意义11.1.1贯彻落实国家节能减排清洁生产政策，推动产业持续发展 11.1.2加强节水减排示范技术研究应用，推进优势产业快速发展 21.1.3节水减排利于建设节约型社会和发展循环经济31.1.4利于缓解水资源紧张，实现产业可持续发展 41.2国内外技术发展现状与趋势 51.2.1国外技术发展现状 51.2.2.国际上技术发展的动态和趋势 61.2.3国内技术发展水平与现状 81.3项目的产业化前景分析 92. 项目研究开发内容、方法、技术路线 92.1主要研究内容102.2拟解决的关键技术 102.3拟采用的方法、技术路线
2、以及工艺流程 112.3.1拟采用的方法 112.3.2 技术路线及工艺流程 132.4项目的特色和创新突破点 152.4.1项目技术难点152.4.2 项目技术创新点 152.5项目完成后预期实现的技术、经济指标及社会和经济效益，对产业的带动和提升作用。152.5.1预期实现的技术、经济指标 152.5.2 社会效益 162.5.3 经济效益 173. 项目的组织实施和运行机制 183.1 管理架构 183.2 运行机制 193.3 技术推广模式与保障措施 193.3.1 技术推广模式 193.3.2 保障措施 204. 项目实施的计划进度 205. 产学研合作优势分析（包括工作基础、合作优
3、势分析等） 215.1承担单位概况 （人员、资产、业务与管理状况 ） 215.2 本项目现有的研究工作基础 （ 包括已有的阶段性成果、 现有科研装备条件、 合作单位之间以往合作情况 ） 225.3 合作单位之间的存在的优势互补（或强强联合）情况分析 236. 以往承担项目完成情况及主要成果 （ 近五年内 ） （高校的主要以课题团队的成绩为主） 246.1 承担国家省部级有关课题完成情况 （ 立项年度、项目编号、项目名称、计划类型、完成时间、投资规模、完成效果 ） 246.2 以往科技成果转化情况 （ 技术成果名称、实施单位、实施地点、实施时间、实 施效果等 ） 257. 资金筹措和使用 267
4、.1经费的筹措 267.2 经费的配套 267.3 经费的分配 268相关附件273-1. 项目背景1.1 项目的目的及意义 近年来，党中央、国务院对节能减排、清洁生产工作高度重视， 出台了一系列政策措施， 在能源节约和环境保护等方面取得了积极进 展。但随着工业化和城镇化的持续推进， 能源资源消耗和污染排放也 正日益增加， 能源资源的需求量将继续增长， 环境保护的任务将日益 艰巨。因而，节能减排、降耗减污成为一项长期工作。以科学发展观 为指导，加强节能降耗、污染减排工作，走清洁、高效的可持续发展 之路，是实现人与自然和谐相处， 构建社会主义和谐社会的内在要求。1.1.1 贯彻落实国家节能减排清
5、洁生产政策，推动产业持续发展 节能降耗、污染减排、清洁生产是当前我国经济、社会发展面临 的重大挑战和考验。 积极推进以节能减、 排清洁生产为主要目标的设 备更新和技术改造， 引导企业采用有利于节能环保的新设备、 新工艺、 新技术。 加强资源综合利用和清洁生产， 大力发展循环经济和节能环 保产业。国家全国糖业“十一五”发展规划 （2006）和关于印 发“十一五”资源综合利用指导意见的通知 （ 2007）中明确提出资 源综合利用的指导思想和发展目标， 并制糖业列入循环经济重点支持 行业。第九届全国人大常委会第 28 次会议通过了中华人民共和国 清洁生产促进法 ，于 2003 年 1 月 1 日开始
6、实施。 国家环境保护总局 于 2006 年 7 月 3 日 发 布 了 清 洁 生 产 标 准 甘 蔗 制 糖 （ HJ/TI186-2006 ）。2009 年 1月 12 日，广东省经贸委与广东省科技 厅、广东省环保局联合发文，重新制定了广东省清洁生产审核及验 收办法，把清洁生产纳入了正常的管理机制中。2006年广东省农业发展“ 一五”规划中指出要大力发展甘蔗精深加工与循环利用， 进一步提高产品科技含量和附加值，推进蔗糖业的产业化、规模化和资源化发展，培育壮大农业支柱产业，促 进农民增收，农业增效。广东省资源综合利用管理办法（省政府令第83号）规定企业发展应遵循与资源综合利用、与污染治理相结
7、合、“三效”统一的原则，对产生的废渣、废水（液）、废气等进行回收和合理利用，保护生态环境，促进经济和社会可持续发展。因此，本 项目主要是通过研究应用节水循环利用降温澄清、汽液分离和滤布水回流沉淀等技术集成应用和节水节能工艺改造，大幅度降低制糖用 水，实现水资源的循环利用和减排，达到减少用水，节约成本，减少 排污，保护环境的综合性目标。项目建设是贯彻落实国家节能减排、 降耗减污的重要政策指示，符合产业发展需求。1.1.2加强节水减排示范技术研究应用，推进优势产业快速发展蔗糖业作为广东粤北地区主导农业产业，对地方经济发展、社会稳定与繁荣具有重要作用。制糖生产能耗、水耗较高，这不但增加了 能源和水资
8、源的消耗，同时，也使得蔗糖生产成本居高不下，在激烈 的市场竞争中处于不利的位臵，亦不利于公司的发展。因此，有效地 降低生产过程中的能耗、水耗，是企业生存和发展重要课题之一。但 目前行之有效的甘蔗制糖节水减污优化技术缺乏，致使蔗糖产品成本居高不下增加，节水降耗技术工艺滞后、高耗能的传统生产方式等不 仅使企业生产成本增加，经济效益降低。广东作为全国的糖蔗主产区， 绝大多数蔗糖企业在生产中水资源 综合利用还远滞后于生产需要，这很难适应当前广东糖业形势发展和 产业结构调整的需要。 本项目旨在充分发挥企业自身资源优势， 利用 企业龙头优势和科技、 产业优势， 通过引进先进的水循环优化节水技 术、液膜多重
9、捕液技术及洗滤布水沉淀分离及回用技术等， 加强制糖 生产废水资源的循环应用，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的 节约型增长方式，推进优势产业的快速持续发展。1.1.3 节水减排利于建设节约型社会和发展循环经济制糖工业是我国废水和废弃物排放量较大的食品行业， 是国家环 保部门重点鉴控废水污染源之一， 也是我国每万元工业产值能耗、 水 耗最高的行业之一，一个日榨 3000 吨甘蔗糖厂每天耗用水资源 3500040000吨，排放工业废水 3650041500吨，COD非放量12吨 及悬浮物 9 吨。我国甘蔗糖厂用水量都很大， 与国际先进水平有很大差距， 每吨 甘蔗平均耗用水量为 8吨以上， 是发达
10、国家的 6 1 0倍。技术发达制 糖国家如丹麦、 法国、波兰等制糖生产过程采用全闭合循环用水系统， 水反复循环使用， 并充分利用制糖原料本身的水， 做到吨糖耗水量在 1m3 以下。近年来，我国甘蔗糖厂也开始将冷凝水循环使用，但由于 水冷却降温效果不明显，影响真空操作，未能推广应用；锅炉除灰尘 设备冲灰水没有很好的处理办法； 对于糖厂过滤洗滤布水， 有些糖厂 把它作为甘蔗压榨渗透水， 取得了一定的效果， 但还有很多需要改进 地方。节水减污任务艰巨而重大茂源糖业有限公司地处珠江水系北江支流的 滃 江河畔，滃江河是 一类水源保护地区， 榨季生产期间都是在冬春二季的枯水期， 如果项 目完工后，年减排废
11、水 548万吨、COD738吨，COD减排90%上，减少悬浮物排放1131.8吨。为珠江下游的广大人民提供和保障清洁的 珠江水源，同时也为山区农民提供了稳定的糖蔗生产致富门路。1.1.4利于缓解水资源紧张，实现产业可持续发展随着我国经济的高速发展，对能源和水资源的需求越来越大，能源和水资源的有效供给不足， 已成为严重制约我国经济可持续发展的 瓶颈。解决能源和水资源有效供给不足的办法，除加大力度增加可靠的能源和水资源的供给之外，采取各种有效措施开展节能节水显得十 分紧迫和重要。在制糖生产过程中，需耗用大量的能源和水资源，能源、水资源 的消耗费用占总生产成本的 30%上。因此加大力度实施节能节水对
12、 于有效缓解企业生产能源、水资源紧张的矛盾，降低生产成本，增加 企业效益，走可持续发展道路，都具有十分现实和要重的意义。为积极响应国家开展清洁生产的号召，广东省翁源县茂源糖业有限公司（简称“茂糖公司”，下同）于2007年向省经贸委报名参加了 广东省自愿实施清洁生产企业。几年来分别与广州甘蔗糖业研究所、 云南义利达实业公司合作，成功地进行了 “制糖生产节能节水开发研 究”，其中“节能等压排水技术”与广州甘蔗糖业研究所合作，“锅炉冲灰水净化处理循环利用技术”与广州甘蔗糖业研究所合作，“压榨均衡进蔗计量系统”与云南义利达实业公司合作。经过广大科研人员 的攻关努力，在清洁生产方面实施了行之有效的措施，
13、加快制糖生产节能节水技术的开发研究并取得了可喜的成效，并取得了良好的节 能、节水效果。1.2 国内外技术发展现状与趋势1.2.1 国外技术发展现状国外甘蔗产业主产国为巴西、印度、泰国、美国等国家。 2007 年巴西甘蔗种植面积 10050 万亩，总产量 4.60 亿吨；印度面积 7755 万亩，但主要用于食糖生产；泰国种植面积 1480.95 万亩，美国面积 622.95 万亩。蔗糖生产中废弃物的资源化综合利用和节水节能、降 耗减排等技术研究以印度、 巴西和美国研究较多， 其处理方法也各有 不同。（1）印度 据国际糖业杂志报道，印度对制糖生产和糖蜜酒精生产所产 生的废水、废液的处理方法有两种，
14、一种相对易于处理：对于生产中 的蒸发罐、 结晶罐等的冷凝水和动力车间、 汽轮发电机等设备的冷却 水，只受到轻微的污染，除温度较高外，水质基本无变化，属于低浓 度废水。这部分水量约占总废水量的30%-50%其水质成分为 COD直在60mg/L以下，SS在100mg/L以下。在排放前可用好氧生物降解处 理。另外一种废液是中浓度废水和高浓度有机废水，包括洗涤废水、 锅炉排水和送水泥浆、压粕水、洗滤布水等。含BOD直和COD直较高， 色暗并难于除去，并不易于排放。一般处理方法有如下几种：厌氧生 物降解，有时还要接着用好氧生物降解；生物堆肥；蒸发水分后灰化 处理；蒸发水分后干燥，生产牛饲料添加剂。（2）
15、巴西巴西目前使用的废液排放技术称为“肥灌法” 。尽管该法可以提 高种植物的单产量， 但并未能解决所有与之相关的问题。 巴西糖业界 认为在巴西生物降解技术是大型酒精厂废液处理可行的一种替代方 案，尽管生物降解后（生产沼气）就地排放酒精二次废液仍存在诸多技 术、经济和环保问题，还有必要进一步改进该工艺使之更具性价比。（3）美国美国联邦法典（40CFR 409部分针对制糖行业生产过程中排放 的污染物制定了相应的排放标准。标准分为两部分，一部分为预处理标准，要求污染源在排入公共废水处理系统前必须执行。另一部分是执行标准，该标准是制糖企业污染物直接排入水域所必须执行的标 准。标准规定了通过目前可以应用的最佳现有实用控制技术（BPT及通过常规污染源最佳控制技术（BCT所能达到的新源、现源执行标准，标准规定了污染物综合指标BOD5 TSS pH、大肠杆菌以及温度的排放限值。1.2.2.国际上技术发展的动态和趋势制糖生产废水中含有高浓度的有机物，其酸度大，颜色深，固形 物达到10% -12 %，且污水产生量很大，如果直接排入自然水体中必 然会造成严重的污染，并入公用污水处理系统经济上不合算。所以， 制糖生产废水
